Your browser does not support JavaScript! Piec próżniowy do obróbki cieplnej metali po wytwarzaniu przyrostowym
Piec próżniowy do obróbki cieplnej metali po wytwarzaniu przyrostowym - VECTOR 3D SECO/WARWICK

Piec próżniowy do obróbki cieplnej metali po wytwarzaniu przyrostowym – VECTOR 3D

 

Linia produktów do obróbki cieplnej metali stworzona z myślą o technologii druku 3D.

 

Linia pieców Vector 3D, to rozwiązanie przeznaczone do każdego rodzaju procesów wytwarzania przyrostowego z metali. Zaprojektowany z myślą o obróbce cieplnej szerokiej gamy produktów wytwarzanych metodą additive manufacturing (3D printing).

W zależności od technologii druku, obszaru działalności, wybranego materiału lub wielkości produkcji urządzenia wymagają odpowiedniego dopasowania w celu podniesienia wydajności produkcji i parametrów drukowanych detali.

 

Technologia Binder Jetting poświęca wiele uwagi systemom usuwania lepiszcza oraz doskonaleniu parametrów procesu, w szczególności pod względem rozkładu temperatury. Obie kwestie mają ogromny wpływ na końcową jakość części i ich parametrów.

Technologia Spiekania laserowego umożliwia druk elementów z takich materiałów jak stale stopowe, aluminium czy tytan. Obróbka cieplna tego typu detali wymaga środowiska pozbawionego w tlen. Z tego właśnie powodu takie parametry jak naciek lub poziom próżni grają kluczową rolę w piecach dedykowanych dla sektora AM.

To najważniejsze parametry, które pomagają uzyskać wymaganą strukturę cząsteczkową i pożądany poziom czystości części.

Proces obróbki cieplnej prowadzony w warunkach kontrolowanych pomaga uzyskać wymagane parametry części drukowanych. Bardzo wymagające branże, np. lotnicza, medyczna lub motoryzacyjna mają w tej kwestii określone potrzeby i piec musi im sprostać.

Piec o charakterze przemysłowym, dostępny w różnych wielkościach dopasowanych do potrzeb klienta. Najważniejsze cechy produktu: / możliwość wykonywania procesów usuwania lepiszcza, spiekania wyżarzania i innych w jednym piecu / przestrzeń użyteczna od 250x250x400 do 900x900x1200mm / temperatura 1500oC umożliwiająca obróbkę różnych materiałów, / doskonały i jednorodny rozkład temperatury +/-5C (+/-3C z klatką) / próżnia 5×10-2mbar / bardzo dobry parametr nacieku 1×10-3mbar*L/s zapewniający optymalne środowisko beztlenowe tak istotne przy wielu typach procesów / wielostopniowy system usuwania lepiszcza i ochrony pieca / wiele dodatkowych opcji:

  • próżnia z możliwością rozszerzenia do 5×10-5mbar
  • szybkie chłodzenie nawet do 15bar – możliwość zastosowania ciśnienia cząstkowego różnych gazów: azot, argon wodór, amoniak, acetylen
  • wybór pomiędzy komorą i klatką grafitową lub metalową

/ zwarta budowa umożliwiająca wstawienie pieca do małych pomieszczeń,

kompaktowa budowa umożliwiająca uruchomienie pieca po podłączeniu do mediów,

minimalne zużycie gazów procesowych,

szybki, czysty i ekonomiczny proces,

brak otwartego płomienia i gazów palnych,

pełne śledzenie procesu dzięki wyposażeniu w system PLC/IPC,

szybkie chłodzenie skracające czas procesu,

/ wysoki poziom próżni,

skuteczny system usuwania lepiszcza = wyższy poziom czystości procesu i dłuższa eksploatacja pieca,

konstrukcja przyspieszająca czyszczenie i wydłużająca okresy między obsługowe,

 

/ Usuwanie lepiszcza,
/ Spiekanie,
/ Odprężanie,
/ Starzenie,
/ Wyżarzanie,

Przemysł lotniczy, Przemysł samochodowy, / Przemysł medyczny, Prototypowanie, Może mieć zastosowanie wszędzie tam, gdzie powstają elementy metalowe
Seco Warwick News
Seco Warwick Linkedin
Seco Warwick Facebook
Seco Warwick Pinterest
Seco Warwick Youtube
DOWIEDZ SIĘ
WIĘCEJ

made4america

made4america

made4america