Your browser does not support JavaScript! Vortex® Piec do wyżarzania zwojów aluminiowych - SECO/WARWICK

Vortex® piece do wyżarzania zwojów ze strumieniowym przepływem powietrza, wykorzystujące wysoką konwekcję

SECO/WARWICK dostarcza niestandardowe, zaprojektowane pod indywidualne zamówienia piece do wyżarzania zwojów i folii aluminiowych o pojemnościach sięgających od jednozwojowych pieców modułowych do pieców wielostrefowych ze ścisłą kontrolą stref. Jednostki te są wykorzystywane przez producentów aluminium z całego świata – z Ameryki Północnej i Południowej, Europy oraz Azji.

Dzięki zastosowaniu opatentowanej technologii strumieniowego przepływu powietrza Vortex system wyżarzania zwojów aluminiowych Vortex® firmy SECO/WARWICK, połączony z chłodnicą obejściową i oprogramowaniem sterująco-symulacyjnym SeCoil®, umożliwia producentom zwojów znaczne skrócenie całościowego czasu cyklu pieców, co zapewnia oszczędność energii, zwiększoną produktywność oraz poprawę jakości powierzchni. Kluczową cechą systemu jest zwiększony współczynnik przenikania ciepła, uzyskiwany dzięki kierowaniu powietrza o dużej prędkości po obu stronach zwoju. Celem jest spowodowanie, by ciepło przenikało przez krawędzie zwoju, a nie tylko przez jego zewnętrzną warstwę.
W przypadku wyżarzania zwojów wyzwaniem jest zoptymalizowanie procesu poprzez skrócenie czasu trwania cyklu w największym możliwym stopniu, przy jednoczesnym zachowaniu pożądanych właściwości metalurgicznych w obrębie całego ładunku.

 

 

 

Strumieniowy system grzewczy Vortex®

Efektywna przewodność cieplna w zwoju taśmy jest znacznie niższa w kierunku promieniowym niż w kierunku osiowym, dlatego też najskuteczniejsze jest ogrzewanie zwoju przez krawędzie jego warstw. Różnica między przewodnościami cieplnymi obu kierunków jest spowodowana przez efekt termoizolacyjny gazu i frezowanie warstw oleju w zwoju między jego warstwami. Strumieniowy system grzewczy z przepływem powietrza Vortex zawiera szeregi otworów wylotowych o okrągłych dyszach, ustawionych pod różnymi kątami, które wytwarzają spiralny ruch wirowy powietrza, co skutkuje wysokim przenikaniem ciepła bez tworzenia gorących miejsc w zwoju. Wysokoobjętościowy przepływ tego systemu dysz w połączeniu z unikalną półosiową lub odśrodkową konstrukcją wentylatora umożliwia równomierniejsze ogrzewanie zwoju przez większą masę atmosfery. Analiza obrazów termowizyjnych pokazuje, że bardziej równomierną temperaturę powierzchni można uzyskać za pomocą nowego strumieniowego systemu grzewczego z przepływem powietrza Vortex. Profile równomierności temperatury powierzchni zwoju prezentują przegląd równomierności temperatury w całym cyklu grzewczym. Profile te pokazują, że lepszą równomierność powierzchni osiąga się za pomocą systemu dysz wirowych, dzięki któremu powierzchnia ładunku jest „omywana” przez atmosferę i nie przegrzewa się miejscowo. System Vortex umożliwia szybsze ogrzewanie ładunku dzięki lepszemu współczynnikowi przenikania ciepła, wynoszącemu nawet do 150 W/m2K w porównaniu z ok. 110 W/m2K dla standardowego systemu z prostymi dyszami.

Bypass Coolers

Autorska konstrukcja chłodnicy obejściowej SECO/Warwick dla pieców do wyżarzania zapewnia chłodzenie w atmosferze ochronnej. Chłodzenie jest bardzo ważne w tym zastosowaniu zarówno z uwagi na kwestie metalurgiczne, jak i tych związane z obsługą. Chłodnice wykorzystują wewnętrzny układ obejściowy, który ogranicza temperaturę atmosfery przechodzącej przez wymienniki ciepła do 175°C. Zapobiega to wygrzewaniu ulotnionego oleju walcowniczego na żebrach wymiennika ciepła. Chłodnice są zaprojektowane w taki sposób, by zapewniać dogłębne, zaprogramowane lub pomocnicze chłodzenie, i są dostępne w rozmiarach standardowych oraz pod indywidualne zamówienia. Chłodnice mogą być zamontowane z tyłu lub z boku, w zależności od dostępnej przestrzeni. Dodatkowo użytkownicy mogą również dodać do już istniejącego pieca do wyżarzania chłodnicę obejściową. W zastosowaniach związanych z wyżarzaniem zwojów i folii SECO/WARWICK stosuje wiele tego rodzaju chłodnic. Najnowsza konstrukcja chłodnicy obejściowej eliminuje potrzebę jakiegokolwiek wykopu fundamentowego.

Procesowe oprogramowanie sterująco-symulacyjne SeCoil® 

SeCoil® jest symulatorem ogrzewania zwoju w piecu Vortex®, opierającym się na modelu matematycznym, który został wyprowadzony z dobrze znanych praw fizyki z wykorzystaniem powszechnie znanych reguł matematycznych (czyli za pomocą modelowania fenomenologicznego). Symulator SeCoil® można uzupełnić metamodelem, który wykorzystuje sposoby oparte na sztucznej inteligencji (modelowanie behawioralne). Zaletą modelu fenomenologicznego jest jego wielka uniwersalność wynikająca z faktu, że opiera się on na znanych prawach fizyki. Opracowany model matematyczny uwzględnia zmienność wielu parametrów, takich jak temperatura i prędkość wylotowa czynnika grzewczego, typ stopu, grubość blachy oraz wymiary walca. Zastosowanie nowoczesnych technologii obliczeń numerycznych umożliwia identyfikację w czasie rzeczywistym pola temperatur w przekroju poprzecznym ogrzewanego zwoju. Dzięki symulatorowi SeCoil® można przeprowadzić symulację krzywej ogrzewania dowolnego punktu w przekroju wzdłużnym zwoju (termopara wirtualna). Symulator SeCoil® dostarcza nam wiedzy na temat stanu cieplnego zwoju w dowolnym momencie w trakcie procesu. Dlatego też można go stosować na wiele sposobów, w tym do przewidywania krzywych ogrzewania dla różnych typów zwoju i warunków procesu (temperatura pieca, wydajność mieszadła) oraz do ciągłej kontroli procesu wyżarzania bez konieczności stosowania termopar wsadowych (kontroler). Metamodel został stworzony przy użyciu metod wykorzystujących sztuczną inteligencję (modelowanie behawioralne) i może stanowić alternatywę lub uzupełnienie symulatora opartego na modelowaniu fenomenologicznym. W przeciwieństwie do modelu fenomenologicznego model behawioralny ma zastosowanie wyłącznie do testowanego systemu oraz w założonych granicach warunków eksploatacyjnych. Jednocześnie jednak jego dokładność w omawianym zakresie danych może być większa niż w przypadku modelu fenomenologicznego. Z punktu widzenia metalurgii ważnymi parametrami procesu są temperatura obróbki końcowej wsadu i czas moczenia, które wyznaczają proces wyżarzania rekrystalizacyjnego i muszą być ściśle spełnione. Dlatego też automatyczny system regulacyjno-kontrolny SeCoil® ma dwa główne zadania: utrzymywanie, najdłużej jak to tylko możliwe, odpowiedniej temperatury powietrza roboczego (głowicy) w celu zminimalizowania czasu nagrzewania, a po osiągnięciu zadanej temperatury ładunku – zmniejszanie temperatury głowicy w celu uniknięcia przekroczenia wartości zadanej dla ładunku. Z ekonomicznego punktu widzenia najważniejszym parametrem jest całkowity czas procesu, który ma bezpośredni wpływ na zużycie energii. Ze względu na unikalny system SECO/WARWICK krótszy czas procesu można osiągnąć bez ryzyka przegrzania ładunku. Po wprowadzeniu przez operatora parametrów procesu i zwoju system może przeprowadzić symulację procesu, a zebrane dane mogą ostatecznie posłużyć do dokładnego dostosowania receptury i zoptymalizowania czasu procesu przed rozpoczęciem obróbki.

 

/ Wysoka wydajność procesu Wydajność procesu może zostać poprawiona nawet o 30% w porównaniu z tradycyjnymi systemami wyżarzania – bez miejscowego przegrzewania.

/ Wysoka jakość procesu Poprawiona równomierność własności materiałowych, jak również zminimalizowane pękanie miejscowe i barwienie olejem do frezowania.

/ Niższy koszt eksploatacji Mniejsze zużycie energii elektrycznej do obiegu gazu.

/ Elastyczny projekt systemu Różne średnice i szerokości zwojów, różne grubości blachy.

/Wyżarzanie i homogenizowanie zwojów aluminiowych

 

LOTNICZY SAMOCHODOWY

 

 

ZAPYTAJ /O OFERTĘ

    Prosimy o zapoznanie się z poniższymi informacjami przed wysłaniem zapytania:

    Dane osobowe przetwarzane są w celu analizy zapytania ofertowego i udzielenia na nie odpowiedzi. Administratorem danych osobowych jest SECO/WARWICK S.A. z siedzibą w Świebodzinie, ul. Sobieskiego 8, 66-200 (lub innej spółki z grupy kapitałowej SECO/WARWICK, świadczącej interesujące Cię usługi - dane kontaktowe spółek SECO/WARWICK znajdziesz na stronie https://www.secowarwick.com/pl/lokalizacje/). Możesz się z nami skontaktować wysyłając list na nasz adres lub wysyłając e-mail na adres RODO@secowarwick.com.

    Jako podmiotowi danych przysługują Ci następujące prawa: prawo do żądania od administratora danych dostępu do swoich danych osobowych oraz ich sprostowania lub usunięcia, prawo do ograniczenia przetwarzania lub do wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania, a także prawo do przenoszenia danych. Masz również prawo do wniesienia skargi do organu nadzorczego zajmującego się ochroną danych osobowych, którym w Polsce jest Prezes Urzędu Ochrony Danych Osobowych. Informacje na temat właściwych organów nadzorczych w innych krajach dostępne są na stronie internetowej https://edpb.europa.eu/about-edpb/board/members_en.

    Więcej informacji na temat przetwarzania danych osobowych możesz znaleźć w naszej Polityce Prywatności dostępnej pod adresem: https://www.secowarwick.com/pl/ochrona-danych/.

    Jeśli poza odpowiedzią na Twoje zapytanie ofertowe jesteś zainteresowany(-a) otrzymywaniem którejkolwiek z poniższych treści, zaznacz odpowiednie pole.

    JAKIMI TREŚCIAMI JESTEŚ ZAINTERESOWANY(-A)?

    Jestem zainteresowany(-a):

    zaznacz wszystko

    otrzymywaniem newslettera „Metal Minutes”, który zawiera informacje o produktach i usługach marki SECO/WARWICK oraz porady związane z branżą urządzeń do obróbki cieplnej

    otrzymywaniem materiałów premium, takich jak np. e-booki, studia przypadku, białe księgi związane z branżą urządzeń do obróbki cieplnej

    otrzymywaniem informacji o webinariach szkoleniowych i wydarzeniach organizowanych przez SECO/WARWICK S.A.

    otrzymywaniem wiadomości e-mail zawierających informacje marketingowe i handlowe dotyczące marki SECO/WARWICK, w tym w szczególności informacje o produktach, usługach, wydarzeniach oraz nowych wersjach oprogramowania, produktów i urządzeń



    Jeśli chcesz otrzymywać którąkolwiek z wyżej wymienionych treści, Twoja zgoda jest konieczna. Twoje dane osobowe będą wówczas przetwarzane również w celu przesyłania Ci zasubskrybowanych treści (w zależności od zakresu udzielonej przez Ciebie zgody/zgód).
    Wyrażenie zgody jest dobrowolne, ale bez Twojej zgody nie będziemy mogli wysyłać Ci interesujących Cię treści.

    ZGODA NA PRZETWARZANIE DANYCH *
    Wyrażam zgodę na przetwarzanie przez SECO/WARWICK S.A. moich danych osobowych podanych w formularzu w celu przesyłania zaznaczonych powyżej treści.

    ZGODA NA OTRZYMYWANIE TREŚCI PRZEZ E-MAIL*
    Wyrażam zgodę na przesyłanie przez SECO/WARWICK S.A. zaznaczonych przeze mnie powyżej treści zawierających informacje marketingowe i handlowe na wskazany w formularzu adres e-mail.



    Masz prawo do wycofania każdej z tych zgód w dowolnym momencie, kontaktując się z nami pod adresem RODO@secowarwick.com lub poprzez dedykowany link dostępny w przesłanych Ci wiadomościach. Wycofanie zgody nie wpłynie na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej wycofaniem. Cofnięcie którejkolwiek z powyższych zgód spowoduje usunięcie Twojego adresu e-mail z listy mailingowej.

    Seco Warwick News
    Seco Warwick Linkedin
    Seco Warwick Facebook
    Seco Warwick Pinterest
    Seco Warwick Youtube
    Zapytaj
    o ofertę