[et_pb_section fb_built=“1″ _builder_version=“4.16″ global_colors_info=“{}“][et_pb_row _builder_version=“4.16″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_image src=“https:\/\/www.secowarwick.com\/wp-content\/uploads\/2019\/12\/rotary-retort-slider.jpg“ alt=“System von Retorten\u00f6fen“ title_text=“System von Retorten\u00f6fen SECO\/WARWICK “ align_tablet=“center“ align_phone=““ align_last_edited=“on|desktop“ _builder_version=“4.16″ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=“3_4,1_4″ _builder_version=“4.16″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“3_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_breadcrumbs _builder_version=“3.6″ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_breadcrumbs][et_pb_text module_class=“podtytuly“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n
Der Retortenofen mit Drehretorte<\/strong> von SECO\/WARWICK wurde entwickelt, um das konstant hohe Abschreckh\u00e4rten<\/strong> aufrechtzuerhalten. Das ist f\u00fcr eine schnelle, wirtschaftliche und gleichm\u00e4\u00dfige W\u00e4rmebehandlung von kleinen Bauteilen erforderlich. Er\u00a0bietet die Prozessflexibilit\u00e4t, um in\u00a0den Produktionsumgebungen f\u00fcr Einzel- und Mehrzweckanwendungen verwendet zu werden.<\/p>\n Der Retortenofen mit Drehretorte kann als eigenst\u00e4ndiger Abschreck- oder Gl\u00fchofen mit Dosiereinrichtung und integriertem Abschrecksystem oder als Teil einer kompletten Abschreck- und Ziehlinie mit Anlassofen, Waschanlage(n), Atmosph\u00e4rengenerator(en), Analysatoren usw. gebaut werden.<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_tabs module_class=“red-tabs“ _builder_version=“4.23.1″ custom_css_main_element=“margin-top: 2rem;||margin-bottom: 2rem;“ global_colors_info=“{}“][et_pb_tab title=“ \u00dcberblick“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Drehretorten\u00f6fen werden zur Bearbeitung unterschiedlichster Kleinteile wie Schrauben, Muttern, Bolzen, N\u00e4gel, Scheiben und M\u00fcnzen eingesetzt. Der Drehretortenofen ist besonders f\u00fcr das H\u00e4rten unter kontrollierter Atmosph\u00e4re, Karbonitrieren und Aufkohlen im\u00a0Bereich von 1.550 bis 1.750\u02daF (840 bis 955\u02daC) geeignet.<\/p>\n Die Whirl-A-Way-Abschreckung ist ein schnelles, gleichm\u00e4\u00dfiges Abschrecksystem, das tiefere Einsatztiefen erzeugt. Die Whirl-A-Way-Abschreckung wurde entwickelt, um hervorragende Abschreckergebnisse bei Eisen- und Nichteisenteilen zu erzielen, nachdem diese die Temperatur im\u00a0Ofen erreicht haben. Die Bauteile werden Sekunden nach Erreichen der Temperatur in\u00a0das Abschreckmedium ausgetragen und durch die Bewegung der Abschreckfl\u00fcssigkeit zum rotierenden Austragsband gef\u00f6rdert. Durch diese Bewegung kann die Dampfsperre jedes Teils sofort weggewischt werden, was zu hervorragenden Abschreckeigenschaften f\u00fchrt. Beim Eintritt in\u00a0die L\u00f6schtrommel werden die Teile durch die Drehbewegung der Trommelfl\u00fcgel zur Abwurfstelle gef\u00f6rdert. Die Abschreckfl\u00fcssigkeit kann \u00d6l, Wasser sein oder ein synthetisches Mittel. Das patentierte Whirl-A-Way-System wurde entwickelt, um eine Kontamination der Atmosph\u00e4re im\u00a0Ofen zu verhindern. Das System ist in\u00a0der Lage, eine Vielzahl von Teilekonfigurationen zu bew\u00e4ltigen und gleichzeitig die individuellen Abschreckergebnisse konstant zu erhalten, was sowohl eine gr\u00f6\u00dfere Einsatztiefe als auch eine Gleichm\u00e4\u00dfigkeit gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n <\/p>\n [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Eigenschaften“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n \/\u00a0<\/span>Werksgefertigt \/\u00a0<\/span>Trichter\/Belader [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Vorteile“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n \/\u00a0<\/span>Standardausr\u00fcstung \/\u00a0<\/span>Elektrisches Design \/\u00a0<\/span>Gasdesign \/\u00a0<\/span>Retorte \/\u00a0<\/span>Drehmechanismus \/\u00a0<\/span>Atmosph\u00e4rendicht \/\u00a0<\/span>Wartungsarm \/\u00a0<\/span>Automatisierung \/\u00a0<\/span>Keine Gruben \/\u00a0<\/span>Hervorragendes Materialbehandlung [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Processe“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n \/\u00a0<\/span><\/strong>H\u00e4rten [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Materialien“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n \/\u00a0<\/span><\/strong>Schrauben [\/et_pb_tab][et_pb_tab title=“Industrien“ _builder_version=“4.23.1″ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n \/ <\/span><\/strong>Lagerindustrie [\/et_pb_tab][\/et_pb_tabs][et_pb_code admin_label=“crm-rfq-de“ _builder_version=“4.10.3″ _module_preset=“default“ global_module=“123766″ global_colors_info=“{}“] [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“R&D de“ module_class=“product_widget_wrap_rd“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ text_orientation=“center“ global_module=“167836″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n R&D<\/span><\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“AUTOMATYKA de“ module_class=“product_widget_wrap_automation“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167905″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n AUTOMATISIERUNG<\/span><\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“SERVICE de“ module_class=“product_widget_wrap_service“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167860″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n SERVICE<\/span><\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“SUPLEMENTALS de“ module_class=“product_widget_wrap_supleme“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167915″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n ZUSATZSTOFFE:<\/span><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“Product infographic“ module_class=“suplementals_product_infographic suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Produkt-Infografik<\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“Product movie playlista de“ module_class=“suplementals_product_movie suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“169661″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n Produktvideo<\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“dnabook-de“ module_class=“suplementals_product_dna suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167874″ saved_tabs=“all“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n DNA\/BOOK<\/a><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text admin_label=“ECO\/BOOK-de“ module_class=“suplementals_product_eco suplementals_wrap“ _builder_version=“4.23.1″ _module_preset=“default“ global_module=“167797″ locked=“off“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\nWhirl-A-Way Quench<\/h3>\n
<\/strong>Alle Ger\u00e4te werden komplett werkseitig montiert, verrohrt, verdrahtet und mechanisch vor dem Versand getestet, um die Installationszeit und -kosten zu minimieren. Eine schnelle Verbindung zu den Versorgungsunternehmen ist gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n
<\/strong>Der Trichter\/Belader ist so konzipiert, dass er bei jeder Umdrehung der Retorte eine vorgegebene Charge von Teilen in den Ofen einbringt. Die im Trichter gelagerten Teile werden bei Ankunft in der unteren Position des Elevators automatisch in die Lasttrommel \u00fcberf\u00fchrt. Der beladene Korb wird dann angehoben und die Teile werden automatisch in den Ofen abgelegt.<\/p>\n
<\/strong>Ofenlinien sind in\u00a0Standardgr\u00f6\u00dfen mit Nennkapazit\u00e4ten von 500 LB (225 KG) bis 1.000 LB (450 KG) vorgefertigt. Sie k\u00f6nnen schnell hergestellt, geliefert und montiert werden. Kundenspezifische Anlagen haben bis zu 4.000 LB (1.800 KG) pro Stunde geboten.<\/p>\n
<\/strong>Das elektrisch beheizte Design verf\u00fcgt \u00fcber Bajonettheizk\u00f6rper, die leicht von au\u00dferhalb des Ofens ausgetauscht werden k\u00f6nnen.<\/p>\n
<\/strong>Die gasbefeuerte Ausf\u00fchrung ist mit schleudergusslegierten Strahlrohren und einem kompletten Verbrennungssystem ausgestattet.<\/p>\n
<\/strong>Die freitragende, einteilige Gussretorte wird an einem Ende abgest\u00fctzt und am Chargenende des Ofens abgedichtet. In hei\u00dfen Bereichen oder am Auslaufende gibt es keine Dichtungen oder Lager.<\/p>\n
<\/strong>Schneckeng\u00e4nge bef\u00f6rdern die Teile sanft und leise durch den Ofen. Die Drehung der Retorte verf\u00fcgt \u00fcber eine Vielzahl von Geschwindigkeitseinstellungen, um eine vollst\u00e4ndige Flexibilit\u00e4t der Zeitverarbeitungszyklen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n
<\/strong>Die Retorte wird durch ein abgedichtetes Lager unterst\u00fctzt, und die Abschreckung ist am Ofen angeflanscht. Nur die kleine Ladent\u00fcr \u00f6ffnet sich kurzzeitig bei jeder Drehung der Retorte.<\/p>\n
<\/strong>Es werden keine K\u00f6rbe oder Ablagen ben\u00f6tigt. Die Retorte ist das einzige bewegliche Teil, das der Hitze ausgesetzt ist.<\/p>\n
<\/strong>Die W\u00e4rmebehandlung erfolgt vollautomatisch nach dem Laden der Teile.<\/p>\n
<\/strong>Das System ben\u00f6tigt keine Gruben oder spezielle Fundamente; es ist f\u00fcr die Installation auf Bodenniveau konzipiert.<\/p>\n
<\/strong>Die interne Flugbef\u00f6rderung durch die Ofenretorte und die mechanikfreie Fl\u00fcssigkeitsbef\u00f6rderung durch das Abschreckbad minimieren Verluste, Vermischungen oder Besch\u00e4digungen.<\/p>\n
\/<\/span><\/strong> Karbonitrieren
\/\u00a0<\/span><\/strong>Aufkohlen<\/p>\n
\/\u00a0<\/span><\/strong>Muttern
\/\u00a0<\/span><\/strong>Bolzen
\/\u00a0<\/span><\/strong>N\u00e4gel
\/ <\/span><\/strong>Waschmaschinen und M\u00fcnzen<\/p>\n
\/<\/span><\/strong> Automobilindustrie
\/\u00a0<\/span><\/strong>Landwirtschaftsindustrie
\/\u00a0<\/span><\/strong>Befestigungselemente<\/p>\n