Your browser does not support JavaScript! Lutowanie w Atmosferze Ochronnej (CAB) aluminium - SECO/WARWICK

 

 

 

 

 

Lutowanie wymienników ciepła w atmosferach ochronnych (CAB)

Do czego wykorzystuje się Lutowanie w Atmosferze Ochronnej (CAB)?

Lutowanie w Atmosferze Ochronnej (CAB) aluminium z wykorzystaniem topnika niekorozyjnego jest preferowaną technologią w produkcji aluminiowych wymienników ciepła w przemyśle motoryzacyjnym. Ze względu na unikalne zalety procesu, w ostatnim czasie zwiększa się dominacja technologii CAB w zastosowaniach przemysłowych, elektroenergetycznych oraz HVAC (ogrzewanie, klimatyzacja, wentylacja). Od momentu wejścia w tę dziedzinę w roku 1983 SECO/WARWICK przewodzi w rozwoju zaawansowanej technologii w procesie lutowania ciągłego.

Do produkcji ciężkich samochodowych i przemysłowych wymienników ciepła, SECO/WARWICK oferuje technologie CuproBraze®, proces bezołowiowego lutowania wymienników, nie wymagający ich dalszej obróbki (czyszczenia).

Innowacyjne rozwiązania dla wymienników ciepła

Oferujemy szeroki zakres rozwiązań dla wszystkich typów przemysłowych wymienników ciepła, produkowanych w długich, średnich i krótkich seriach produkcyjnych. Nasi wyspecjalizowani inżynierowie gotowi są do zaprojektowania specjalnych urządzeń w celu udoskonalenia procesów produkcyjnych, w tym z wykorzystaniem: płukania próżniowego zamiast płukania ze zwiększonym przepływem azotu dla różnorodnych typów wymienników i konfiguracji lutowania.

Piece przemysłowe SECO/WARWICK

SECO/WARWICK posiada w swojej ofercie pełną gamę pieców: piece radiacyjne, konwekcyjne, kombinacje konwekcyjno-radiacyjne, piece indeksyjne  Active Only® oraz piece uniwersalne. Wszystkie urządzenia dostarczamy wraz ze sprzętem przeznaczonym do przeprowadzenia pełnego procesu lutowania, na przykład: termiczne usuwanie oleju, nanoszenie topnika, suszenie, kontrola czystości atmosfery i systemy eliminacji niebezpiecznych zanieczyszczeń.

Prezentowane poniżej typy naszych urządzeń, pozwalają na produkcję szerokiej gamy wymienników ciepła, zarówno w dużej, jak i małej skali produkcyjnej:

  • Linie produkcyjne zawierające piece radiacyjne, piece konwekcyjno-radiacyjne są używane do ciągłej produkcji wymienników
  • Piece indeksyjne Active Only® są doskonałym rozwiązaniem dla produkcji w krótkich seriach
  • Piece Uniwersalne (2 komorowe) są idealnym rozwiązaniem do lutowania wymienników w pozycji pionowej i poziomej, opcjonalne zastosowanie płukania z wykorzystaniem próżni redukuje konsumpcję azotu i poprawia jakość atmosfery
  • Piece jednokomorowe wyposażone w system płukania próżniowego są głównie używane do produkcji prototypów, w pracowniach R&D i aplikacjach gdzie wymagana jest ekonomia procesu

Opracowaliśmy z powodzeniem specjalistyczną linię do lutowania w technologii CAB (Lutowanie w Atmosferze Ochronnej) dla przemysłu HVAC – klimatyzacji i chłodnictwa oraz linię do produkcji wymienników dla przemysłu energetycznego, pozwalających na redukcję emisji CO2.

Firma SECO/WARWICK jest zobowiązana do ciągłego doskonalenia konstrukcji urządzeń i ściśle współpracuje z głównymi ich użytkownikami w celu osiągnięcia niższych kosztów operacyjnych i zwiększenia efektywności systemu. Ponadto remontujemy również urządzenia będące w użytkowaniu, zapewniając ulepszenia techniczne; przenosimy istniejące linie technologiczne w nowe lokalizacje oraz świadczymy szeroko rozumiane usługi serwisowe. SECO/WARWICK jest także dostawcą części zamiennych w tym mufli, taśm transportujących, elementów grzejnych oraz elementów systemów sterowania.

Materiały o produkcie

 Vacuum purging: a progressive innovation for CAB equipment and processes

By adapting the vacuum purging operation in the CAB process, the brazing quality may be significantly improved as well as reducing operational utility costs

 CAB Test Facility

SECO/WARWICK Group CAB Test Facility equipped with Active Only Indexing Furnace

 CuproBraze Furnace Systems

Lead-free brazing for heavy duty industrial heat exchangers

 Universal CAB Batch Furnace

 Universal CAB Batch Furnace with Vacuum Purging

Allowing a large variety of different heat exchanger types and sizes to be brazed