Your browser does not support JavaScript! VECTOR 3D, предназначенная для технологии 3D-печати
Выбрать страницу

VECTOR 3D: вакуумная печь для термообработки металлов после процессов аддитивного производства

 

Линия продуктов для термообработки металлов, разработанная с учетом специфики технологий 3D-печати.

 

Линия печей Vector 3D – это решение, предназначенное для всех типов процессов аддитивного производства из металлов. Оборудование спроектировано для проведения термообработки широкого ассортимента изделий, изготавливаемых методом аддитивного производства (3D-печати).

Оборудование следует адаптировать в зависимости от технологии печати, сферы деятельности, используемого материала или объемов производства, что позволит повысить производительность процесса и улучшить параметры напечатанных деталей.

 

В технологии Binder Jetting огромное внимание уделяется системам удаления связующего и совершенствованию параметров процесса, в особенности распределению температуры. Оба аспекта оказывают огромное влияние на качество готового изделия и его параметры.

Технология лазерного спекания позволяет печатать элементы из таких материалов, как легированные стали, алюминий и титан. Термообработка такого типа деталей должна выполняться в бескислородной атмосфере. Именно поэтому такие параметры как натекание и уровень вакуума играют ключевую роль в печах, предназначенных для рынка аддитивного производства.

Это основные параметры, которые помогают добиться требуемой молекулярной структуры и желаемого уровня чистоты детали.

Процесс термообработки проводится в контролируемых условиях, что помогает добиться требуемых параметров напечатанных деталей. Требовательные отрасли, например авиационная, медицинская и автомобилестроительная промышленность, имеют четко определенные потребности, и печь должна их удовлетворить.

.

Печь промышленного назначения, предлагается различных размеров в зависимости от потребностей клиента.

Основные параметры продукта:

/ возможность выполнения процессов удаления связующего, спекания, отжига и других процессов в одной печи;
/ рабочее пространство от 250x250x400 до 900x900x1200 мм;
/ температура 1500 оC позволяет обрабатывать различные материалы;
/ отличное и равномерное распределение температуры +/-5 оC (+/-3 оC с клеткой);
/ вакуум 5×10-2 мбар;
/ очень хороший параметр натекания 1×10-3 мбар*л/с, обеспечивающий оптимальную бескислородную среду, столь важную для многих типов процессов;
/ многоуровневая система удаления связующего и защиты печи;
/ многочисленные дополнительные опции:

  • вакуум с возможностью расширения до 5×10-5 мбар;
  • быстрое охлаждение даже до 15 бар;
  • возможность применения парциального давления различных газов: азот, аргон, водород, аммоний, ацетилен;
  • выбор между камерой и графитовой или металлической клетью;
компактная конструкция, которая дает возможность установить печь в небольших помещениях;
компактная конструкция, позволяющая ввести печь в эксплуатацию после подключения технологических сред;
минимальный расход технологических газов;
быстрый, чистый и экономически выгодный процесс;
отсутствие открытого пламени и горючих газов;
полное отслеживание процесса благодаря наличию систем PLC/IPC;
быстрое охлаждение, что влияет на уменьшение продолжительности времени цикла;
высокий уровень вакуума;
эффективная система удаления связующего = более высокий уровень чистоты процесса и увеличенный срок службы печи;
конструкция, которая уменьшает продолжительность очистки и периодичность техобслуживания.

 

Авиационная промышленность,
Автомобилестроение,
Медицинская промышленность,
Разработка прототипов
Может применяться везде там, где создаются металлические элементы…
удаление связующего,
спекание,
отжиг для снятия напряжения,
старение,
отжиг.
Seco Warwick News
Seco Warwick Linkedin
Seco Warwick Facebook
Seco Warwick Pinterest
Seco Warwick Youtube
УЗНАТЬ
БОЛЬШЕ

Heat Treatment Seminar by SECO/WARWICK

Heat Treatment Seminar by SECO/WARWICK

Heat Treatment Seminar by SECO/WARWICK