[et_pb_section fb_built=“1″ _builder_version=“4.16″ custom_margin=“||0px|“ custom_padding=“||0px|“ global_colors_info=“{}“][et_pb_row _builder_version=“4.16″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_image src=“https:\/\/www.secowarwick.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/melting-furnace_header2.jpg“ alt=“Schmelz- und Warmhalte\u00f6fen f\u00fcr Aluminium“ title_text=“Schmelz- und Warmhalte\u00f6fen f\u00fcr Aluminium“ align_tablet=“center“ align_phone=““ align_last_edited=“on|desktop“ _builder_version=“4.23.1″ custom_padding=“||25px|“ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_image][et_pb_breadcrumbs _builder_version=“3.6″ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_breadcrumbs][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=“1″ admin_label=“section“ _builder_version=“4.16″ custom_margin=“0px|||“ custom_padding=“0px|||“ global_colors_info=“{}“][et_pb_row column_structure=“3_4,1_4″ admin_label=“row“ _builder_version=“4.16″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ custom_margin=“0px|||“ custom_padding=“0px|||“ make_fullwidth=“off“ use_custom_width=“off“ width_unit=“on“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“3_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_text _builder_version=“4.23.1″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n
Schmelz- und Warmhalteanlagen f\u00fcr unsere Kunden in\u00a0Nord- und S\u00fcdamerika. Die Marke SECO\/WARWICK ist ein Synonym f\u00fcr Qualit\u00e4t und Leistung, auf die sich die Aluminiumindustrie in\u00a0aller Welt verlassen kann. Die Designelemente und einzigartige Merkmale der Schmelz- und Warmhalte\u00f6fen von SECO\/WARWICK sind erprobt und bew\u00e4hrt, denn die Wurzeln unserer Geschichte gehen tief.\u00a0 Wenn Sie sich f\u00fcr SECO\/WARWICK als Ihren Lieferanten von Aluminium\u00f6fen entscheiden, wird das Ofensystem so konstruiert, dass es\u00a0Ihre spezifischen Bed\u00fcrfnisse und Anforderungen erf\u00fcllt.<\/p>\n
[\/et_pb_text][et_pb_tabs module_class=“red-tabs“ _builder_version=“4.23.1″ custom_css_main_element=“margin-top: 2rem;||margin-bottom: 2rem;“ global_colors_info=“{}“][et_pb_tab title=“\u00dcberblick“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n
Unsere Designingenieure haben jahrelange Erfahrung mit Aluminiumschmelz- und Warmhalteanwendungen. Ganz gleich, ob Ihre Anforderungen das Vorw\u00e4rmen von Einsatzmaterial, das Schmelzen von Feststoffen wie Masseln, T-Profile, Barren, sauberem und schmutzigem Schrott oder das Warmhalten von Metall zum Reinigen und Legieren umfassen.\u00a0 SECO\/WARWICK hat den Ofen, den Sie brauchen, um zu schmelzen, zu halten und mit der Geschwindigkeit zu liefern, die Ihr Gie\u00dfprozess erfordert.<\/p>\n
SECO\/WARWICK \u00d6fen gibt es\u00a0in\u00a0vielen Typen, Formen und Gr\u00f6\u00dfen mit Schmelzraten und Kapazit\u00e4ten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und viele Jahre lang effizient und zuverl\u00e4ssig arbeiten. Unsere Ingenieure arbeiten von Anfang bis Ende eng mit Ihren Mitarbeitern aus den Bereichen Anlagenbau, Produktion und Wartung zusammen, um eine optimale Leistung des Ofensystems und die Integration in\u00a0die vor- und nachgelagerten Anlagenprozesse zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n
[\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Vorteile“ _builder_version=“4.16″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n
\/<\/span> Ofendesign \/<\/span> Stahlbau \/<\/span> Steuerung \/<\/span> Verbrennungssysteme Die Brennerplatzierung und -zufuhr wird analysiert, um eine maximale Abdeckung des Schmelzziels zu erreichen und ein schnelles und effizientes Schmelzen zu gew\u00e4hrleisten. Brennerspezifika wie Flammenl\u00e4nge, -form und -geschwindigkeit werden ber\u00fccksichtigt, um die Schmelzleistung zu maximieren, ohne die Metallqualit\u00e4t zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n Die Kosten einer unsachgem\u00e4\u00dfen Beurteilung und Platzierung des Brenners k\u00f6nnen zu direktem Flammenaufprall und \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Bewegung der Badoberfl\u00e4che f\u00fchren, was einen hohen Metallverlust zur Folge hat. Ein \u00fcberm\u00e4\u00dfiger W\u00e4rmeeintrag in den Ofenraum kann die Lebensdauer der wertvollen Ofenauskleidung drastisch reduzieren.<\/p>\n \/<\/span> Feuerfeste Auskleidung Neue energiesparende feuerfeste Materialien wie Kalziumsilikatplatten, die eine nicht nass werdende Platte mit hervorragenden Isoliereigenschaften sind, werden st\u00e4ndig bewertet und eingesetzt, um effiziente und wirtschaftliche Ofenauskleidungen zu erm\u00f6glichen. Materialien wie diese werden zu einem kosteneffektiven Ersatzmaterial in der Wertberechnung.<\/p>\n \/<\/span> Kosten vs. Leistung [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Eigenschaften“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n \/<\/span><\/strong> Eine Schmelzwanne mit einer Kapazit\u00e4t von 142.000# und Lo Nox-Brennern, der f\u00fcr das Schmelzen von Extrusionsschrott mit einer durchschnittlichen Rate von 12.000 Pfund pro Stunde ausgelegt ist. Der Ofen verf\u00fcgt \u00fcber ein Edelstahlfenster f\u00fcr einen zuk\u00fcnftigen elektromagnetischen Seitenwandr\u00fchrer. Ein Auslasspumpenschacht f\u00fcr eine Schmelzpumpe zur Automatisierung des Metalltransfers zur Kn\u00fcppelgie\u00dfanlage des Kunden.<\/p>\n \/ <\/span><\/strong>Eine Schmelzwanne mit einer Kapazit\u00e4t von 260.000# mit einem Paar Bloom Twin-Brennerkopf, Regenerativbrennern, die zum Schmelzen von zerkleinertem Schrott in\u00a0der Wanne mit einer Rate von 24.000 Pfund pro Stunde ausgelegt sind. \/<\/strong>\u00a0<\/span>Ein Chargenschmelzofen mit einer Kapazit\u00e4t von 45.000# und einem Paar Bloom-Regenerativbrenner, der f\u00fcr das Schmelzen von hausinternem R\u00fccklaufschrott auf der Herdplatte ausgelegt ist. Der Ofen schmilzt mit einer Geschwindigkeit von 10.000 Pfund pro Stunde bei einem Wirkungsgrad von 1100 btu\/# geschmolzen oder weniger. [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Prozesse“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n \/<\/span> <\/strong>Schmelzen von Nichteisenmetallen [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Industrie“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n \/ <\/span><\/strong>Aluminium [\/et_pb_tab][\/et_pb_tabs][et_pb_code admin_label=“crm-rfq-de“ _builder_version=“4.10.3″ _module_preset=“default“ global_module=“123766″ global_colors_info=“{}“] [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“R&D de“ module_class=“product_widget_wrap_rd“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ text_orientation=“center“ global_module=“167836″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n R&D<\/span><\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“AUTOMATYKA de“ module_class=“product_widget_wrap_automation“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167905″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n AUTOMATISIERUNG<\/span><\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“SERVICE de“ module_class=“product_widget_wrap_service“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167860″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n SERVICE<\/span><\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“SUPLEMENTALS de“ module_class=“product_widget_wrap_supleme“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167915″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n ZUSATZSTOFFE:<\/span><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“Product catalogue alu de“ module_class=“suplementals_product_catalogue suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“170241″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Produktkatalog<\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“Product movie alu plaulist de“ module_class=“suplementals_product_movie suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“170243″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Produktvideo<\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“dnabook-de“ module_class=“suplementals_product_dna suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167874″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n DNA\/BOOK<\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“ECO\/BOOK-de“ module_class=“suplementals_product_eco suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167797″ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n
<\/strong>SECO\/WARWICK liefert Komplettl\u00f6sungen. Wir bieten eine \u00fcberlegene Konstruktion, fortschrittliche Steuerungssysteme, Optionen f\u00fcr Verbrennungssysteme, hochleistungsf\u00e4hige feuerfeste Auskleidungen und einen schl\u00fcsselfertigen Installationsservice, damit Sie mehr aus Ihrem Gie\u00dfprozess herausholen k\u00f6nnen.<\/p>\n
<\/strong>SECO\/WARWICK-\u00d6fen zeichnen sich durch eine schwerere Stahlkonstruktion aus, die an kritischen Belastungspunkten rund um den Ofen mit Strukturelementen verst\u00e4rkt ist. \u00d6rtlich stark beanspruchte Bereiche wie T\u00fcr\u00f6ffnungen, Abstich- und Entleerungsstopfen und \u00d6ffnungen in externen Sch\u00e4chten werden zus\u00e4tzlich analysiert und anschlie\u00dfend verst\u00e4rkt.<\/p>\n
<\/strong>SECO\/WARWICK verwendet die neueste SPS-basierte Steuerungshardware und -software f\u00fcr eine optimale Steuerung des Ofensystems.\u00a0 Das Brennstoff-Luft-Verh\u00e4ltnis und die Verbrennungszufuhr werden optimiert, um die angestrebten Metall-Sollwerte zu erreichen und hocheffiziente Ergebnisse zu erzielen.\u00a0 SCADA- und Ethernet-Kommunikationsfunktionen erm\u00f6glichen die Schnittstellenkommunikation mit Gie\u00dfstationen und anderen vor- und nachgeschalteten Prozessen. Fernkommunikationsfunktionen erm\u00f6glichen die Anzeige von Alarmen des Ofensystems, Sollwerten und Brennstoffverbrauch von Ihrem PC oder Smartphone aus. Diese Fernsteuerfunktionen bieten Ihnen das erforderliche Wissen, um Ihren Prozess auf Kurs zu halten.<\/p>\n
<\/strong>SECO\/WARWICK arbeitet mit allen Brennerherstellern zusammen, um die f\u00fcr Ihre spezifische Anwendung am besten geeigneten Brenner zu bestimmen und auszuw\u00e4hlen, wobei ein Gleichgewicht zwischen Ihren Anforderungen an die Leistung und dem Budget hergestellt wird.<\/p>\n
<\/strong>SECO\/WARWICK ist sich dar\u00fcber im Klaren, dass Ihr Prozess und Ihre Betriebsparameter eine feuerfeste Ofenauskleidung und Materialien erfordern, die speziell auf Ihren Betrieb zugeschnitten sind. Zu den Faktoren, die dabei ber\u00fccksichtigt werden, geh\u00f6ren die Zusammensetzung Ihrer Legierung, die Gefrierebene des Aluminiums, die Best\u00e4ndigkeit gegen Abplatzungen, die Best\u00e4ndigkeit gegen Metallangriffe und die Abriebfestigkeit in stark beanspruchten Bereichen sowie Ihre Beschickungs-, Flussmittel- und Reinigungsroutine.<\/p>\n
<\/strong>SECO\/WARWICK bietet eine breite Palette von Optionen zur Maximierung der Leistung innerhalb Ihres Budgets. Vorgeheizte Verbrennungsluftsysteme, Vorw\u00e4rmkammern f\u00fcr Feststoffe, Metallumw\u00e4lzpumpen und R\u00fchrwerke sind nur einige der Effizienzverbesserungen, die einbezogen werden k\u00f6nnen, um ein Gleichgewicht zwischen Ihrem Budget und Ihren Leistungsanforderungen zu erreichen.<\/p>\nEinige unserer j\u00fcngsten Anlagen in\u00a0den USA umfassen:<\/h4>\n
Der Ofen verf\u00fcgt au\u00dferdem \u00fcber eine verl\u00e4ngerte Schwelle zum Schmelzen von 6.000 Pfund Masseln pro Stunde. Damit erreicht der Ofen eine Gesamtschmelzleistung von 30.000 Pfund pro Stunde bei einem Wirkungsgrad von 1150 bis 1100 btu\/# geschmolzen.
Der Ofen \u00fcbertrifft die Schmelzerwartungen und die Effizienz, wenn die Wanne gleichm\u00e4\u00dfig und konstant beladen wird!
Zu den weiteren Merkmalen dieser 260.000-#-Schmelzwanne geh\u00f6ren ein Unterherd-K\u00fchlsystem und eine luftgek\u00fchlte Hei\u00dfwand.
Die Wanne des Ofens ist mit einer Trennwand in\u00a0einen Beschickungsbereich unterteilt, in\u00a0dem eine Metaullics J50-Pumpe f\u00fcr eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Zirkulation des hei\u00dfen Metalls sorgt, das aus der Hauptw\u00e4rmekammer angesaugt und durch den zerkleinerten Schrott im\u00a0Schrottbeschickungsbereich der Wanne gedr\u00fcckt wird.<\/p>\n
Dieser Ofen wurde im\u00a0Rahmen eines Erweiterungsprojekts f\u00fcr Lithium-Aluminium angeschafft.
Der Ofen erf\u00fcllte und \u00fcbertraf alle Leistungsgarantien f\u00fcr Schmelzleistung und Wirkungsgrad.<\/p>\n
<\/strong>\/<\/span> <\/strong>Schmelzen von Strangpressschrott
<\/strong>\/<\/span> <\/strong>Schmelzen von zerkleinertem Schrott
<\/strong>\/<\/span> <\/strong>Schmelzen von R\u00fccklaufschrott
<\/strong>\/<\/span> <\/strong>Warmhalten<\/p>\n
\/ <\/span><\/strong>Prim\u00e4r- und Sekund\u00e4raluminium<\/p>\n