Your browser does not support JavaScript! SUPER IQ - универсальная камерная печь - науглероживание и закалка

/SUPER IQ

Super IQ – универсальная камерная печь

нового поколения универсальная камерная печь с интегрированной закалочной емкостью, предназначенная для цементации и закалки стали

Конструкция оборудования позволяет интегрировать его в уже существующую технологическую линию камерных печей для цементации без необходимости выполнять значительные модификации существующей инфраструктуры.

Это также касается ситуации, когда появляется необходимость заменить старую, выработавшую свой ресурс камерную печь типа Integral Quench (IQ) на новое оборудование. Конструкторские решения позволяют быстро и легко установить печь взамен использовавшегося ранее оборудования, независимо от его марки. Это означает полную интеграцию с уже существующими элементами перемещения садки (погрузчиком, перегрузочными столами и технологической оснасткой) на уровне механики и автоматики. Поскольку печь предназначена для работы с традиционными закалочными маслами, обработанные детали проходят отмывку на уже имеющихся на линиях традиционных моющих устройствах. Технология отмывки, вид применяемых средств, а также лучшие практики ведения работы операторами не требуют в данном случае изменений, а значит пользователь может полностью использовать наработанный в течение многих лет опыт.

 

Процессы цементации в печи Super IQ не требуют подачи эндотермической атмосферы. В результате отсутствует необходимость применения генератора, что означает экономию средств на его покупку, техническое обслуживание, а также типичные для этого оборудования потери излишек технологического газа.
И все же основным преимуществом печи Super IQ, по сравнению с традиционными печами типа IQ, является потенциальная возможность сокращения времени обработки. Это обусловлено возможностью проведения процессов цементации при более высоких температурах, достигающих даже 1050оC. В этом случае возможно значительное увеличение производительности и снижение производственных затрат.
Увеличенный до 1100оC диапазон рабочих температур позволяет также проводить другие необходимые процессы, что значительно расширяет возможности оборудования.
Работа печи происходит в полностью автоматическом режиме. Внутренний погрузчик плавно перемещает садку, а внедренное решение устраняет риск, связанный с продвижением значительных масс, в данном случае даже до 1560 кг брутто.
Технологические рецептуры создаются при помощи симулятора, являющегося интегральной частью оборудования. Кроме наличия обширной базы данных материалов, симулятор облегчает работу оператора, проводя расчеты и предлагая альтернативные версии рецептур, уведомляя при этом о предполагаемых технологических затратах.
Печь Super IQ характеризуется непревзойденной гибкостью, обусловленной отсутствием необходимости ее выдержки и насыщения, что характерно для традиционных печей IQ. В случае перерывов на выходные или других перерывов в производственном процессе печь можно немедленно отключить. Повторный запуск и достижение печью рабочих параметров происходит в считанные минуты.
Затраты отсутствуют, если оборудование не работает.
Кроме того, оборудование обладает значительными преимуществами с точки зрения экологии. Применяемая технология цементации ограничивает выбросы в атмосферу до абсолютно минимального уровня. Точно подобранные дозы технологических сред исчисляются в литрах.
В результате отсутствует типичное для традиционных решений задымление и открытый огонь.
Это, в свою очередь, увеличивает уровень безопасности и комфорт эксплуатации печи.
Простая конструкция, эргономия и наличие систем, облегчающих проведение периодического технического обслуживания, не только позволяют избежать незапланированных простоев, но также значительно снижают затраты, связанные с оплатой труда высококвалифицированного персонала.

Достоинства:

Потенциальное сокращение времени обработки в связи с возможностью проводить обработку при более высоких температурах (>>925оС), что увеличивает производительность и снижает производственные затраты;
/ Автоматическое создание рецептур, полностью автоматизированная работа;
/ Эластичность – затраты отсутствуют, если оборудование не работает;
/ Легкость интеграции с традиционным оборудованием;
/ «Технологическая универсальность +» (включает обработку инструментов, более высокие температуры технологических процессов);
/ Простое обслуживание и привлекательная стоимость технического обслуживания;
/ Отсутствие открытого пламени, задымления, выбросов;
/ Отсутствие необходимости в дополнительном оборудовании, например, в эндотермическом генераторе.

Другой:

Части:
Детали механической трансмиссии (шестерни, кольца, валы,
рукава и пр.)
технологии:
Яркое отверждение (закалка под высоким давлением)

Промышленность:
Автомобили, Трансмиссия, Подшипники, Машиностроение, Авиация и космонавтика

материалы:
Регулярное науглероживание или отверждение (в масле) марок,
Высшие легированные и специальные стали для закалки газа и нефти