Мировые производители алюминия улучшают свои продукты благодаря системам для отжига бухт и алюминиевой фольги от SECO/WARWICK, которые снабжены технологией Vortex®. Турция и Польша — это следующие после Германии страны, в которых технология Vortex будет применяться в широком масштабе. Решение SECO/WARWICK уже известно также на азиатском и американском рынках. «Vortex® является решением, на которое решается все […]
Мировые производители алюминия улучшают свои продукты благодаря системам для отжига бухт и алюминиевой фольги от SECO/WARWICK, которые снабжены технологией Vortex®.
Турция и Польша — это следующие после Германии страны, в которых технология Vortex будет применяться в широком масштабе. Решение SECO/WARWICK уже известно также на азиатском и американском рынках.
«Vortex® является решением, на которое решается все большее количество компаний, ищущих альтернативные и более производительные системы для отжига бухт и алюминиевой фольги. Их привлекает подтвержденное высочайшее качество финального продукта и значительное сокращение времени цикла, достигающее даже 30%. Решения с приставкой ‘эко’, то есть экономичные – то есть обеспечивающие более высокую прибыль от производства и экологические – то есть потребляющие меньше энергии, это обязательный тренд также в области термической обработки» — уточняет Петр Скарбиньски, вице президент сегмента продукции CAB и алюминия в SECO/WARWICK.
ASSAN ALÜMINYUM из Турции заказал 5 очередных печей для отжига алюминия с системой Vortex® от SECO/WARWICK.
Assan ALÜMINYUM является мировым лидером в производстве алюминиевых изделий, изготавливаемых методом цельной отливки, поставляющим свою продукцию для таких отраслей, как: строительство, автотранспорт, потребительские товары продолжительного пользования, а также сектор упаковки. Продолжая инвестиции, связанные с динамичным развитием и увеличением производственных мощностей, компания в очередной раз приняла решение о закупке технологии SECO/WARWICK, снабженной инновационной системой сопел Vortex®, служащей для изготовления алюминиевой ленты в рулонах.
«Решения SECO/WARWICK — это технологии, обеспечивающие высочайшее качество, точность и солидность термической обработки алюминия. О наивысшем качестве можно также сказать относительно обслуживания. Мы высоко ценим профессионализм и добросовестность, как людей, так и решений, доказательством чего является наше многолетнее сотрудничество» — сказал Мурат Аккас, старший исполнительный менеджер, куратор инвестиционных проектов компании Assan ALÜMINYUM. «В настоящее время, в связи с развитием нашей компании, мы увеличиваем наши производственные мощности, а зная преимущества решений SECO/WARWICK, которых у нас уже 12, мы знаем, что это возможно при соблюдении качества производства наивысшего уровня».
Группа ЭКО мир Польша также в очередной раз инвестирует в решения SECO/WARWICK.
Компании, входящие в Группу ЭКО Мир, занимаются производством первичных, вторичных, литейных и пластичных сплавов. Осуществляя поиск технологий для термической обработки прокатных изделий, которые обеспечивают производительность и наивысшее качество, компания ЭКО Мир уже во второй раз приняла решение о покупке печи для отжига алюминия, снабженного запатентованной технологией поточного охлаждения Vortex® от SECO/WARWICK, предназначенного для отжига алюминия.
«Качество и надежность продукции компании ЭКО Мир известна все большему количеству покупателей, чтобы эффективно покорять европейские рынки, мы выбираем технологии, позволяющие конкурировать не только в цене, но прежде всего в качестве, отсюда выбор партнера, который может обеспечить изготовление продукции высокого класса.
В очередной раз мы приняли решение о сотрудничестве с SECO/WARWICK, так как наш партнер понимает не только наши потребности, но также является экспертом в своей отрасли. Выбор компании SECO/WARWICK в качестве поставщика технологической линии Vortex® стал натуральным шагом к увеличению производственных возможностей, результатом чего станет укрепление позиции компании на рынке» — сказал владелец Группы ЭКО Мир, Ярослав Сливаковски.
Vortex также в Германии
Такое решение в течение двух лет имеется у немецкого производителя алюминиевых изделий Novelis, который решение Vortex® использует для термической обработки алюминиевых изделий, применяющихся в архитектуре в качестве выстилающих материалов для фасадов жилых зданий, зданий общественного пользования, офисных, торговых объектов, а также в качестве потолочных и настенных панелей. «Производимые нами материалы наивысшего качества используются в отраслях, ставящих очень высокие требования к этим изделиям, там, где инновации, ориентированность на заказчика и неустанное стремление к сбалансированному развитию является каждодневным ‘clu’, и это характеризует марку NOVELIS. Чтобы сдержать обещание, мы сотрудничаем с наилучшими, то есть с SECO/WARWICK, которая известна своими поставками инновационных решений для термической обработки металлов» — сказал Эрик Тонковски, управляющий директор компании Novelis, Германия.
SECO/WARWICK также предлагает технологии, которые при соблюдении требуемых стандартов гарантируют более высокую производительность производственного процесса и финальное качество материала, подвергающегося термической обработке. Сама технология Vortex является гарантией лучшей равномерности температуры нагревания и отсутствия локальных перегревов на поверхности рулона, что в значительной степени влияет на окончательное качество материала, обрабатываемого термическим способом. Система Vortex, кроме равномерности распределения температуры +/- 3oC, обеспечивает сокращение времени нагрева даже до 30% по сравнению с традиционными системами.
Технологии SECO/WARWICK для термической обработки алюминия проектируются в соответствии с требованиями заказчика и снабжены выделенными системами управления PLC и устройствами для транспортировки шихты, которые могут быть предложены в различных конфигурациях, соответствующих особым требованиям производственных процессов на заводах конечных пользователей.
