Your browser does not support JavaScript! Алюминиевых слитков Непрерывная Гомогенизация - SECO/WARWICK

НЕПРЕРЫВНАЯ ГОМОГЕНИЗАЦИЯ

 

Алюминиевых слитков

 

Группа SECO/WARWICK предлагает промышленные печи, оснащенные передовыми технологиями, которые позволяют сократить время цикла обработки, сэкономить энергию и повысить скорость охлаждения. Пять основных групп продукции компании включают печи для отжига алюминиевых рулонов и фольги, для закалки на твердый раствор и старения, гомогенизации слитков, а также плавильные печи и печи для выдержки. Каждая система оснащается системами управления и перемещения материалов, разработанными с целью оптимальной эксплуатации печи в конкретной промышленной среде.

Имея более чем 50-летний опыт работы в алюминиевой промышленности, мы понимаем нужды вашего производства и готовы предложить не имеющее аналогов оборудование с уникальной экономической отдачей.

/ Гибкое производство

Благодаря многозонной конструкции, печи с вертикальным воздушным потоком отличаются чрезвычайной универсальностью. Такие печи могут обрабатывать партии деталей различных диаметров, изготовленные из различных сплавов, что позволяет избежать наличия пустых ячеек.

Автоматическая обработка

Печь полностью автоматизирована, а за ее работой следит система управления. При нормальном режиме печь работает без вмешательства пользователя, включая остановки и повторный запуск после них. Остановки и повторный запуск, как правило, связаны со значительным риском повреждения продукции. Полная автоматизация процесса позволяет устранить вариативность, присущую пользовательскому управлению такими операциями, и делает работу печи более стабильной.

Возможность отслеживания продукции

ПЛК собирает подробную информацию по каждому слитку, включая положение, температуру, степень трансформации и продолжительность обработки. На основании собранной информации система генерирует отчеты по отдельным слиткам и партиям слитков. Информация и отчеты могут быть использованы для улучшения процесса обработки и получения ответов на вопросы заказчика.

Модульная конструкция – одна установка

Установки непрерывной гомогенизации, проектируемые нашими инженерами, характеризуются модульной конструкцией. Это означает, что установка поставляется заказчику в секциях, после чего повторно собирается и монтируется. Такой способ гарантирует функциональность установки и позволяет сократить продолжительность монтажа и запуска производства.

Энергоэффективность

Система управления постоянно оптимизирует работу печи для достижения максимальной пропускной способности, избегая пустых мест, независимо от номенклатуры обрабатываемых изделий. Непрерывный и оптимизированный поток материалов обеспечивает более эффективное использование энергии. Двухтрубный теплообменник противоточного типа возвращает значительное количество энергии выхлопных газов. Высококачественное уплотнение и хорошая изоляция снижают до минимума потерю тепла через стенки печи.

Управление воздушным потоком

В ходе механического проектирования инженеры оптимизируют внутреннюю структуру печи с целью достижения наилучших эксплуатационных показателей и удовлетворения различных потребностей заказчиков.

Улучшенная теплопередача – вертикальный воздушный поток

На каждый слиток сверху вниз направляется высокоскоростная воздушная струя, что обеспечивает более высокий коэффициент теплопередачи. Поскольку печь состоит из большого числа зон, допускается применение более высоких температур в каждой зоне без риска повреждения продукции.

Более высокая температура в сочетании с повышенным коэффициентом теплопередачи обеспечивает значительно более быструю конвективную теплопередачу на слитки. Возможность воздействия на садку более высокими температурами в каждой зоне без угрозы повреждения продукции также приводит к увеличению радиационной теплопередачи. Улучшенная теплопередача, в свою очередь, позволяет сократить время нагрева слитков как маленького, так и большого диаметра.

Постоянство качества

Процесс высокотемпературной обработки может быть оптимизирован, поскольку гомогенизационная печь непрерывного действия работает с однослойным потоком материала.  Это дает возможность контролировать качество каждого слитка отдельно, придавая при этом им одинаковые характеристики. Кроме того, можно регулировать и оптимизировать процесс охлаждения.

 

 

ЗАПРОС /СМЕТЫ

    Прочтите информацию ниже перед отправкой запроса:

    Персональные данные обрабатываются с целью анализа и ответа на Ваш запрос коммерческого предложения. Администратором данных является SECO/WARWICK S.A., с головным офисом в Свебодзине, ул. Собескего 8, 66-200 (или другая компания из Группы SECO/WARWICK, в услугах которой Вы заинтересованы – ознакомьтесь с контактными данными компаний SECO/WARWICK по адресу https://www.secowarwick.com/ru/kontakt/). Вы можете связаться с нами, отправив письмо на наш адрес или отправив электронное письмо на RODO@secowarwick.com.

    Как субъект данных Вы имеете следующие права: право запрашивать у администратора данных доступ к Вашим персональным данным, их исправлять или удалять, ограничивать обработку или возражать против обработки, а также право передавать данные. Вы также имеете право подать жалобу в надзорный орган по защите данных, которым в Польше является Председатель Управления по защите персональных данных (Prezes Urzędu Ochrony Danych Osobowych). Информация о компетентных надзорных органах других стран доступна на сайте https://edpb.europa.eu/about-edpb/board/members_en.

    Более подробную информацию об обработке персональных данных можно найти в нашей Политике конфиденциальности, доступной по адресу: https://www.secowarwick.com/ru/data-privacy/.

    Если, помимо отправки запроса коммерческого предложения, Вы заинтересованы в получении чего-либо из приведенного ниже, выберите интересующий Вас контент.

    КАКОЙ КОНТЕНТ ВАС ИНТЕРЕСУЕТ?

    Меня интересует:

    выбрать все

    получение «Информационного бюллетеня Metal Minutes», содержащего информацию о продуктах и услугах марки SECO/WARWICK и рекомендации, относящиеся к отрасли оборудования для термообработки

    получение премиум-контента, такого как, в частности, электронные книги, тематические исследования, официальные документы, относящиеся к отрасли оборудования для термообработки

    получение информации об обучающих вебинарах и мероприятиях, организуемых SECO/WARWICK S.A.

    получение электронных писем, содержащих маркетинговую и коммерческую информацию о марке SECO/WARWICK, включая, в частности, информацию о продуктах, услугах, событиях, обновлениях программного обеспечения, оборудовании



    Если Вы хотите подписаться на любой из перечисленных выше материалов, необходимо Ваше согласие. Затем Ваши персональные данные будут обработаны также с целью отправки Вам контента, на который Вы подписались (в зависимости от объема Вашего согласия(ий)).
    Предоставление согласия является добровольным, но без этого мы не сможем отправить Вам интересующий Вас контент.

    СОГЛАСИЕ НА ОБРАБОТКУ ДАННЫХ *
    Настоящим я выражаю согласие на то, чтобы мои персональные данные, включенные в форму, обрабатывались SECO/WARWICK S.A. для получения контента, который я выбрал выше.

    СОГЛАСИЕ НА ПОЛУЧЕНИЕ КОНТЕНТА ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ*
    Настоящим я выражаю согласие на получение материалов от SECO/WARWICK S.A., которые я выбрал выше, содержащих маркетинговую и коммерческую информацию, по электронной почте, указанной в форме.



    Вы имеете право отозвать каждое из согласий в любое время, связавшись с нами по адресу RODO@secowarwick.com или по специальной ссылке, доступной в отправленном Вам сообщении. Отзыв Вашего согласия не повлияет на законность обработки персональных данных на основании Вашего согласия до его отзыва. Отзыв любого из согласий приведет к удалению Вашего адреса электронной почты из списка рассылки.

    Seco Warwick News
    Seco Warwick Linkedin
    Seco Warwick Facebook
    Seco Warwick Pinterest
    Seco Warwick Youtube
    Запрос
    сметы