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Vector 3D ist eine Weiterentwicklung des beliebtesten Produkts von SECO\/WARWICK, des Einkammer-Vakuumofens. Diese L\u00f6sung vereint alle Vorteile von Gasabschreckanlagen und erf\u00fcllt dar\u00fcber hinaus neue Anforderungen, die aus dem Markt der Additiven Manufacturing kommen.<\/p>\n
Mit Vector 3D k\u00f6nnen Prozesse wie Sintern, Entbinderung, Spannungsarmgl\u00fchen, Alterung oder L\u00f6sungsgl\u00fchen durchgef\u00fchrt werden, die die Schl\u00fcsselprozesse f\u00fcr den 3D-Drucksektor f\u00fcr Metall sind.<\/p>\n
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[\/et_pb_text][et_pb_toggle _builder_version=“3.6″ title=“Brauche ich einen Ofen f\u00fcr die Prozesse von Metall-3D-Druck?“]<\/p>\n
Eine W\u00e4rmebehandlung ist f\u00fcr den g\u00e4ngigsten Metall-3D-Druck auf dem Markt erforderlich. Die laserbasierte Technologie (EOS, SLM, usw.) bietet die M\u00f6glichkeit, Metallteile zu drucken, diese jedoch weisen oft eine unregelm\u00e4\u00dfige Molekularstruktur auf. Spannungsarmgl\u00fchen- oder Alterungsprozesse helfen, eine gleichm\u00e4\u00dfigere Struktur frei von inneren Spannungen zu erreichen. Im Ergebnis werden gedruckte Elemente weniger dazu neigen, auf unerwartete Weise zu brechen.
\nIm Hinblick auf die Binder-Jetting-Technologie (ExOne, Desktop Metal, etc.) ist die W\u00e4rmebehandlung nicht nur eine Option, sondern Teil des Druckprozesses. Als Ergebnis des Drucks erhalten wir einen \u201egr\u00fcnen Teil\u201c, der aus einer Kombination von Metallpulver und Bindemittel besteht. Beim Sinterprozess schmilzt das Metallpulver zusammen und das Bindemittel wird entfernt. Es bedeutet, dass der gr\u00fcne Teil nach dem W\u00e4rmebehandlungsprozess zu Metall wird.
\nBeide Prozesse k\u00f6nnen in VECTOR-3D-Vakuum\u00f6fen durchgef\u00fchrt werden, die von SECO\/WARWICK entwickelt und hergestellt werden. Hochmoderner Vakuumofen, der zus\u00e4tzlich f\u00fcr den Umgang mit Bindemittelpartikeln und Verunreinigungen vorbereitet ist, die beim Sinterprozess auftreten.<\/p>\n
[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle _builder_version=“3.6″ title=“Ich habe bereits einen Vakuumofen. Kann ich ihn auch f\u00fcr 3D-Druckanwendungen verwenden?“ custom_margin=“25px|||“]<\/p>\n
Vielleicht. Die meisten Vakuum\u00f6fen sind so eingestellt, dass sie Spannungsarmgl\u00fch- oder Alterungsprozesse durchf\u00fchren k\u00f6nnen. Falls die erforderliche Temperatur im Bereich des Ofenbereichs liegt, sollte es keine Probleme geben, diesen Bereich abzudecken. Die Situation wird in Bezug auf die Binderstrahltechnik und die Sinterverfahren komplizierter. Bindemittel verdampft w\u00e4hrend der W\u00e4rmebehandlungsprozesse und diese D\u00e4mpfe k\u00f6nnen sich im kalten Teil des Ofens, im Pumpensystem oder in der Stromdurchf\u00fchrung ansammeln. Im Ergebnis k\u00f6nnte die Lebensdauer einiger Ofenkomponenten verk\u00fcrzt oder sogar ein schwerer Kurzschluss verursacht werden, der zu einem Brand f\u00fchren k\u00f6nnte. Vakuum\u00f6fen wie der VECTOR 3D sind speziell f\u00fcr Binder-Jetting-Prozesse ausgelegt. Sie sind zus\u00e4tzlich mit Schutzsystemen ausgestattet, die dazu beitragen, den Ofen \u00fcber lange Zeit in einem guten Zustand zu halten. Nat\u00fcrlich kann der f\u00fcr das Binder-Jetting konzipierte Ofen auch f\u00fcr alle anderen Prozesse genau wie ein normaler Vakuumofen verwendet werden. Grunds\u00e4tzlich ist der Vakuumofen die bestm\u00f6gliche Ausr\u00fcstung f\u00fcr AM-Anwendungen, jedoch ist nicht jeder Vakuumofen auf die Anforderungen typischer AM-Prozesse vorbereitet.<\/p>\n
[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle _builder_version=“3.6″ title=“Ich habe bereits einen Vakuumofen. Kann ich ihn auch f\u00fcr 3D-Druckanwendungen verwenden?“ custom_margin=“25px|||“]<\/p>\n
Vielleicht. Die meisten Vakuum\u00f6fen sind so eingestellt, dass sie Spannungsarmgl\u00fch- oder Alterungsprozesse durchf\u00fchren k\u00f6nnen. Falls die erforderliche Temperatur im Bereich des Ofenbereichs liegt, sollte es keine Probleme geben, diesen Bereich abzudecken. Die Situation wird in Bezug auf die Binderstrahltechnik und die Sinterverfahren komplizierter. Bindemittel verdampft w\u00e4hrend der W\u00e4rmebehandlungsprozesse und diese D\u00e4mpfe k\u00f6nnen sich im kalten Teil des Ofens, im Pumpensystem oder in der Stromdurchf\u00fchrung ansammeln. Im Ergebnis k\u00f6nnte die Lebensdauer einiger Ofenkomponenten verk\u00fcrzt oder sogar ein schwerer Kurzschluss verursacht werden, der zu einem Brand f\u00fchren k\u00f6nnte. Vakuum\u00f6fen wie der VECTOR 3D sind speziell f\u00fcr Binder-Jetting-Prozesse ausgelegt. Sie sind zus\u00e4tzlich mit Schutzsystemen ausgestattet, die dazu beitragen, den Ofen \u00fcber lange Zeit in einem guten Zustand zu halten. Nat\u00fcrlich kann der f\u00fcr das Binder-Jetting konzipierte Ofen auch f\u00fcr alle anderen Prozesse genau wie ein normaler Vakuumofen verwendet werden. Grunds\u00e4tzlich ist der Vakuumofen die bestm\u00f6gliche Ausr\u00fcstung f\u00fcr AM-Anwendungen, jedoch ist nicht jeder Vakuumofen auf die Anforderungen typischer AM-Prozesse vorbereitet.<\/p>\n
[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle _builder_version=“3.6″ title=“Ich plane, mehrere Metall-3D-Drucker in verschiedenen Technologien einzusetzen. Kann ich einen Ofen haben, der sie alle verarbeiten kann?“ custom_margin=“25px|||“]<\/p>\n
Ja. Vakuum\u00f6fen sind universelle Einheiten, die den Gro\u00dfteil des W\u00e4rmebehandlungsprozesses bew\u00e4ltigen k\u00f6nnen. Sintern, Spannungsarmgl\u00fchen, Altern sowie H\u00e4rten, Aufkohlen, Gl\u00fchen, L\u00f6ten, Beschichten, Anlassen und L\u00f6sungsgl\u00fchen k\u00f6nnen in einer Anlage durchgef\u00fchrt werden. Nat\u00fcrlich m\u00fcssen die \u00d6fen in der Entwurfs- und Konstruktionsphase entsprechend konfiguriert werden. Weitere Upgrades k\u00f6nnten zu teuer sein. Da der Ofen in der Regel eine Investition von 10 bis 30 Jahren ist, lohnt es sich immer, \u00fcber unsere Bed\u00fcrfnisse in der Zukunft nachzudenken. Der Vakuumofen VECTOR 3D ist ein perfektes Beispiel f\u00fcr eine Universalanlage, in dem alle W\u00e4rmebehandlungsprozesse durchgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen. Zus\u00e4tzlich ist es f\u00fcr den AM-Prozess einschlie\u00dflich der Entbindungssysteme vorbereitet.<\/p>\n
[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle _builder_version=“3.6″ title=“Es gibt viele Arten von \u00d6fen auf dem Markt. Welches ist f\u00fcr Metall-3D-Druckanwendungen am besten?“ custom_margin=“25px|||“]<\/p>\n
Ja. Vakuum\u00f6fen sind universelle Einheiten, die den Gro\u00dfteil des W\u00e4rmebehandlungsprozesses bew\u00e4ltigen k\u00f6nnen. Sintern, Spannungsarmgl\u00fchen, Altern sowie H\u00e4rten, Aufkohlen, Gl\u00fchen, L\u00f6ten, Beschichten, Anlassen und L\u00f6sungsgl\u00fchen k\u00f6nnen in einer Anlage durchgef\u00fchrt werden. Nat\u00fcrlich m\u00fcssen die \u00d6fen in der Entwurfs- und Konstruktionsphase entsprechend konfiguriert werden. Weitere Upgrades k\u00f6nnten zu teuer sein. Da der Ofen in der Regel eine Investition von 10 bis 30 Jahren ist, lohnt es sich immer, \u00fcber unsere Bed\u00fcrfnisse in der Zukunft nachzudenken. Der Vakuumofen VECTOR 3D ist ein perfektes Beispiel f\u00fcr eine Universalanlage, in dem alle W\u00e4rmebehandlungsprozesse durchgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen. Zus\u00e4tzlich ist es f\u00fcr den AM-Prozess einschlie\u00dflich der Entbindungssysteme vorbereitet.<\/p>\n
[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle _builder_version=“3.6″ title=“Der Arbeitsbereich meines Druckers betr\u00e4gt 400x250x250. Soll ich die gleiche Ofengr\u00f6\u00dfe in Betracht ziehen?“ custom_margin=“25px|||“]<\/p>\n
Vielleicht. F\u00fcr die Herstellung von Prototypen, bei denen der Druckprozess von Zeit zu Zeit stattfindet, k\u00f6nnte dies eine optimale L\u00f6sung sein. Bei mittleren und hohen Produktionsvolumen muss jedoch die Effizienz der Anlagen ber\u00fccksichtigt werden. Die Erh\u00f6hung der Druckgeschwindigkeit ist heutzutage eines der Schl\u00fcsselthemen f\u00fcr alle Druckerhersteller. Im Ergebnis w\u00e4chst die Druckgeschwindigkeit von einem Monat zum anderen. Auf der anderen Seite haben die W\u00e4rmebehandlungsprozesse ihr Maximum erreicht, und die Verbesserung der Geschwindigkeit ist nicht so einfach, da es schwierig ist, die Physik zu \u00fcberlisten. Dies ist der Grund, warum sich Druckeranwender oft f\u00fcr einen gr\u00f6\u00dferen Ofen entscheiden, der mehrere Druckchargen verarbeiten kann. Auf diese Weise kann die Gr\u00f6\u00dfe des Ofens die Geschwindigkeit des Druckers kompensieren. Heute haben die meisten Druckeranwender mehr als ein Ger\u00e4t. Auch das soll in Betracht gezogen werden. \u00d6fen sind in der Regel langzeitige Investitionen. Lassen Sie ihn nicht \u201edas schw\u00e4chste Glied in Ihrer Kette\u201c sein.<\/p>\n
Aus diesem Grund wird VECTOR 3D in 4 Standardgr\u00f6\u00dfen angeboten (250x250x400; 400x400x600; 600x600x900 und 900x900x1200). F\u00fcr den Fall, dass der Kundenprozess andere Abmessungen verlangt, ist SECO\/WARWICK immer offen f\u00fcr Sonderanfertigungen. Im Portfolio des Unternehmens finden sich zahlreiche kundenspezifisch konstruierte Anlagen, darunter eine so riesige Konstruktion wie ein 32 m langer Vakuum-Ganzmetallofen mit einer Temperaturgleichm\u00e4\u00dfigkeit von +\/-3\u00b0C oder ein horizontaler Vakuumofen f\u00fcr 120 Tonnen Chargen.<\/p>\n
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