{"id":82429,"date":"2019-07-25T11:26:20","date_gmt":"2019-07-25T09:26:20","guid":{"rendered":"http:\/\/www.secowarwick.com\/zeroflow\/"},"modified":"2026-03-25T14:01:49","modified_gmt":"2026-03-25T13:01:49","slug":"zeroflow","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.secowarwick.com\/de\/produkte\/schutzgasoefen-und-systeme-atm\/zeroflow\/","title":{"rendered":"Retorten\u00f6fen zum Gasnitrieren \u2013 ZeroFlow"},"content":{"rendered":"

[et_pb_section fb_built=“1″ _builder_version=“4.16″ global_colors_info=“{}“][et_pb_row _builder_version=“4.16″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_image src=“https:\/\/www.secowarwick.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Retort-furnace-for-gas-nitriding-process-ZeroFlow.jpg“ alt=“Retorten\u00f6fen zum Gasnitrieren \u2013 ZeroFlow\u00ae
\n“ title_text=“Retorten\u00f6fen zum Gasnitrieren \u2013 ZeroFlow\u00ae“ align_tablet=“center“ align_phone=““ align_last_edited=“on|desktop“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=“1″ admin_label=“section“ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“25px|||“ transparent_background=“off“ make_fullwidth=“off“ use_custom_width=“off“ width_unit=“on“ global_colors_info=“{}“][et_pb_row column_structure=“3_4,1_4″ admin_label=“row“ _builder_version=“4.16″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ custom_margin=“0px|||“ custom_padding=“0px|||“ make_fullwidth=“off“ use_custom_width=“off“ width_unit=“on“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“3_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_text module_class=“podtytuly“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Retorten\u00f6fen zum Gasnitrieren \u2013 ZeroFlow<\/h1>\n

Moderne, energiesparende und \u00f6kologische Gasnitriertechnologie, die in\u00a0\u00d6fen vom Typ VR\/PVR verwendet wird.<\/h2>\n

\u00d6fen zum Nitrieren und Nitrocarburieren (FNC).<\/h2>\n

ZeroFlow ist eine moderne W\u00e4rmebehandlungsvariante des kontrollierten Gasnitrierens, die eine volle Prozesswirksamkeit und -effizienz sowie die die Ergebnisse traditioneller L\u00f6sungen deutlich \u00fcbertreffende Wirtschaftlichkeit gew\u00e4hrleistet. Diese Technologie l\u00e4sst jede Zusammensetzung der Nitrierschicht in\u00a0einwandfrei ausgebildeter Weise zu gestalten, wobei minimaler Stromverbrauch und Prozessgasemissionen gleichzeitig beachtet werden, indem die strengsten Umweltschutzvorschriften erf\u00fcllt wurden. Dies ist besonders wichtig f\u00fcr die Massenproduktion, wo die Vorteile der ZeroFlow-Technologie am\u00a0gr\u00f6\u00dften sind.<\/p>\n

Die Einzigartigkeit der Technologie ZeroFlow besteht darin, dass ein vollst\u00e4ndiger Stopp der Ammoniakzuf\u00fchrung in\u00a0einen Ofen w\u00e4hrend des Nitrierprozesses, wenn die Ladung keinen atmosph\u00e4rischen Stickstoff absorbiert (z.B. w\u00e4hrend der Reduzierung des Nitrierpotentials oder in\u00a0der Diffusionsphase), erfolgt.<\/p>\n

Das ist eine einzigartige Funktion der Technologie ZeroFlow und der f\u00fcr diese bestimmten horizontaler Typ VR- sowie Einstechofen PVR-\u00d6fen und automatisierte Prozesslinien auf der Grundlage der beiden zuvor genannten Ofentypen, die die Realizierung der effizientesten Nitrierprozesse erm\u00f6glicht, mit Mindestdauer, minimalen Energie- und Gasverbrauch sowie Gasemissionen nach dem Prozess.<\/p>\n

Im\u00a0Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Verfahren reduziert die Technologie ZeroFlow mehrfach den Ammoniak- und Stickstoffverbrauch, sowie Gasemissionen in\u00a0die Umwelt (bis zu zehnmal), aber auch f\u00fchrt zu Energieeinsparungen.<\/p>\n

Das ist eine Technologie, die dem Schutz der Umwelt dient sowie unterst\u00fctzt nachhaltige Entwicklung.<\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_tabs module_class=“red-tabs eco-tab6″ _builder_version=“4.27.6″ custom_css_main_element=“margin-top: 2rem;||margin-bottom: 2rem;“ global_colors_info=“{}“][et_pb_tab title=“\u00dcberblick“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Die Technologie ZeroFlow erm\u00f6glicht eine vollst\u00e4ndige Vielseitigkeit des konventionellen Gasnitrierverfahrens zu bewahren, bei gleichzeitiger Minimalisierung des Medienverbrauchs, d.h. deren signifikante Reduzierung in\u00a0Bezug auf wettbewerbsf\u00e4hige Technologien.<\/p>\n

Die mit der ZeroFlow-Technologie ausgestatteten Horizontal-Typ VR und Einstech-Typ PVR -\u00d6fen (einschlie\u00dflich automatisierter Prozesslinien) geh\u00f6ren zur Familie der Retorten\u00f6fen zum Nitrieren mit waagerechter und senkrechter Bauart sowie Vakuumsp\u00fclung, die in\u00a0einem breiten Gr\u00f6\u00dfenbereich und einer breiten Arbeitsraumkapazit\u00e4t vorkommen. Diese \u00d6fen zeichnen sich durch eine kompakte Bauweise, sie sind mit einem Atmosph\u00e4renwechsel und einer Schnellk\u00fchleinrichtung ausgestattet, um die K\u00fchlung der Retortenladung zu beschleunigen. Eine spezielle Konstruktion der Retorte und Heizelemente bietet einen langj\u00e4hrigen und zuverl\u00e4ssigen Betrieb des Ger\u00e4ts unter den Bedingungen der industriellen Nutzung.<\/p>\n

In\u00a0den VR- und PVR-\u00d6fen wird der Nitrierprozess im\u00a0automatischen Modus durchgef\u00fchrt mit der M\u00f6glichkeit, einzelne Maschinen zu automatisierten Prozesslinien zu kombinieren. Der Ofen kann mit Anlage von ferritischem Nitrocarburieren (FNC) und Nachoxidation ausger\u00fcstet werden. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen diese \u00d6fen bei der Durchf\u00fchrung der Vielzahl vom H\u00e4rte- und Gl\u00fchprozessen verwendet, wodurch die Vielseitigkeit der \u00d6fen noch mehr erh\u00f6ht wird.<\/p>\n

[\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Funktionen“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Der Vorteil des ZeroFlow- Nitrierens gegen\u00fcber herk\u00f6mmlichen Prozessen liegt in:<\/h2>\n

\/<\/span> <\/strong>F\u00e4higkeit, nur Ammoniak als effizientesten Stickstofftr\u00e4ger zu verwenden (ohne Verd\u00fcnnung durch andere Gase, z.B. Stickstoff oder dissoziiertes Ammoniak)
\/<\/span> <\/strong>Minimaler Anforderung an Ammoniak, nur zur Zufuhr von notwendiger Menge an Stickstoff an maschinelle Teile in einem dicht verschlossenen Ofen (im Gegensatz zum herk\u00f6mmlichen Verfahren, bei dem die Atmosph\u00e4re durch einen offenen Ofen st\u00e4ndig str\u00f6mt und nur ein geringer Teil der Atmosph\u00e4re zum Nitrieren verwendet wird)
\/<\/span> <\/strong>Anwendung des Vakuumierens des Ofens (anstelle der herk\u00f6mmlichen Prozessgassp\u00fclung), das den Prozessgasverbrauch mehrmals reduziert (Ammoniak und Stickstoff)
\/<\/span> <\/strong>Pr\u00e4ziser und dynamischer Prozesssteuerung durch direkte Messung und Kontrolle der Zusammensetzung von der Nitrieratmosph\u00e4re im Ofen allein durch Ammoniak und innere Dissoziation
\/<\/span> <\/strong>Gew\u00e4hrleistung der sehr hohen Formgenauigkeit von geforderter Nitrierschicht.<\/p>\n

[\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Vorteile“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

\/ <\/strong><\/span>Genaue Formung jeder Zusammensetzung der Nitrierschicht
\/ <\/strong><\/span>Maximale Prozesseffizienz und -produktivit\u00e4t
\/ <\/strong><\/span>Hohe Qualit\u00e4t und Wiederholgenauigkeit der Ergebnisse
\/ <\/strong><\/span>Die Erf\u00fcllung der Anforderungen der Umweltschutzgesetze
\/ <\/strong><\/span>Zuverl\u00e4ssiger Betrieb des Ofens im automatischen Modus
\/ <\/strong><\/span>Pr\u00e4zise Steuerung der Nitrieratmosph\u00e4re direkt in der Retorte
\/ <\/strong><\/span>Hohe Genauigkeit der Temperaturregelung, Temperaturverteilung +\/-3o<\/sup>C
\/ <\/strong><\/span>Computersteuerungssystem auf der Grundlage der Standards: PLC + IPC Siemens
\/ <\/strong><\/span>Vollst\u00e4ndige Automatisierung und Visualisierung des W\u00e4rmebehandlungsprozesses
\/ <\/strong><\/span>Einfache und intuitive Ofenbedienung sowie Vorbereitung des Prozessrezepts
\/ <\/strong><\/span>Einhaltung folgender Normen: AMS-2750, AMS-2759 i CQI-9
\/ <\/strong><\/span>Datenarchivierungs- und Berichtswesensystem
\/ <\/strong><\/span>PM-Funktion (Preventive Maintenance – vorbeugende Wartung)
\/ <\/strong><\/span>Ferndiagnose
\/ <\/strong><\/span>Kompaktes Design<\/p>\n

[\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Industrien“ _builder_version=“4.27.6″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

\/<\/strong><\/span>\u00a0Automobilindustrie<\/strong>:
u.a. Bremsscheiben, Zahnr\u00e4der und Wellen, Hydraulikpumpenkomponenten, Kurbel- und Nockenwellen, Buchsen, Ventilfedern, Fahrwerksfedern, Kolbenringe und -bolzen.<\/p>\n

\/<\/strong><\/span>\u00a0Luftfahrt:<\/strong>
u.a. Zahnr\u00e4der und Zahnwellen, Getriebe usw.<\/p>\n

\/<\/strong><\/span>\u00a0Maschinenbauindustrie<\/strong>:
u.a. Buchsen, Bolzen, Wellen, Ringe, Zylinder.<\/p>\n

\/<\/strong><\/span>\u00a0Werkzeugindustrie<\/strong>:
u.a. Schneidwerkzeuge, Schmiedematrizen, Matrizen zum Strangpressen von Aluminiumprofilen, Matrizeneins\u00e4tze, Schnecken f\u00fcr Kunststoffspritzgie\u00dfmaschinen, Kokillenelemente zum Gie\u00dfen von Aluminium, Pressformen, Formst\u00fccke, usw.<\/p>\n

\/ <\/strong><\/span>Kommerzielle W\u00e4rmebehandlung:<\/strong>
u.a. Bremsscheiben, Zahnr\u00e4der und Zahnwellen, Teile von Hydraulikpumpen, Kurbelwellen und Nockenwellen, Buchsen, Ventilfedern, Federbeine, Kolbenringe und Bolzen. Buchsen, Bolzen, Wellen, Ringe, Zylinder. Zerspanungswerkzeuge, Schmiedematrizen, Matrizen zum Extrudieren von Aluminiumprofilen, Matrizeneins\u00e4tze, Schrauben f\u00fcr Kunststoffspritzgie\u00dfmaschinen, Elemente f\u00fcr Aluminiumgussformen, Pressformen, Formteile usw.<\/p>\n

\/ <\/strong><\/span>Industriell gefertigte Metallprodukte:<\/strong>
u.a. darunter Bremsscheiben, Zahnr\u00e4der und Zahnwellen, Teile f\u00fcr Hydraulikpumpen, Kurbelwellen und Nockenwellen, Buchsen, Ventilfedern, Federbeine, Kolbenringe und Bolzen. Buchsen, Bolzen, Wellen, Ringe, Zylinder. Schneidwerkzeuge, Schmiedematrizen, Matrizen zum Extrudieren von Aluminiumprofilen, Matrizeneins\u00e4tze, Schrauben f\u00fcr Kunststoffspritzgie\u00dfmaschinen, Teile f\u00fcr Aluminiumgussformen, Pressformen, Formteile usw.<\/p>\n

\/ <\/strong><\/span>Maschinenbau:<\/strong>
u.a. Bremsscheiben, Zahnr\u00e4der und Zahnwellen, Komponenten f\u00fcr Hydraulikpumpen, Kurbelwellen und Nockenwellen, Buchsen, Ventilfedern, Federbeine, Kolbenringe und Bolzen. Buchsen, Bolzen, Wellen, Ringe, Zylinder. Zerspanungswerkzeuge, Schmiedematrizen, Matrizen zum Extrudieren von Aluminiumprofilen, Matrizen-Eins\u00e4tze, Schrauben f\u00fcr Kunststoffspritzgie\u00dfmaschinen, Elemente f\u00fcr Aluminiumgussformen, Pressformen, Formteile usw.<\/p>\n

\/ <\/strong><\/span>M\u00fcnzst\u00e4tte:<\/strong>
u.a. Schneidwerkzeuge, Schmiedematrizen, Matrizeneins\u00e4tze, Schrauben f\u00fcr Kunststoffspritzgie\u00dfmaschinen, Teile f\u00fcr Aluminiumgussformen, Pressformen, Formteile usw.<\/p>\n

\/ <\/strong><\/span>Verbindungselemente:<\/strong>
u.a. Schneidwerkzeuge, Schmiedematrizen, Eins\u00e4tze, Schrauben f\u00fcr Kunststoffspritzgie\u00dfmaschinen, Teile f\u00fcr Aluminiumgussformen, Pressformen, Formverbinder usw.<\/p>\n

[\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Prozesse“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

\/<\/span> <\/strong>Nitrieren
\/ <\/span><\/strong>Nitrocarburieren (FNC)
\/<\/span> <\/strong>Nachoxidation
\/<\/span>\u00a0<\/strong>Anlassen
\/<\/span> <\/strong>Gl\u00fchen<\/p>\n

[\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Technologie“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Ablauf des Gasnitrierverfahrens ZeroFlow:<\/h2>\n

\/<\/span> <\/strong>Das Nitrieren erfolgt in einer dicht verschlossenen Retorte mit Zwangszirkulation der Atmosph\u00e4re
\/<\/span> <\/strong>Regulierung des Nitrierprozesses erfolgt durch teilweise oder vollst\u00e4ndige Einstellung des Ammoniakzuflusses in die Retorte und durch kontrollierte Dissoziation von Ammoniak in der Retorte
\/<\/span> <\/strong>W\u00e4hrend des Zeroflow-Nitrierens wird die Temperatur und Nitrierkennzahl (Kn) auf der Grundlage der Messung des Wasserstoffgehalts in der Retorte kontrolliert (und nicht am Gasauslass des Ofens). Der aktuelle Wert der Nitrierkennzahl (Kn) wird mit dem Sollwert (entsprechend einer Rezeptur) verglichen und mittels speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS, eng.: programmable logic controller, PLC) durch regelm\u00e4\u00dfige Ammoniakdosierung mit einem Massenventil nach dem PID-Algorithmus (eng. PID – proportional\u2013integral\u2013derivative) automatisch eingestellt
\/<\/span> <\/strong>Die aus dem Ofen ausgef\u00fchrende Atmosph\u00e4re wird entsorgt, um die Anforderungen in Bezug auf Gasemissionen in die Umwelt zu erf\u00fcllen<\/p>\n

[\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“ “ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

\u00d6kologische Vorteile der Technologie ZeroFlow:<\/span><\/h2>\n

\/ <\/span><\/strong><\/span>Der durch einen Stickstoffstrom f\u00fcr Teile gesteuerte Prozess mit minimalem Ammoniakverbrauch
\/ <\/span><\/strong><\/span>Mehrfache Ammoniak-Verbrauchsreduzierung, bis zu 10 Mal
\/ <\/span><\/strong><\/span>Die minimalen, den Umweltanforderungen erf\u00fcllende Nachprozessgasemissionen
\/ <\/span><\/strong><\/span>Vakuumsp\u00fclung anstelle von Gassp\u00fclung zur Reduzierung des Verbrauchs von neutralem Gas
\/ <\/span><\/strong><\/span>Pr\u00e4ziser Aufbau beliebiger Nitrierschichtkonfigurationen, effizienter Prozess
\/ <\/span><\/strong><\/span>Effektive und effiziente Nitrokarbonisierung unter Verwendung von Methanol<\/p>\n

[\/et_pb_tab][\/et_pb_tabs][\/et_pb_column][et_pb_column type=“1_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_gallery gallery_ids=“154045,154052,154059,154066,154073,154080,154087,154094,154101,154108,154115,154122,154129,154136″ posts_number=“1″ show_title_and_caption=“off“ show_pagination=“off“ zoom_icon_color=“#e2001a“ module_class=“seco-products-gallery-new“ _builder_version=“4.23.1″ custom_css_overlay_icon=“content:’GALERIE ANSEHEN‘ !important;“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_gallery][et_pb_text admin_label=“btn_de_premiumlibrary“ module_class=“premium-library-button“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ text_orientation=“center“ global_module=“157246″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\nPREMIUMINHALTE<\/span><\/a>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“R&D de“ module_class=“product_widget_wrap_rd“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ text_orientation=“center“ global_module=“167836″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

R&D<\/span><\/a><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“AUTOMATYKA de“ module_class=“product_widget_wrap_automation“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167905″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

AUTOMATISIERUNG<\/span><\/a><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“SERVICE de“ module_class=“product_widget_wrap_service“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167860″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

SERVICE<\/span><\/a><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“SUPLEMENTALS de“ module_class=“product_widget_wrap_supleme“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167915″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

ZUSATZSTOFFE:<\/span><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“Product brochure“ module_class=“suplementals_product_brochure suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Produktbrosch\u00fcre<\/a><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“Product catalogue de“ module_class=“suplementals_product_catalogue suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“169659″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Produktkatalog<\/a><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“Product movie“ module_class=“suplementals_product_movie suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Produktvideo<\/a><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“dnabook-de“ module_class=“suplementals_product_dna suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167874″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

DNA\/BOOK<\/a><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“ECO\/BOOK-de“ module_class=“suplementals_product_eco suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167797″ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

ECO\/BOOK<\/a><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“product-widget-rfq-de“ module_class=“product_widget_wrap_rfq-en“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“186250″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

FRAGE NACH MEHR<\/span><\/a><\/p>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=“1″ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ custom_padding=“0px||||false|false“ global_colors_info=“{}“][et_pb_row module_class=“secoservice-faq-wiersz“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][et_pb_text module_class=“faq-product-title“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Nitrieren \u2013 grundlegende informationen<\/h2>\n

[\/et_pb_text][dipl_faq_page_schema closed_toggle_icon=“L||divi||400″ closed_icon_color=“#000000″ closed_use_icon_font_size=“on“ closed_icon_font_size=“24px“ open_toggle_icon=“L||divi||400″ open_icon_color=“RGBA(255,255,255,0)“ open_use_icon_font_size=“on“ open_icon_font_size=“24px“ closed_toggle_bg_color=“rgba(244,244,244,0)“ open_toggle_bg_color=“rgba(255,255,255,0)“ module_class=“secoservice-faq faq-center-background“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ faq_heading_font=“TitilliumWeb Black|900|||||||“ faq_question_closed_font=“TitilliumWeb Black||||||||“ faq_question_closed_font_size=“26px“ faq_answer_text_font=“Titillium Web||||||||“ faq_answer_text_font_size=“24px“ animation_style=“slide“ animation_direction=“bottom“ faq_question_closed_font_size_tablet=“26px“ faq_question_closed_font_size_phone=“20px“ faq_question_closed_font_size_last_edited=“on|phone“ faq_answer_text_font_size_tablet=“24px“ faq_answer_text_font_size_phone=“16px“ faq_answer_text_font_size_last_edited=“on|phone“ border_width_all=“0px“ border_width_right=“0px“ border_width_left=“0px“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Was versteht man unter Nitrieren?“ _builder_version=“4.19.2″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Das ist die Einf\u00fchrung von Stickstoff in die Metall- oder Legierungsoberfl\u00e4che (in der Regel Stahl) in dem thermochemischen H\u00e4rteverfahren.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Was passiert beim Nitrieren?“ _builder_version=“4.19.2″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Es bildet sich eine geh\u00e4rtete Oberfl\u00e4chenschicht mit verbesserter mechanischer Festigkeit, Abriebfestigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Zu welchem Zweck wird Nitrieren angewendet?“ _builder_version=“4.19.2″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Das Nitrieren findet Anwendung bei der Herstellung von reibschl\u00fcssig zusammenwirkenden Maschinenelementen, in den Antriebs\u00fcbertragungssystemen, wie z.B. Zahnr\u00e4der, Ritzelwellen, Ringe, H\u00fclsen, Lager, St\u00f6\u00dfel (usw.) sowie zur Oberfl\u00e4chenverbesserung von Schneidwerkzeugen und Matrizen f\u00fcr die Kunststoffverarbeitung.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Was ist der Unterschied zwischen Nitrieren und Aufkohlen von Stahl aufgrund des Verfahrensablaufs?“ _builder_version=“4.19.2″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

In der Regel geht dem Nitrieren die W\u00e4rmebehandlung (mit H\u00e4rten) voraus, w\u00e4hrend das Abschrecken nach der Aufkohlung erfolgt.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Was ist der Unterschied zwischen Nitrieren und Aufkohlen von Stahl aufgrund der Prozesstemperatur?“ _builder_version=“4.19.2″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Das Nitrieren wird bei Temperaturen 450-600 o<\/sup>C durchgef\u00fchrt und das Aufkohlen \u2013 bei Austenitisierungstemperaturen (in der Regel 800-1100 o<\/sup>C).<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Wo wird die Aufkohlung und wo wird das Nitrieren eingesetzt?“ _builder_version=“4.19.2″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Typischerweise wird die Aufkohlung eingesetzt, wenn dickere geh\u00e4rtete Schichten erforderlich sind; f\u00fcr st\u00e4rkere Belastungen und f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Teile. Das Nitrieren findet Anwendung in d\u00fcnneren Schichten, wobei die Abriebfestigkeit entscheidend ist.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Was ist der Unterschied zwischen der Nitrierschicht und der Aufkohlungsschicht?“ _builder_version=“4.19.2″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Die geh\u00e4rtete Nitrierschicht kann eine h\u00f6here H\u00e4rte, geringere Reibung, bessere Best\u00e4ndigkeit gegen h\u00f6here Temperaturen und Korrosionsschutzeigenschaften aufweisen.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][\/dipl_faq_page_schema][et_pb_text module_class=“faq-product-title“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

ZEROFLOW-NITRIEREN<\/h2>\n

[\/et_pb_text][dipl_faq_page_schema closed_toggle_icon=“L||divi||400″ closed_icon_color=“#000000″ closed_use_icon_font_size=“on“ closed_icon_font_size=“24px“ open_toggle_icon=“L||divi||400″ open_icon_color=“RGBA(255,255,255,0)“ open_use_icon_font_size=“on“ open_icon_font_size=“24px“ closed_toggle_bg_color=“rgba(244,244,244,0)“ open_toggle_bg_color=“rgba(255,255,255,0)“ module_class=“secoservice-faq faq-center-background“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ faq_heading_font=“TitilliumWeb Black|900|||||||“ faq_question_closed_font=“TitilliumWeb Black||||||||“ faq_question_closed_font_size=“26px“ faq_answer_text_font=“Titillium Web||||||||“ faq_answer_text_font_size=“24px“ animation_style=“slide“ animation_direction=“bottom“ faq_question_closed_font_size_tablet=“26px“ faq_question_closed_font_size_phone=“20px“ faq_question_closed_font_size_last_edited=“on|phone“ faq_answer_text_font_size_tablet=“24px“ faq_answer_text_font_size_phone=“16px“ faq_answer_text_font_size_last_edited=“on|phone“ border_width_all=“0px“ border_width_right=“0px“ border_width_left=“0px“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Was ist das ZeroFlow- Nitrieren?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Das ZeroFlow-Nitrieren ist ein Verfahren zum Gasnitrieren, das von SECO\/WARWICK gemeinsam mit Wissenschaftlern der Technischen Universit\u00e4t Posen entwickelt und eingef\u00fchrt wurde.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Seit wann wird das ZeroFlow-Nitrieren in\u00a0der Industrie eingesetzt?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Das ZeroFlow-Nitrierverfahren wurde vor 20 Jahren entwickelt und fast sofort in der Industrie eingef\u00fchrt.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Wie viele ZeroFlow-Anlagen sind in\u00a0der Industrie im\u00a0Einsatz?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Weltweit sind \u00fcber 100 Systeme f\u00fcr die ZeroFlow-Nitrierung in der Industrie im Einsatz.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Wodurch unterscheidet sich ZeroFlow von der klassischen Gasnitrierung?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Die auftretenden Ph\u00e4nomene und das Funktionsprinzip des Verfahrens sind identisch mit denen der klassischen Gasnitrierung; der Unterschied liegt in der Art und Weise der Durchf\u00fchrung.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Was zeichnet die ZeroFlow-Nitrierung aus?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Das SECO\/WARICKs ZeroFlow-Nitrierverfahren zeichnet sich dadurch aus, dass ausschlie\u00dflich Ammoniak als Prozessgas verwendet wird, und zwar in den minimalen Mengen, die zum Aufbau der erforderlichen Schicht erforderlich sind.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Wie ist der Name ZeroFlow entstanden?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Der Name leitet sich von einem einzigartigen Verfahrensmerkmal ab, bei dem die Nitrierung in einem hermetisch abgeschlossenen Ofen ohne Ammoniakzufuhr (oder anderen Gasen) erfolgt \u2013 kein Durchfluss \u2013 ZeroFlow.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Kann ZeroFlow das traditionelle Nitrieren ersetzen?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Ja, in jedem Fall.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Kann das ZeroFlow-Nitrierverfahren in einem traditionellen Ofen angewendet werden?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Nein, wenn die Vorteile der ZeroFlow-Technologie genutzt werden sollen.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][\/dipl_faq_page_schema][et_pb_text module_class=“faq-product-title“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

ZEROFLOW-VORTEILE<\/h2>\n

[\/et_pb_text][dipl_faq_page_schema closed_toggle_icon=“L||divi||400″ closed_icon_color=“#000000″ closed_use_icon_font_size=“on“ closed_icon_font_size=“24px“ open_toggle_icon=“L||divi||400″ open_icon_color=“RGBA(255,255,255,0)“ open_use_icon_font_size=“on“ open_icon_font_size=“24px“ closed_toggle_bg_color=“rgba(244,244,244,0)“ open_toggle_bg_color=“rgba(255,255,255,0)“ module_class=“secoservice-faq faq-center-background“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ faq_heading_font=“TitilliumWeb Black|900|||||||“ faq_question_closed_font=“TitilliumWeb Black||||||||“ faq_question_closed_font_size=“26px“ faq_answer_text_font=“Titillium Web||||||||“ faq_answer_text_font_size=“24px“ animation_style=“slide“ animation_direction=“bottom“ hover_enabled=“0″ faq_question_closed_font_size_tablet=“26px“ faq_question_closed_font_size_phone=“20px“ faq_question_closed_font_size_last_edited=“on|phone“ faq_answer_text_font_size_tablet=“24px“ faq_answer_text_font_size_phone=“16px“ faq_answer_text_font_size_last_edited=“on|phone“ border_width_all=“0px“ border_width_right=“0px“ border_width_left=“0px“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“ sticky_enabled=“0″][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Welche Vorteile bietet das Nitrieren mit der ZeroFlow-Methode?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Die Vorteile der Nitrierung mit dem ZeroFlow-Verfahren erstrecken sich auf zahlreiche Bereiche, wobei die wichtigsten folgende sind: Senkung der Prozess-, Qualit\u00e4ts-, Betriebs- und Umweltkosten.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Welche Vorteile bietet ZeroFlow im Hinblick auf die Prozesskosten?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

ZeroFlow sorgt f\u00fcr einen minimalen Ammoniakverbrauch, der sich ausschlie\u00dflich auf den Aufbau der erforderlichen Schicht beschr\u00e4nkt. Ein kontinuierlicher Luftstrom ist, anders als bei traditionellen \u00d6fen, nicht erforderlich.<\/p>\n

Es wird kein Ammoniak verbraucht, um dissoziiertes Ammoniak f\u00fcr die Steuerung des Nitrierprozesses bereitzustellen. Bei ZeroFlow erfolgt die f\u00fcr den Prozess erforderliche Beschleunigung der Ammoniakdissoziation im Arbeitsraum mithilfe eines integrierten (internen) Dissoziators. Dies reduziert den Ammoniak- und Energieverbrauch.<\/p>\n

Die Vakuumsp\u00fclung reduziert den Ammoniak- und Stickstoffverbrauch, verk\u00fcrzt die Prozessdauer und senkt den Energieverbrauch.<\/p>\n

[\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Welche Vorteile bietet ZeroFlow im Bereich der Qualit\u00e4t?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Die wichtigsten Vorteile des ZeroFlow-Nitrierverfahrens lassen sich in f\u00fcnf Bereiche zusammenfassen:<\/p>\n

    \n
  1. Die F\u00e4higkeit, reines Ammoniak als effizientesten Stickstofftr\u00e4ger einzusetzen<\/strong> (ohne Verd\u00fcnnung mit anderen Gasen, z. B. Stickstoff oder dissoziiertem Ammoniak).<\/li>\n
  2. Minimaler Ammoniakbedarf<\/strong>, d. h. lediglich zur Zufuhr der erforderlichen Stickstoffmenge zu den Werkst\u00fccken in einem hermetisch geschlossenen Ofen (im Gegensatz zum traditionellen Verfahren, bei dem die Atmosph\u00e4re kontinuierlich durch den offenen Ofen str\u00f6mt und nur ein geringer Teil davon der Nitrierung dient).<\/li>\n
  3. Der Einsatz der Vakuumentleerung des Ofens (anstelle der traditionellen Prozessgassp\u00fclung), wodurch der Prozessgasverbrauch (Ammoniak und Stickstoff) um ein Vielfaches reduziert wird).<\/strong><\/li>\n
  4. Pr\u00e4zise und dynamische Prozesssteuerung<\/strong> durch direkte Messung und Regelung der Zusammensetzung der Stickstoffatmosph\u00e4re (Nitrieratmosph\u00e4re) im Ofeninneren mittels Ammoniak und interner Dissoziation.<\/li>\n
  5. Gew\u00e4hrleistung einer sehr hohen Pr\u00e4zision<\/strong> bei der Bildung der erforderlichen Nitrierschicht bei minimalen Betriebskosten.<\/li>\n<\/ol>\n

    [\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Was sind die \u00f6kologischen Vorteile (d. h. die Vorteile im Bereich der \u00d6kologie) der ZeroFlow-Nitrierung?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

    Der wichtigste \u00f6kologische Vorteil des ZeroFlow-Nitrierens ist der minimale Ammoniakbedarf. Das Nitrieren von SECO\/WARWICK ben\u00f6tigt Ammoniak lediglich dazu, die erforderliche Stickstoffmenge an die Werkst\u00fccke in den hermetisch abgeschlossenen Ofen zu leiten, was automatisch zu minimalen Abgasemissionen f\u00fchrt.<\/p>\n

    [\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Worin unterscheidet sich der ZeroFlow-Retortenofen zur Nitrierung von einem herk\u00f6mmlichen Nitrierofen?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

    Der wesentliche Unterschied zwischen einem herk\u00f6mmlichen Nitrierofen und dem modernen ZeroFlow-Nitrierofen l\u00e4sst sich auf drei Bereiche zur\u00fcckf\u00fchren:<\/p>\n

      \n
    1. Die Konstruktion des ZeroFlow-Retortenofens erm\u00f6glicht einen sicheren Betrieb, da keine Gase durch den hermetisch verschlossenen Ofen str\u00f6men.<\/li>\n
    2. Es ist kein externer Dissoziator erforderlich.<\/li>\n
    3. Zur Prozess\u00fcberwachung (Kn\/ NP) wird lediglich ein Wasserstoff-Gasanalysator verwendet, der direkt an die Ofenretorte angeschlossen ist und keine Entnahme von Luftproben erfordert.<\/li>\n<\/ol>\n

      [\/dipl_faq_page_schema_item][\/dipl_faq_page_schema][et_pb_text module_class=“faq-product-title“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      UNTERSCHIEDE UND PROZESSPH\u00c4NOMENE<\/h2>\n

      [\/et_pb_text][dipl_faq_page_schema closed_toggle_icon=“L||divi||400″ closed_icon_color=“#000000″ closed_use_icon_font_size=“on“ closed_icon_font_size=“24px“ open_toggle_icon=“L||divi||400″ open_icon_color=“RGBA(255,255,255,0)“ open_use_icon_font_size=“on“ open_icon_font_size=“24px“ closed_toggle_bg_color=“rgba(244,244,244,0)“ open_toggle_bg_color=“rgba(255,255,255,0)“ module_class=“secoservice-faq faq-center-background“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ faq_heading_font=“TitilliumWeb Black|900|||||||“ faq_question_closed_font=“TitilliumWeb Black||||||||“ faq_question_closed_font_size=“26px“ faq_answer_text_font=“Titillium Web||||||||“ faq_answer_text_font_size=“24px“ animation_style=“slide“ animation_direction=“bottom“ hover_enabled=“0″ faq_question_closed_font_size_tablet=“26px“ faq_question_closed_font_size_phone=“20px“ faq_question_closed_font_size_last_edited=“on|phone“ faq_answer_text_font_size_tablet=“24px“ faq_answer_text_font_size_phone=“16px“ faq_answer_text_font_size_last_edited=“on|phone“ border_width_all=“0px“ border_width_right=“0px“ border_width_left=“0px“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“ sticky_enabled=“0″][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Wie wird der ZeroFlow-Nitrierprozess gesteuert?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      Durch die Regelung des Stickstoffpotenzials Kn (NP), \u00e4hnlich wie bei herk\u00f6mmlichen Verfahren. Der Kn-Wert der Stickstoffatmosph\u00e4re bestimmt die F\u00e4higkeit, Stickstoff in die Oberfl\u00e4che einzubringen.<\/p>\n

      [\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Wie wird Kn (NP) bestimmt?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      Kn wird anhand der bekannten Konzentrationen von Ammoniak und Wasserstoff in der Atmosph\u00e4re nach folgender Formel berechnet:<\/p>\n

      [\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Wie wird die Zusammensetzung der Stickstoffatmosph\u00e4re gemessen?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      Bei herk\u00f6mmlichen Verfahren sind Messger\u00e4te zur Bestimmung der Konzentration beider Gase \u2013 Ammoniak und Wasserstoff \u2013 erforderlich.<\/p>\n

      Bei der ZeroFlow-Nitrierung ist lediglich ein Wasserstoffanalysator erforderlich.<\/p>\n

      [\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Warum wird bei ZeroFlow nur ein Wasserstoffanalysator verwendet?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      Da bei ZeroFlow ausschlie\u00dflich Ammoniak verwendet wird, weist die Stickstoffatmosph\u00e4re eine st\u00f6chiometrische Zusammensetzung auf (Reaktionssubstrate und -produkte stehen in einem festen Verh\u00e4ltnis zueinander). Das bedeutet, dass sich die Ammoniakkonzentration aus der Wasserstoffkonzentration ableiten l\u00e4sst und umgekehrt. Es reicht also aus, die Konzentration eines der Gase zu kennen, um die Konzentration des anderen zu bestimmen und den Kn-Wert zu berechnen.<\/p>\n

      Bei herk\u00f6mmlichen Verfahren, bei denen zus\u00e4tzlich dissoziiertes Ammoniak oder Stickstoff zum Einsatz kommt, ist die Atmosph\u00e4re nicht st\u00f6chiometrisch, sodass zwei Messger\u00e4te erforderlich sind: eines f\u00fcr Ammoniak und eines f\u00fcr Wasserstoff.<\/p>\n

      [\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Welcher der beiden Prozesse ist pr\u00e4ziser?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      Das ZeroFlow-Nitrieren ist das pr\u00e4ziseste Verfahren, da die Atmosph\u00e4re st\u00f6chiometrisch ist und nur ein einziger Wasserstoffsensor zum Einsatz kommt, der die Atmosph\u00e4re direkt in der Retorte misst.<\/p>\n

      Bei der herk\u00f6mmlichen Stickstoffanalyse werden zwei Analysatoren verwendet, was die Messfehler verdoppelt und einen st\u00e4ndigen Gasfluss zum Ammoniakanalysator erfordert (Gasverlust\/ Atmosph\u00e4renverlust).<\/p>\n

      [\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Warum verwendet ZeroFlow ausschlie\u00dflich Ammoniak zur Prozesssteuerung?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      Die ausschlie\u00dfliche Verwendung von Ammoniak in ZeroFlow beruht darauf, dass es dem Prozess Stickstoff zuf\u00fchrt und keine Verd\u00fcnnung mit anderen Gasen (typischerweise dissoziiertem Ammoniak oder Stickstoff) erforderlich ist.<\/p>\n

      [\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Wozu wird dissoziiertes Ammoniak oder Stickstoff im\u00a0herk\u00f6mmlichen Nitrierverfahren verwendet?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      Diese Gase werden zur Verd\u00fcnnung von Ammoniak und zur Verringerung des Stickstoffpotenzials Kn eingesetzt.<\/p>\n

      [\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Wie wird der Kn-Wert bei ZeroFlow-Nitrierprozessen gesenkt?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      Er wird mithilfe eines integrierten Dissoziators gesenkt, der sich im Inneren der Retorte befindet und die Ammoniakdissoziation direkt in der Retorte beschleunigt. Dabei entstehen weder Ammoniakverluste noch der Energieverlust eines externen Dissoziators, wie dies bei der herk\u00f6mmlichen Nitrierung der Fall ist.<\/p>\n

      [\/dipl_faq_page_schema_item][\/dipl_faq_page_schema][et_pb_text module_class=“faq-product-title“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      SIMULATOR<\/h2>\n

      [\/et_pb_text][dipl_faq_page_schema closed_toggle_icon=“L||divi||400″ closed_icon_color=“#000000″ closed_use_icon_font_size=“on“ closed_icon_font_size=“24px“ open_toggle_icon=“L||divi||400″ open_icon_color=“RGBA(255,255,255,0)“ open_use_icon_font_size=“on“ open_icon_font_size=“24px“ closed_toggle_bg_color=“rgba(244,244,244,0)“ open_toggle_bg_color=“rgba(255,255,255,0)“ module_class=“secoservice-faq faq-center-background“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ faq_heading_font=“TitilliumWeb Black|900|||||||“ faq_question_closed_font=“TitilliumWeb Black||||||||“ faq_question_closed_font_size=“26px“ faq_answer_text_font=“Titillium Web||||||||“ faq_answer_text_font_size=“24px“ animation_style=“slide“ animation_direction=“bottom“ faq_question_closed_font_size_tablet=“26px“ faq_question_closed_font_size_phone=“20px“ faq_question_closed_font_size_last_edited=“on|phone“ faq_answer_text_font_size_tablet=“24px“ faq_answer_text_font_size_phone=“16px“ faq_answer_text_font_size_last_edited=“on|phone“ border_width_all=“0px“ border_width_right=“0px“ border_width_left=“0px“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Wozu dient der Prozesssimulator ZeroFlow-Feedback-Control??“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      Der Simulator ist ein Hilfswerkzeug zur Rezepturerstellung f\u00fcr das gew\u00fcnschte Ergebnis in Form eines Stickstoffprofils und einer Struktur..<\/p>\n

      Dieser Prozess ist nicht intuitiv, und seine Ergebnisse lassen sich ohne die Unterst\u00fctzung eines Simulators nicht ohne Weiteres vorhersagen.<\/p>\n

      [\/dipl_faq_page_schema_item][dipl_faq_page_schema_item faq_question=“Wie genau ist der Simulator?“ _builder_version=“4.27.6″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

      Der Simulator erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Anpassung der Rezepturparameter an das gew\u00fcnschte Ergebnis.<\/p>\n

      Er reduziert wirksam die Notwendigkeit zahlreicher Versuche und Tests f\u00fcr neue Prozesse.<\/p>\n

      [\/dipl_faq_page_schema_item][\/dipl_faq_page_schema][et_pb_code admin_label=“crm-rfq-de“ _builder_version=“4.10.3″ _module_preset=“default“ global_module=“123766″ global_colors_info=“{}“]UM EIN ANGEBOT BITTEN<\/span><\/a><\/pee>[\/et_pb_code][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Retorten\u00f6fen zum Gasnitrieren \u2013 ZeroFlow Moderne, energiesparende und \u00f6kologische Gasnitriertechnologie, die in\u00a0\u00d6fen vom Typ VR\/PVR verwendet wird. \u00d6fen zum Nitrieren und Nitrocarburieren (FNC). ZeroFlow ist eine moderne W\u00e4rmebehandlungsvariante des kontrollierten Gasnitrierens, die eine volle Prozesswirksamkeit und -effizienz sowie die die Ergebnisse traditioneller L\u00f6sungen deutlich \u00fcbertreffende Wirtschaftlichkeit gew\u00e4hrleistet. Diese Technologie l\u00e4sst jede Zusammensetzung der Nitrierschicht in\u00a0einwandfrei […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":86513,"parent":7137,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"class_list":["post-82429","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.secowarwick.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/82429","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.secowarwick.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.secowarwick.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.secowarwick.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.secowarwick.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=82429"}],"version-history":[{"count":53,"href":"https:\/\/www.secowarwick.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/82429\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":191579,"href":"https:\/\/www.secowarwick.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/82429\/revisions\/191579"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.secowarwick.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/7137"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.secowarwick.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/86513"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.secowarwick.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=82429"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}