Your browser does not support JavaScript! Vector - закалкой газом высокого давления - SECO/WARWICK

/Vector

Vector – передовая вакуумная печь с закалкой газом высокого давления

Vector – это однокамерная вакуумная печь с газовой закалкой, предназначенная для широкого спектра процессов термообработки и сфер применения.  Печь обеспечивает высокую однородность обрабатываемых деталей, стабильность производственных параметров и высокую скорость периодической обработки при низком уровне потребления электроэнергии и технологических газов.

Печи Vector для закалки газом высокого давления – это идеальное решение для термообработки. Vector представляет собой вакуумную печь с круглой графитовой горячей зоной. Эти печи можно использовать для большинства стандартных процессов упрочнения, отпуска, отжига, закалки на твердый раствор, пайки твердым припоем и спекания.  Кроме того, печи Vector могут оснащаться дополнительными, запатентованными компанией SECO/WARWICK технологиями вакуумной цементации (FineCarb®) и предварительного азотирования (PreNit®), а пакет функций моделирования процесса обработки SimVac® входит в комплект поставки без дополнительной оплаты.  Успешное внедрение сотен систем по всему миру подтверждает высокую эффективность закалочных печей высокого давления производства компании SECO/WARWICK.

Oбзор:

Vector – это однокамерная горизонтальная вакуумная печь, соответствующая промышленным стандартам в области оборудования для термообработки, несколько сотен единиц которой были проданы по всему миру. Печь поставляется с полным спектром дополнительных технологий и оборудованием, необходимым для выполнения различных функций на предприятиях по термообработке, а по желанию заказчика может быть приспособлена к выполнению специальных функций.

Характеристики:

Стандартная производительность при горизонтальном исполнении составляет от 200 до 2500 кг и более
Стандартная производительность при вертикальном исполнении: 1500 кг и 2000 кг
Графитовая или металлическая горячая зона с максимальным вакуумом 10-2 до 10-5/10-6 мбар
Давление закалки: от 2 до 25 бар
Газовая среда для закалки: N2, Ar, He, H2
Лучшие эксплуатационные характеристики, включая равномерный нагрев и закалку, способность выполнять упрочнение широкого спектра материалов и деталей с различным поперечным сечением.
Система поддержки конвекционного нагрева ConFlapTM
Дополнительное оборудование для технологии вакуумной цементации: FineCarb® / PreNitLPC® и вакуумное азотирование LPN
Компьютерная система управления, легкость обслуживания
Соответствие стандарту AMS2750

Опции:

Вертикальное исполнение
Графитовая или металлическая горячая зона
Улучшенная равномерность температуры
Многозонный контроль температуры
Разъем для подключения и контроля термопар садки
Высокотемпературная обработка
Высокий или сверхвысокий вакуум
Низкотемпературная и криогенная ловушка
Контроль парциального давления
Направленный поток охлаждающего газа

Преимущества:

Широкий спектр процессов термообработки и сфер применения
Быстрые циклы с закалкой газом высокого давления
Низкое потребление энергии, технологических газов и других ресурсов
Экологически чистая, с низким уровнем выбросов технологических газов
Простая модульная конструкция, которую можно приспосабливать и адаптировать к выполнению различных задач, а также к различным условиям на предприятиях
Гарантированное качество и повторяемость технологических процессов
Предиктивное техническое обслуживание
Удаленное управление и мониторинг
Быстрая поставка и простой монтаж
Возможность адаптации к требованиям заказчика

 

Другой:

Отрасли промышленности:
Авиационная, Автомобильная, Машиностроительная, Инструментальная, Энергетическая, Медицинская, Атомная, Электронная, Металлургическая, Предоставление услуг по термообработке на коммерческой основе, Специальные сферы применения
Процессы:
Отжиг, Пайка твердым припоем, Упрочнение, Науглероживание под низким давлением и азотирование (LPC & LPN), Нормализация, Закалка на твердый раствор, Спекание, Отпуск
Материалы:
Инструментальные стали, Науглероживаемые стали, Высокопрочная легированная сталь, Легированная сталь, Нержавеющая сталь, Сплавы и суперсплавы, Титан и сплавы титана