[et_pb_section fb_built=“1″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“||0px|“ global_colors_info=“{}“][et_pb_row _builder_version=“4.16″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_image src=“https:\/\/www.secowarwick.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Vector_3D.jpg“ alt=“Vakuumofen f\u00fcr die W\u00e4rmebehandlung von Metallen nach der additiven Fertigung – VECTOR\u00ae 3D“ title_text=“Vakuumofen f\u00fcr die W\u00e4rmebehandlung von Metallen nach der additiven Fertigung – VECTOR\u00ae 3D“ align_tablet=“center“ align_phone=““ align_last_edited=“on|desktop“ _builder_version=“4.16″ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=“1″ admin_label=“section“ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“25px|||“ transparent_background=“off“ make_fullwidth=“off“ use_custom_width=“off“ width_unit=“on“ global_colors_info=“{}“][et_pb_row column_structure=“3_4,1_4″ admin_label=“row“ _builder_version=“4.16″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ custom_margin=“0px|||“ custom_padding=“0px|||“ make_fullwidth=“off“ use_custom_width=“off“ width_unit=“on“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“3_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_breadcrumbs _builder_version=“3.6″ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_breadcrumbs][et_pb_text _builder_version=“4.23.1″ header_2_font_size=“22px“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n
Die Vector 3D-Ofenlinie ist eine L\u00f6sung f\u00fcr alle Arten von additiven Metallfertigungsverfahren<\/strong>. Konzipiert f\u00fcr die W\u00e4rmebehandlung<\/strong> einer breiten Palette von Produkten, die durch additive Herstellung additive Herstellung<\/a> (3D-Druck) gefertigt werden.<\/p>\n Je\u00a0nach Drucktechnologie, T\u00e4tigkeitsbereich, gew\u00e4hltem Material oder Produktionsvolumen m\u00fcssen die Ger\u00e4te entsprechend angepasst werden, um die Produktionseffizienz und die Parameter der gedruckten Teile zu erh\u00f6hen.<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_tabs module_class=“red-tabs eco-tab5″ _builder_version=“4.23.1″ custom_css_main_element=“margin-top: 2rem;||margin-bottom: 2rem;“ global_colors_info=“{}“][et_pb_tab title=“Allgemeine Informationen- Beschreibung“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n In\u00a0der Binder-Jetting-<\/em> Technologie wird den Entbinderungssystemen und der Verbesserung der Prozessparameter, insbesondere der Temperaturverteilung, gro\u00dfe Aufmerksamkeit gewidmet. Beide Punkte haben einen gro\u00dfen Einfluss auf die endg\u00fcltige Qualit\u00e4t der Teile und deren Parameter.<\/p>\n Die Laser-Sinter-Technologie erm\u00f6glicht das Drucken von Bauteilen aus Materialien wie legierten St\u00e4hlen<\/strong>, Aluminium<\/strong> oder Titan<\/strong>. Die W\u00e4rmebehandlung solcher Teile erfordert eine sauerstofffreie Umgebung. Deshalb spielen Parameter wie die Infiltration oder das Vakuumniveau bei dedizierten \u00d6fen im\u00a0AM-Bereich eine wichtige Rolle.<\/p>\n Dies sind die wichtigsten Parameter, die dazu beitragen, die erforderliche Molekularstruktur und den gew\u00fcnschten Reinheitsgrad der Teile zu erreichen.<\/p>\n Der unter kontrollierten Bedingungen durchgef\u00fchrte W\u00e4rmebehandlungsprozess hilft, die erforderlichen Parameter der gedruckten Teile zu erhalten. Sehr anspruchsvolle Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie haben spezifische Anforderungen, die der Ofen erf\u00fcllen muss.<\/p>\n [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Merkmale“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Ein Industrieofen, der in\u00a0verschiedenen Gr\u00f6\u00dfen erh\u00e4ltlich ist, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.<\/p>\n \/<\/span><\/strong>\u00a0Die M\u00f6glichkeit, Entbinderung, Gl\u00fchsintern und andere Prozesse in\u00a0einem Ofen durchzuf\u00fchren \u00a0 \u00a0 \u00a0\/ ausdehnbarer Vakuum bis 5×10-5mbar [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Vorteile“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n \/<\/span><\/strong> Kompakte Bauweise zum Einbringen des Ofens in\u00a0kleine R\u00e4ume [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Branchen“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n \/\u00a0<\/strong><\/span>Luft- und Raumfahrtindustrie [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Prozesse“ _builder_version=“4.16″ global_colors_info=“{}“]\/<\/strong><\/span>\u00a0Entbinderung, \/ <\/span><\/strong>Vakuum als Schutz- und Prozessatmosph\u00e4re eliminiert den Bedarf f\u00fcr die Anwendung der sch\u00e4dlichen Prozessgase und deren Aussto\u00df in die Umwelt [\/et_pb_tab][\/et_pb_tabs][et_pb_code admin_label=“crm-rfq-de“ _builder_version=“4.10.3″ _module_preset=“default“ global_module=“123766″ global_colors_info=“{}“] [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“R&D de“ module_class=“product_widget_wrap_rd“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ text_orientation=“center“ global_module=“167836″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n R&D<\/span><\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“AUTOMATYKA de“ module_class=“product_widget_wrap_automation“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167905″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n AUTOMATISIERUNG<\/span><\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“SERVICE de“ module_class=“product_widget_wrap_service“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167860″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n SERVICE<\/span><\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“SUPLEMENTALS de“ module_class=“product_widget_wrap_supleme“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167915″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n ZUSATZSTOFFE:<\/span><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“Product brochure“ module_class=“suplementals_product_brochure suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ locked=“off“ global_colors_info=“{}“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n Produktbrosch\u00fcre<\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“Product catalogue de“ module_class=“suplementals_product_catalogue suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“169659″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Produktkatalog<\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“Product movie playlista de“ module_class=“suplementals_product_movie suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“169661″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Produktvideo<\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“Product infographic“ module_class=“suplementals_product_infographic suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Produkt-Infografik<\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“dnabook-de“ module_class=“suplementals_product_dna suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167874″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n DNA\/BOOK<\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“ECO\/BOOK-de“ module_class=“suplementals_product_eco suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167797″ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\nDie wichtigsten Merkmale des Produkts:<\/h2>\n
\/<\/strong>\u00a0<\/span>Nutzfl\u00e4che von 250x250x400 bis 900x900x1200mm
\/<\/span><\/strong>\u00a0Eine Temperatur von 1500C zur Verarbeitung verschiedener Materialien,
\/<\/strong> <\/span>Hervorragende und homogene Temperaturverteilung +\/-5C (+\/-3C mit K\u00e4fig)
\/<\/span><\/strong> Vakuum 5×10-2 mbar
\/<\/span><\/strong>\u00a0Sehr guter Infiltrationsparameter 1×10-3mbar*L\/s, der eine optimale anaerobe Umgebung bietet, die f\u00fcr viele Arten von Prozessen wesentlich ist.
\/<\/strong> <\/span>Mehrstufiges System zur Entbinderung und zum Schutz des Ofens.
\/<\/span><\/strong> viele weitere Optionen:<\/p>\n
\u00a0 \u00a0 \u00a0\/ schnellk\u00fchlung bis zu 15 bar
\u00a0 \u00a0 \u00a0\/ m\u00f6glichkeit der Anwendung von Partialdruck verschiedener Gase: Stickstoff, Argon, Wasserstoff, Ammoniak, Acetylen
\u00a0 \u00a0 \u00a0\/ wahl zwischen einer Kammer und einem Graphit- oder Metallk\u00e4fig<\/p>\n
\/<\/span><\/strong> Kompakte Bauweise zum Anfahren des Ofens, wenn er\u00a0an die Medien angeschlossen ist
\/<\/span><\/strong> Minimaler Verbrauch von Prozessgasen
\/<\/span><\/strong> Schnelles, sauberes und kosteng\u00fcnstiges Verfahren
\/<\/span><\/strong> Keine offene Flamme oder brennbare Gase
\/<\/span><\/strong> Vollst\u00e4ndige Prozessverfolgung mit einem PLC\/IPC-System
\/<\/span><\/strong> Schnelle Abk\u00fchlung zur Reduzierung der Prozesszeit
\/<\/span><\/strong> Hoher Vakuumgrad
\/<\/span><\/strong> Effektives Entbinderungssystem = h\u00f6here Prozessreinheit und l\u00e4ngere\u00a0Lebensdauer des Ofens
\/<\/span><\/strong> Konstruktion zur Beschleunigung der Reinigung und Verl\u00e4ngerung der Wartungsintervalle<\/p>\n
\/\u00a0<\/strong><\/span>Automobilindustrie
\/\u00a0<\/strong><\/span>Medizin
\/\u00a0<\/strong><\/span>Prototypenbau
\/ <\/strong><\/span>Er kann \u00fcberall dort eingesetzt werden, wo Metallteile hergestellt werden…<\/p>\n
\n\/<\/strong><\/span>\u00a0Sintern,
\n\/<\/strong><\/span>\u00a0Entspannung,
\n\/<\/strong><\/span>\u00a0Alterung,
\n\/<\/strong><\/span>\u00a0Gl\u00fchen.[\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“ “ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n
\/ <\/span><\/strong>Keine CO2-Emissionen, kein Einsatz fossiler Brennstoffe
\/ <\/span><\/strong>Verwendung des umweltneutralen K\u00fchlgases (Stickstoff, Argon), das aus der Luft gewonnen und in die Luft abgegeben wird
\/ <\/span><\/strong>Verbesserte W\u00e4rmed\u00e4mmung spart Strom (ca. 20%)
\/ <\/span><\/strong>Hohe Energieeffizienz der verwendeten elektrischen Bauelementen (Elektromotoren gem\u00e4\u00df Leistungsklasse IE3, Wechselrichtersteuerung, usw.)
\/ <\/span><\/strong>Einsatz von Systemen und Algorithmen, die den Verbrauch von Energie und Prozessfaktoren reduzieren (Pumpen-, Heiz- und K\u00fchlsystem)
\/ <\/span><\/strong>Keine Schadstoffemissionen
\/ <\/span><\/strong>Verringerung der H\u00e4rteverformungen und der Hartbearbeitungskosten (hard machining)
\/ <\/span><\/strong>Eliminierung der Teilereinigung nach der W\u00e4rmebehandlung.<\/p>\n