Крупная промышленная компания, расположенная в США, повышает эффективность производства за счет модернизации печи с сетчатым ленточным конвейером, заказанной у SECO/WARWICK почти 20 лет назад. Цель проекта состоит в том, чтобы увеличить производительность на 40%, полностью автоматизировав систему подачи материала. Эта система отвечает за перемещение небольших штамповок из штамповочного пресса в печь и требует минимального вмешательства оператора.
Помимо повышения уровня загрузки, модернизация сетчатой ленты позволит снизить количество производственных отходов. В ходе первоначального осмотра было также установлено, что эффективность охлаждения может быть повышена за счет замены изначальной камеры из углеродистой стали с водяным охлаждением на камеру нового образца из нержавеющей стали. Эта камера устойчива к коррозии, способна ускорить охлаждение и продлить срок службы оборудования.
По словам президента корпорации SECO/WARWICK Джонатана Маркли (Jonathan Markley), “Мы с радостью сотрудничаем с нашими потребителями и помогаем увеличить срок службы и производительность оборудования через приведение его в соответствие с последними техническими требованиями. Мы верим в то, что новые технологии и технологическое переоборудование помогают потребителям снизить капитальные расходы, сохранив при этом конкурентное преимущество”.
Офис SECO/WARWICK в Мидвилле (Пенсильвания) обеспечит разработку, производство и установку охлаждающей камеры из нержавеющей стали, сетчатой ленты нового образца и полностью автоматизированной системы загрузки. Система должна начать работу в мае 2016.
