Sistemas para hornos de tratamiento
térmico de vacío
Ofrecemos hornos de tratamiento térmico de vacío para endurecimiento, templado, recocido, tratamiento térmico de soluciones, soldadura fuerte, sinterización, carburización, carbonitrurización, alto vacío, compuestos de carbono/carbono, grafitización por CVD y desgasificación. SECO/WARWICK construyó algunos de los hornos de vacío más grandes que se encuentran actualmente en funcionamiento y desarrolló tecnologías avanzadas como Universal HPQ™ (de templado a alta presión), de carburización en vacío a baja presión, sistemas de control totalmente automatizados y software de modelado. Se ofrecen configuraciones de hornos de vacío horizontal, vertical y con elevador. También se ofrecen para equipos nuevos o usados zonas calientes cilíndricas y rectangulares con elementos térmicos metálicos o de grafito.
Templado a alta presión/gas • Carburización a baja presión
Alto vacío • Horno de laboratorio de alta temperatura • Sinterización
Soldadura fuerte en vacío • Templado en vacío • Especialidad •Zonas calientes
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Información sobre los hornos de vacío
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Templado a alta presión/ presión de gas
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Los hornos de vacío de templado a alta presión se utilizan para aceros de trabajo en caliente y en frío de baja, media y alta aleación, aceros para alta velocidad, aceros templados en aceite (AISI tipo 01, 02, 06, 07, 4140, 4340, etc.), carburizado de vacío a baja presión, templado, tratamiento térmico de soluciones, superaleaciones, soldadura fuerte y sinterización.
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Carburización en vacío a baja presión
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El proceso de carburización en vacío de SECO/WARWICK fue desarrollado para operaciones de fabricación de célula de talleres de tratamiento térmico comerciales o plantas de fabricación justo a tiempo (Just-in-Time). La línea estándar de hornos está compuesta por modelos de una y dos zonas. El modelo de zona doble posee una cámara de calentamiento y otra de templado con gas de alta presión de hasta 20 bar (N2 o N2/He2).
Las ventajas del proceso son:
- Eliminación de la oxidación interna
- Ausencia de cementita
- Automatización completa del proceso
- Consumo muy bajo de factor carburizante (etileno o acetileno)
- Menor distorsión
- Proceso limpio e inocuo para el medio ambiente
Los controles: El sistema de control FineCarbTM es un nuevo sistema de control para la carburización en vacío a baja presión y las aplicaciones generales de vacío, que ofrece la opción de seleccionar un ciclo de proceso de carburización en vacío a baja presión dentro de un único sistema de horno Universal HPQ™.
El software de simulación de carburización SimVac™ trabaja junto al software de procesos de FineCarb como una herramienta profesional para diseñar ciclos de procesos de carburización en vacío: Los usuarios ahorran tiempo y reducen los errores de proceso con la simulación de los ciclos de proceso de la carburización del acero antes de ejecutar las pruebas reales. El sistema permite que el usuario elija las especificaciones de carburización y difusión, el proceso, la temperatura, el preenfriamiento y el tiempo de impregnación térmica. El usuario puede elegir posteriormente el grado de acero de un menú completo de especificaciones preprogramadas de EE.UU., Europa y Rusia, además de la geometría, el radio y el área superficial de la pieza. El sistema calcula automáticamente el peso del lote y el área superficial. |
| Carburización en vacío para la operación semicontinua |
El módulo de horno básico de carburización a baja presión puede adaptarse a necesidades de producción de mayor escala.
Haga clic en este vínculo para ver una demostración virtual (39 MB) de la secuencia de operación del concepto de cámara múltiple (tarda un minuto en cargarse) http://www.secowarwick.com/vacuum/multichamber.avi
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Horno de alto vacío
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Hornos de alto vacío para tratamiento térmico de soluciones, recocido, alivio de tensión, endurecimiento por temple, soldadura fuerte y tratamiento térmico, desgasificación, templado, homogeneización, envejecimiento y carburización.
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| Horno de laboratorio de alta temperatura |
Estos hornos de laboratorio de vacío de carga frontal horizontales están diseñados para la sinterización, el tratamiento térmico y la soldadura fuerte en atmósferas inertes de vacío o presión parcial. El modelo V40-18/12 está diseñado para una temperatura de operación de 1800 °C y una temperatura máxima de 2200 °C. Diseñado para un nivel de vacío operativo de 10 micrones o aún mejor, el horno viene con una zona caliente de panel de fibra de grafito rígida cuadrada de 12 in (300 mm) y elementos de calentamiento de placa de grafito.
La unidad estándar tiene un precio asequible inferior a los $99.000 |
| Sinterización en vacío |
SECO/WARWICK ofrece diferentes tipos de hornos de sinterización en vacío para diferentes aplicaciones como:
- Desencerado y sinterización en vacío
- Sinterización en vacío a alta presión
- Moldeado por inyección de metal (MIM)
- Desgasado
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| Zonas calientes de los hornos de vacío |
¿Cómo es la uniformidad térmica en su horno de vacío? Por lo general, los hornos de vacío pierden uniformidad cuando se producen pérdidas calóricas o falla un elemento. La uniformidad deficiente de temperatura produce un calentamiento desigual de la carga y un producto de baja calidad.
Si sospecha que tiene problemas de uniformidad de temperatura, comuníquese con SECO/WARWICK. Si no le interesa adquirir equipos nuevos, SECO/WARWICK puede ofrecerle zonas calientes y elementos térmicos de repuesto de una gran variedad de configuraciones de hornos de vacío incluidos los diseños horizontal, vertical y de solera con elevador, con elementos térmicos de grafito o metálicos. |
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