Your browser does not support JavaScript! Внедрим виртуальный мир в тяжелую промышленность - SECO/WARWICK

Внедрим виртуальный мир в тяжелую промышленность


07.10.2016

– говорит Бартош Клиновский, президент ООО «Seco/Warwick Europe»

SECO/WARWICK unveils his plans to move the virtual world into the heavy industry.

Rz: Сегодня ваша компания действует на нескольких континентах, но говорят, что ваш бизнес зародился в… конюшне.

Бартош Клиновский: Хотя компания начала свою деятельность в 1991 году, однако история  данного мероприятия имеет более раннее происхождение. В 1989 году Анджей Завистовский и Януш Гудачевский создали в близлежащем Вилькове завод по производству трансформаторов «Trans-Vac». Предприятие располагалось в старой конюшне, которую они собственными силами адаптировали по «промышленные» нужды. Они занимались производством трансформаторов, но создали также вакуумную печь, которую представили на Международной ярмарке в Познани в каталоге, который совершенно случайно попал в руки Януша Ковалевского, сотрудника  «Seco/Warwick» из США, Медвилл. Президент компании Джефф Босвелл попросил его найти для компании соответствующего партнера среди обретающих экономическую независимость стран Центрально-Восточной Европы. Анджей Завистовский, Витольд Клиновский и Януш Гудачевский подготовили все для встречи заокеанских гостей. Гости были под впечатлением, что в этих спартанских условиях, в конюшне, получилось построить такую хорошую печь и предложили сотрудничество. В 1991 году было создано совместное предприятие с фирмой «Trans-Vac»: Seco/Warwick Ltd. После периода динамичного развития, в 2005 году, поляки переняли 50% доли американцев в компании и сегодня именно мы являемся прямым инвестором в США.

А чем же закончилось это «конюшенное» производство?

Мы создаем, то есть конструируем и производим решения для термической обработки металлов, а именно печи для продвинутого промышленного производства. Каждый металл требует особой технологии из-за своих различных свойств. И у нас есть такие технологии. Кроме того мы производим оборудование для сварки теплообменников, для вакуумной металлургии, атмосферные печи.

 

Звучит очень серьезно. Какая продукция производится благодаря вашим печам?

Печь – это может не совсем подходящее слово, оно не передает всего уровня технологической продвинутости. Взять, к примеру, самолеты. Вся обшивка выполнена из алюминия. Мы должны создать большое, точное, автоматизированное оборудование, которое сможет обрабатывать достаточно большие полотна алюминия. Благодаря нашим решениям производятся также опоры (стойки) шасси самолетов, ракеты или бомбы в оборонной промышленности, теплообменники в автомобилях.

 

Вы сотрудничаете с крупнейшими производителями в мире и создаете центры, напоминающие космические центры НАСА. Вы гордитесь этим?

Среди наших партнеров такие известные автомобильные производители, как Роллс-Ройс, Фольксваген, Тойота, Сеат, Бош, Денсо и многие другие. Сейчас мы работаем над решением для французского клиента, которое будет состоять из печи и продвинутого центра управления, действительно, учитывая все пропорции, почти космического вида. Мы также сотрудничаем с клиентами из области медицины, поскольку наши печи используются при производстве хирургических инструментов. Олимпиада в Лондоне не прошла бы без нашего участия, поскольку производящий медали монетный двор приобрел решения компании «Seco/Warwick».

 

Выинновационнаякомпания?

Нам принадлежат в общей сложности 30 патентов во многих странах, особое внимание наша компания уделяет патентированию в США. Недавно мы приобрели у компании Майкрософт девелоперское решение под названием Holo-Lens. Мы хотим перенести виртуальный мир в тяжелую промышленность и разработали продукт Seco/Lens. Благодаря этому современному устройству мы сможем сократить расходы на производство и обслуживание, ускорить и упростить процессы в области диагностики, исследования и развития, предложить независимость и мобильность решений. Мастер, который обслуживает наши печи, мог бы проводить их ремонт или мониторинг удаленно, это касается также части производственного процесса. Этого не делает никто из конкурентов. Все думали, что такие очки будут использоваться для компьютерных игр или в медицине. И действительно, кроме нас, их используют немногие организации или компании, например, НАСА или Вольво. Кроме того вот уже пять лет мы работаем над созданием печи для производства графена.

Вы получили награду газеты «Жечпосполита» «Орел экспорта» как наилучший экспортер, достигнув в 2014 году доход от заграничных продаж на уровне 514 млн. злотых. Компанияпланируетдальнейшуюэкспансию?

Хотя Европа является нашим основным рынком и приносит около 45 процентов наших доходов, все же мы хотим побороться за клиентов в Южной Корее и на восходящих рынках Вьетнама, Индонезии, Камбоджи. Развивающиеся азиатские страны располагают все большими деньгами для инвестирования. Мы являемся узнаваемой маркой в мире и рассчитываем заполучить клиентов в самых отдаленных точках земного шара.

 

Сейчас много говорится о вашем изобретении UniCaseMaster. Чтоэтотакое?

Это пионерное устройство, позволяющее диаметрально сократить производственные расходы многих компонентов. До сих пор при термообработке создавались элементы с различными параметрами. Благодаря UCM мы их унифицируем, что позволит сократить расходы в следующей фазе производства, то есть при механической обработке. Мы запатентовали данное изобретение в прошлом году и решили объединить его с другой частью нашего предложения, то есть профессиональными услугами по сервисному обслуживанию.

 

В вашей деятельности они играют значительную роль…

До сих пор мы произвели около 3500 единиц оборудования, которые работают в 70 странах. Мы должны проводить их сервисное обслуживание и поддерживать постоянство работы, что и делали до сих пор. Однако благодаря слияниям, таким решениям, как Seco/Lens, открытию офисов в области сервисного обслуживания и продаж в Германии и Франции, мы сможет завоевывать новых клиентов, предлагая полный спектр услуг от создания устройства по параметрам заказчика до послепродажных услуг и  сервисного обслуживания. Поэтому мы создали также компанию «Seco/Warwick Services».

А что насчет сотрудничества с польскими вузами?

Если бы не Политехника в Лодзи, мы не освоили бы процесс вакуумной цементации. Без Института технологии электронных материалов не было бы решения для производства графена, а без Познаньского политехнического университета мы не стали бы экспертом в области азотирования. Не существует бизнеса без науки и науки без бизнеса, мы сотрудничаем со многими центрами и берем оттуда на работу лучших выпускников. Но мы стараемся заботиться и о местных потребностях. Свебодзин, где находится наш основной завод – это небольшой город. Мы создали специальные программы для среднеобразовательных школ, чтобы удержать здесь квалифицированные кадры.

 

 

Share this:
FacebookTwitterLinkedIn

BACK TO NEWS