Your browser does not support JavaScript! ZeroFlow® - технология газового азотирования от SECO/WARWICK
технология газового азотирования от

ZeroFlow® — технология газового азотирования

Современная, энергосберегающая и экологичная технология азотирования газа, используемая в печах типа HRN/VRN

ZeroFlow® – это современная, энергосберегающая и экологически чистая технология газового азотирования, применяемая в печах типа HRN/VRN, позволяющая точно формировать заданный состав азотируемого слоя, состоящего исключительно из фазы альфа, альфа + гамма’ или альфа+гамма’+эпсилон, при минимальном расходе аммиака, а значит и минимальных производственных выбросах.

ZeroFlow® является уникальной технологией, обеспечивающей:

/ Полный контроль процесса азотирования с использованием только аммиака в качестве технологического газа (отсутствует необходимость использовать диссоциатор).
/ Постоянную визуализацию и автоматический контроль азотирующего потенциала внутри печи.
/ Возможность точного контроля толщины белого слоя.
/ Постоянный контроль уровня водорода внутри печи.
/ Инновационная технология ZeroFlow позволяет значительно снизить расход технологических газов во время продолжительных процессов азотирования.

Технология ZeroFlow® позволяет полностью сохранить универсальность традиционного газового азотирования и одновременно оптимизировать расход технологических газов, т.е. позволяет значительно снизить их расход по сравнению с конкурентными технологиями. В зависимости от типа обрабатываемых деталей, сорта стали и требований, предъявляемых к окончательному изделию, данный метод позволяет сократить расход газов, включая аммиак, даже на несколько десятков процентов по сравнению с традиционным методом.

Печи типа HRN и VRN, оснащенные технологией ZeroFlow®, принадлежат к категории ретортных печей для азотирования с горизонтальной или вертикальной загрузкой садки и вакуумной продувкой. Эти печи характеризуется компактной конструкцией, оснащаются внутренним вентилятором конвекционного газа, а также вентилятором охлаждающего газа, обеспечивающим ускоренное охлаждение садки в реторте. Специальная конструкция реторты и элементов нагрева обеспечивает длительный срок службы и надежную работу оборудования в условиях промышленной эксплуатации.

В печах типа HRN и VRN процесс азотирования осуществляется автоматически. Печь можно оснастить установкой для нитроцементации и постокисления. Дополнительно печи можно использовать для проведения широкого спектра процессов отпуска, что повышает их универсальность.

Преимущества печей HRN и VRN с технологией ZeroFlow®:

/ Высокое качество деталей, прошедших термообработку согласно спецификации заказчика
/ Надежная и безопасная работа печи в автоматическом режиме
/ Сбалансированный характер этого метода азотирования обеспечивает высокий уровень повторяемости процесса
/ Распределение температуры в рабочем пространстве на уровне +/- 5°C или лучше
/ Оптимальный расход технологических газов, т.е. значительное сокращение их потребления по сравнению с конкурентными технологиями (даже на несколько десятков процентов)
Отображение сигналов тревоги и визуализация процесса термообработки
Промышленный компьютер оснащен системой SCADA с программным обеспечением Siemens WinCC, дисплеем с диагональю 19” и сенсорным экраном, устойчивым к промышленным условиям.
Простое и интуитивное обслуживание печи и приготовления рецепта процесса
Система архивирования данных и подготовки отчетов
Удаленная диагностика
Компактный дизайн

Автомобильная промышленность: коленчатые и распределительные валы, втулки, пружины клапанов, пружины подвески, поршневые кольца и пальцы, шестерни и зубчатые валы, детали гидравлических насосов

/ Машиностроение: втулки, шкворни, валы, кольца, цилиндры.

Инструментальная промышленность: режущие инструменты, штампы для штамповки, вставки для штампов, винты для литья пластмасс под давлением, формы для литья алюминия, формы для экструзии алюминия, пресс-формы, фитинги и т.д.

 / Характеристика процесса газового азотирования ZeroFlow®:

  • Во время азотирования по методу Zeroflow® температура и азотирующий потенциал KN регулируются на основании измерений содержания водорода H2 в азотирующей атмосфере. Текущее значение азотирующего потенциала (KN) сравнивается с заданным значением (согласно рецепту) и автоматически регулируется системой управления на базе ПЛК путем периодической подачи аммиака, например через регулятор массового расхода согласно алгоритму PID-параметров.
  • Снижение азотирующего потенциала по методу Zeroflow® происходит путем частичной или полной приостановки подачи аммиака в реторту и повышения температуры азотирования.
  • Регулирование азотирующего потенциала происходит только в случае превышения его заданного значения KN посредством открывания и закрывания подачи аммиака в азотируемую атмосферу.
  • Азотирование происходит в герметично замкнутой реторте с принудительной циркуляцией атмосферы посредством смесителя атмосферы. Происходит постоянное регулирование давления азотирующей атмосферы.
  • Азотирующая атмосфера на выходе из печи сгорает на небольшой горелке.

 / Технология газового азотирования ZeroFlow®:

  • Полный контроль процесса азотирования с использованием только аммиака в качестве технологического газа (отсутствует необходимость использовать диссоциатор).
  • Постоянную визуализацию и автоматический контроль азотирующего потенциала внутри печи.
  • Возможность точного контроля толщины белого слоя.
  • Постоянный контроль уровня водорода внутри печи.
  • Инновационная технология ZeroFlow позволяет значительно снизить расход технологических газов во время продолжительных процессов азотирования.

 

 

ЗАПРОС /СМЕТЫ

    Прочтите информацию ниже перед отправкой запроса:

    Персональные данные обрабатываются с целью анализа и ответа на Ваш запрос коммерческого предложения. Администратором данных является SECO/WARWICK S.A., с головным офисом в Свебодзине, ул. Собескего 8, 66-200 (или другая компания из Группы SECO/WARWICK, в услугах которой Вы заинтересованы – ознакомьтесь с контактными данными компаний SECO/WARWICK по адресу https://www.secowarwick.com/ru/kontakt/). Вы можете связаться с нами, отправив письмо на наш адрес или отправив электронное письмо на RODO@secowarwick.com.

    Как субъект данных Вы имеете следующие права: право запрашивать у администратора данных доступ к Вашим персональным данным, их исправлять или удалять, ограничивать обработку или возражать против обработки, а также право передавать данные. Вы также имеете право подать жалобу в надзорный орган по защите данных, которым в Польше является Председатель Управления по защите персональных данных (Prezes Urzędu Ochrony Danych Osobowych). Информация о компетентных надзорных органах других стран доступна на сайте https://edpb.europa.eu/about-edpb/board/members_en.

    Более подробную информацию об обработке персональных данных можно найти в нашей Политике конфиденциальности, доступной по адресу: https://www.secowarwick.com/ru/data-privacy/.

    Если, помимо отправки запроса коммерческого предложения, Вы заинтересованы в получении чего-либо из приведенного ниже, выберите интересующий Вас контент.

    КАКОЙ КОНТЕНТ ВАС ИНТЕРЕСУЕТ?

    Меня интересует:

    выбрать все

    получение «Информационного бюллетеня Metal Minutes», содержащего информацию о продуктах и услугах марки SECO/WARWICK и рекомендации, относящиеся к отрасли оборудования для термообработки

    получение премиум-контента, такого как, в частности, электронные книги, тематические исследования, официальные документы, относящиеся к отрасли оборудования для термообработки

    получение информации об обучающих вебинарах и мероприятиях, организуемых SECO/WARWICK S.A.

    получение электронных писем, содержащих маркетинговую и коммерческую информацию о марке SECO/WARWICK, включая, в частности, информацию о продуктах, услугах, событиях, обновлениях программного обеспечения, оборудовании



    Если Вы хотите подписаться на любой из перечисленных выше материалов, необходимо Ваше согласие. Затем Ваши персональные данные будут обработаны также с целью отправки Вам контента, на который Вы подписались (в зависимости от объема Вашего согласия(ий)).
    Предоставление согласия является добровольным, но без этого мы не сможем отправить Вам интересующий Вас контент.

    СОГЛАСИЕ НА ОБРАБОТКУ ДАННЫХ *
    Настоящим я выражаю согласие на то, чтобы мои персональные данные, включенные в форму, обрабатывались SECO/WARWICK S.A. для получения контента, который я выбрал выше.

    СОГЛАСИЕ НА ПОЛУЧЕНИЕ КОНТЕНТА ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ*
    Настоящим я выражаю согласие на получение материалов от SECO/WARWICK S.A., которые я выбрал выше, содержащих маркетинговую и коммерческую информацию, по электронной почте, указанной в форме.



    Вы имеете право отозвать каждое из согласий в любое время, связавшись с нами по адресу RODO@secowarwick.com или по специальной ссылке, доступной в отправленном Вам сообщении. Отзыв Вашего согласия не повлияет на законность обработки персональных данных на основании Вашего согласия до его отзыва. Отзыв любого из согласий приведет к удалению Вашего адреса электронной почты из списка рассылки.

    ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ

    Seco Warwick News
    Seco Warwick Linkedin
    Seco Warwick Facebook
    Seco Warwick Pinterest
    Seco Warwick Youtube
    Запрос
    сметы