Your browser does not support JavaScript! Печь для отжига алюминия в рулонах с применением системы Vortex®

Печи для отжига рулонов с системой обтекания воздушным потоком Vortex® с применением конвекционного нагрева

SECO/WARWICK предлагает изготовленные на заказ печи для отжига алюминиевых рулонов и фольги различной вместимости, включая модульные печи для отжига одного рулона и многозонные печи с точным контролем каждой зоны.  Это оборудование используется производителями алюминия во всем мире: в Северной и Южной Америке, Европе и Азии.

Оснащенная запатентованной технологией обтекания воздушным потоком Vortex система для отжига алюминия в рулонах Vortex® Группы SECO/WARWICK в сочетании с обводным охладителем и программой SeCoil® для управления и моделирования процессом дает производителям рулонов возможность значительно сократить общее время цикла в их печах, и, как результат, снизить уровень потребления энергоресурсов, увеличить производительность и улучшить качество поверхности.   Ключевым элементом этой системы является увеличенный коэффициент теплоотдачи, что достигается в результате высокой скорости циркуляции воздуха с обеих сторон рулона. Это обеспечивает передачу тепла через края рулонов, а не как это бывает в других системах, только через внешний виток рулона.

При отжиге рулонов основной задачей является оптимизация процесса путем максимально возможного сокращения времени цикла при одновременном сохранении требуемых металлургических свойств по всей поверхности садки.

Система струйного нагрева Vortex®

Эффективность теплопроводности в рулоне алюминиевого листа значительно ниже в радиальном направлении, чем в осевом направлении. Следовательно, наиболее эффективным является нагрев рулона через края его витков. Различие в теплопроводности по двум направлениям обусловлено теплоизолирующим эффектом газа и прокатного масла между витками рулона. Система струйного нагрева Vortex состоит из рядов круглых наклонных форсунок, генерирующих спиральное вихревое движение воздуха, которое обеспечивает высокую теплопередачу без образования точек локального перегрева в рулонах. Большой объем воздушного потока, создаваемый этой системой форсунок, в сочетании с уникальной конструкцией полуосевого или центробежного вентилятора позволяет достичь более равномерного нагрева рулонов большей массой газообразной среды.

Анализ инфракрасных изображений показывает, что применение системы струйного нагрева Vortex позволяет добиться более равномерной температуры поверхности.  Профили равномерности температуры на поверхности рулона демонстрируют равномерность температуры на протяжении всего цикла нагрева. Эти профили показывают, что применение системы форсунок Vortex улучшает однородность поверхности, благодаря чему поверхность садки «омывается» газообразной средой, не образуя при этом локальных точек перегрева. Система Vortex обеспечивает более быстрый нагрев садки благодаря лучшему коэффициенту теплопередачи до 150 Вт/м2K по сравнению со значением равным приблизительно 110 Вт/м2K, присущим стандартной системе прямых форсунок.

Bypass Coolers

SECO/WARWICK оснащает печи для отжига запатентованными обводными охладителями, обеспечивающими охлаждение в защитной среде. Охлаждение играет ключевую роль с точки зрения металлургических свойств и перемещения садки. Охладители используют внутреннюю обводную систему, которая ограничивает температуру атмосферы, проходящей через теплообменник, до 175°C. Это предотвращает спекание улетучивающегося прокатного масла на ребрах теплообменника. Охладители предназначены для охлаждения погружением, запрограммированного или вспомогательного охлаждения и изготавливаются стандартного размера или по размерам заказчика. Охладители могут устанавливаться сзади или сбоку печи, в зависимости от наличия свободного пространства. Кроме того, существует возможность установить обводной охладитель на уже имеющуюся у заказчика печь для отжига. В настоящее время большое количество таких охладителей от Группы SECO/WARWICK уже работает в печах для отжига алюминия в рулонах и алюминиевой фольги. Новейшая версия обводного охладителя не требует наличия фундаментного приямка.

Программное обеспечение SeCoil®  для контроля и моделирования процесса

SeCoil® – это система моделирования нагрева рулона в оснащенной системой Vortex® печи, которая основана на математической модели с использованием известных математических принципов (феноменологическое моделирование). Система моделирования SeCoil®  может быть расширена мета-моделью, использующей искусственный интеллект (моделирование поведения). Преимуществом феноменологической модели является ее универсальность, поскольку в ее основе лежат известные законы физики. Разработанная математическая модель принимает во внимание вариативность многочисленных параметров, включая температуру и скорость выхода нагревающей среды, тип сплава, толщину листа и размеры рулонов. Применение современных методик численного расчета позволяет идентифицировать имеющееся в данный момент поле распределения температур в сечении нагретого рулона. Система моделирования SeCoil® дает возможность проводить моделирование кривой нагрева в любой точке, расположенной вдоль продольного сечения рулона (виртуальная термопара). Система SeCoil® также предоставляет информацию о тепловом состоянии рулона в любой момент времени в процессе обработки. Следовательно, эта система может находить широкое применение при прогнозировании кривых нагрева для различных типов рулонов и условий термообработки (температура печи, эффективность смесителя), а также с целью осуществления постоянного контроля за процессом отжига без необходимости использовать термопары садки (контролирующее устройство). Мета-модель была разработана с использованием методов искусственного интеллекта (моделирование поведения) и может использоваться в качестве альтернативы или как дополнительный инструмент в сочетании с системой, основанной на феноменологическом моделировании. В отличие от феноменологической модели, поведенческая модель применима только к проверенным системам и к ограниченному числу условий работы. Однако ее точность для проанализированного диапазона данных может быть выше, чем в случае феноменологической модели.

С металлургической точки зрения важными параметрами термообработки являются температура окончательной периодической обработки и время выдержки, которые определяют процесс рекристаллизационного отжига и должны жестко соблюдаться.  Таким образом, система автоматического регулирования и управления SeCoil® призвана решить две основные задачи: поддерживать в течение максимально длительного времени адекватную рабочую температуру воздушной среды с целью минимизации времени нагрева, а после достижения заданного значения температуры садки, уменьшить рабочую температуру во избежание резкого превышения заданной температуры сад

С экономической точки зрения наиболее значимым параметром является общее время обработки, которое напрямую влияет на энергопотребление.  Уникальная система SECO/WARWICK позволяет сократить время обработки без риска перегрева садки.  После того, как оператор введет параметры процесса и рулона, система моделирует процесс, и собранные данные могут в конечном итоге использоваться для точной настройки рецептуры и оптимизации времени процесса до начала обработки.

/ Высокая эффективность
Эффективность процесса может быть увеличена до 30% по сравнению с традиционными системами для отжига – без образования точек локального перегрева.

/ Высокое качество
Получение материала с более однородными свойствами, снижение локального растрескивания и отсутствие пятен от прокатного масла.

/ Снижение эксплуатационных затрат
Снижение уровня энергопотребления, необходимого для циркуляции газа.

/ Эластичная конструкция
Рулоны различного диаметра, ширины и толщины листа.

/Отжиг и гомогенизация алюминиевых рулонов

/ Аэрокосмическая
/ Автомобильная.

 

 

 

ЗАПРОС /СМЕТЫ

    Прочтите информацию ниже перед отправкой запроса:

    Персональные данные обрабатываются с целью анализа и ответа на Ваш запрос коммерческого предложения. Администратором данных является SECO/WARWICK S.A., с головным офисом в Свебодзине, ул. Собескего 8, 66-200 (или другая компания из Группы SECO/WARWICK, в услугах которой Вы заинтересованы – ознакомьтесь с контактными данными компаний SECO/WARWICK по адресу https://www.secowarwick.com/ru/kontakt/). Вы можете связаться с нами, отправив письмо на наш адрес или отправив электронное письмо на RODO@secowarwick.com.

    Как субъект данных Вы имеете следующие права: право запрашивать у администратора данных доступ к Вашим персональным данным, их исправлять или удалять, ограничивать обработку или возражать против обработки, а также право передавать данные. Вы также имеете право подать жалобу в надзорный орган по защите данных, которым в Польше является Председатель Управления по защите персональных данных (Prezes Urzędu Ochrony Danych Osobowych). Информация о компетентных надзорных органах других стран доступна на сайте https://edpb.europa.eu/about-edpb/board/members_en.

    Более подробную информацию об обработке персональных данных можно найти в нашей Политике конфиденциальности, доступной по адресу: https://www.secowarwick.com/ru/data-privacy/.

    Если, помимо отправки запроса коммерческого предложения, Вы заинтересованы в получении чего-либо из приведенного ниже, выберите интересующий Вас контент.

    КАКОЙ КОНТЕНТ ВАС ИНТЕРЕСУЕТ?

    Меня интересует:

    выбрать все

    получение «Информационного бюллетеня Metal Minutes», содержащего информацию о продуктах и услугах марки SECO/WARWICK и рекомендации, относящиеся к отрасли оборудования для термообработки

    получение премиум-контента, такого как, в частности, электронные книги, тематические исследования, официальные документы, относящиеся к отрасли оборудования для термообработки

    получение информации об обучающих вебинарах и мероприятиях, организуемых SECO/WARWICK S.A.

    получение электронных писем, содержащих маркетинговую и коммерческую информацию о марке SECO/WARWICK, включая, в частности, информацию о продуктах, услугах, событиях, обновлениях программного обеспечения, оборудовании



    Если Вы хотите подписаться на любой из перечисленных выше материалов, необходимо Ваше согласие. Затем Ваши персональные данные будут обработаны также с целью отправки Вам контента, на который Вы подписались (в зависимости от объема Вашего согласия(ий)).
    Предоставление согласия является добровольным, но без этого мы не сможем отправить Вам интересующий Вас контент.

    СОГЛАСИЕ НА ОБРАБОТКУ ДАННЫХ *
    Настоящим я выражаю согласие на то, чтобы мои персональные данные, включенные в форму, обрабатывались SECO/WARWICK S.A. для получения контента, который я выбрал выше.

    СОГЛАСИЕ НА ПОЛУЧЕНИЕ КОНТЕНТА ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ*
    Настоящим я выражаю согласие на получение материалов от SECO/WARWICK S.A., которые я выбрал выше, содержащих маркетинговую и коммерческую информацию, по электронной почте, указанной в форме.



    Вы имеете право отозвать каждое из согласий в любое время, связавшись с нами по адресу RODO@secowarwick.com или по специальной ссылке, доступной в отправленном Вам сообщении. Отзыв Вашего согласия не повлияет на законность обработки персональных данных на основании Вашего согласия до его отзыва. Отзыв любого из согласий приведет к удалению Вашего адреса электронной почты из списка рассылки.

    Seco Warwick News
    Seco Warwick Linkedin
    Seco Warwick Facebook
    Seco Warwick Pinterest
    Seco Warwick Youtube
    Запрос
    сметы