Your browser does not support JavaScript! VECTOR 3D piec do obróbki cieplnej metali po wytwarzaniu przyrostowym

VECTOR 3D: piec próżniowy do obróbki cieplnej metali po wytwarzaniu przyrostowym

 

Linia produktów do obróbki cieplnej metali stworzona z myślą o technologii druku 3D.

 

Linia pieców Vector 3D, to rozwiązanie przeznaczone do każdego rodzaju procesów wytwarzania przyrostowego z metali. Zaprojektowany z myślą o obróbce cieplnej szerokiej gamy produktów wytwarzanych metodą additive manufacturing (3D printing).

W zależności od technologii druku, obszaru działalności, wybranego materiału lub wielkości produkcji urządzenia wymagają odpowiedniego dopasowania w celu podniesienia wydajności produkcji i parametrów drukowanych detali.

 

Technologia Binder Jetting poświęca wiele uwagi systemom usuwania lepiszcza oraz doskonaleniu parametrów procesu, w szczególności pod względem rozkładu temperatury. Obie kwestie mają ogromny wpływ na końcową jakość części i ich parametrów.

Technologia Spiekania laserowego umożliwia druk elementów z takich materiałów jak stale stopowe, aluminium czy tytan. Obróbka cieplna tego typu detali wymaga środowiska pozbawionego w tlen. Z tego właśnie powodu takie parametry jak naciek lub poziom próżni grają kluczową rolę w piecach dedykowanych dla sektora AM.

To najważniejsze parametry, które pomagają uzyskać wymaganą strukturę cząsteczkową i pożądany poziom czystości części.

Proces obróbki cieplnej prowadzony w warunkach kontrolowanych pomaga uzyskać wymagane parametry części drukowanych. Bardzo wymagające branże, np. lotnicza, medyczna lub motoryzacyjna mają w tej kwestii określone potrzeby i piec musi im sprostać.

Piec o charakterze przemysłowym, dostępny w różnych wielkościach dopasowanych do potrzeb klienta. Najważniejsze cechy produktu: / możliwość wykonywania procesów usuwania lepiszcza, spiekania wyżarzania i innych w jednym piecu / przestrzeń użyteczna od 250x250x400 do 900x900x1200mm / temperatura 1500oC umożliwiająca obróbkę różnych materiałów, / doskonały i jednorodny rozkład temperatury +/-5C (+/-3C z klatką) / próżnia 5×10-2mbar / bardzo dobry parametr nacieku 1×10-3mbar*L/s zapewniający optymalne środowisko beztlenowe tak istotne przy wielu typach procesów / wielostopniowy system usuwania lepiszcza i ochrony pieca / wiele dodatkowych opcji:

  • próżnia z możliwością rozszerzenia do 5×10-5mbar
  • szybkie chłodzenie nawet do 15bar – możliwość zastosowania ciśnienia cząstkowego różnych gazów: azot, argon wodór, amoniak, acetylen
  • wybór pomiędzy komorą i klatką grafitową lub metalową

/ zwarta budowa umożliwiająca wstawienie pieca do małych pomieszczeń,

kompaktowa budowa umożliwiająca uruchomienie pieca po podłączeniu do mediów,

minimalne zużycie gazów procesowych,

szybki, czysty i ekonomiczny proces,

brak otwartego płomienia i gazów palnych,

pełne śledzenie procesu dzięki wyposażeniu w system PLC/IPC,

szybkie chłodzenie skracające czas procesu,

/ wysoki poziom próżni,

skuteczny system usuwania lepiszcza = wyższy poziom czystości procesu i dłuższa eksploatacja pieca,

konstrukcja przyspieszająca czyszczenie i wydłużająca okresy między obsługowe,

 

/ Usuwanie lepiszcza , / Spiekanie, / Odprężanie, / Starzenie, / Wyżarzanie,
Przemysł lotniczy, Przemysł samochodowy, / Przemysł medyczny, Prototypowanie, Może mieć zastosowanie wszędzie tam, gdzie powstają elementy metalowe

WYŚLIJ WIADOMOŚĆ

Akceptuję zasady zawarte w polityce prywatności SECO/WARWICK S.A. *

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zawartych w zapytaniu ofertowym zgodnie z załączoną informacją.*

DO POBRANIA

Odbierz darmowy e-book:

Świat Wytwarzania Przyrostowego

 

Akceptuję zasady zawarte w polityce prywatności SECO/WARWICK S.A. *

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zawartych w zapytaniu ofertowym zgodnie z załączoną informacją. *

Seco Warwick News
Seco Warwick Linkedin
Seco Warwick Facebook
Seco Warwick Pinterest
Seco Warwick Youtube
Zapytaj
o ofertę