Your browser does not support JavaScript! ЗАКАЛКИ НА ТВЕРДЫЙ РАСТВОР И СТАРЕНИЯ - SECO/WARWICK

ЗАКАЛКИ НА ТВЕРДЫЙ РАСТВОР И СТАРЕНИЯ

 

Печные системы

Группа SECO/WARWICK является мировым лидером и инновационным производителем печных систем для закалки на твердый раствор с многолетним опытом. Мы предоставляем комплексные решения, специально разработанные с учетом требований заказчика. Превосходную эффективность систем для термообработки SECO/WARWICK определяет целый ряд факторов. Конвекционный нагрев, использующий высокую скорость потока воздуха, равномерно и эффективно распределяет тепло, обеспечивая высокую равномерность нагрева садки.

Наша проверенная временем система изоляции дополнительно повышает производительность печи и в настоящее время является одной из самых долговечных систем изоляции, доступных на рынке. Эффективность печей SECO/WARWICK возросла также благодаря применению различных способов циркуляции потока воздуха.

Инженеры-конструкторы Группы SECO/WARWICK тесно сотрудничают с конструкторами и производственным персоналом заказчика с целью обеспечения оптимальной производительности печной системы и предприятия заказчика в целом.

Мы предлагаем поставку оборудования «под ключ», включая:

/ План размещения оборудования
/ Печи для закалки на твердый раствор
/ Печи для старения
/ Системы перемещения садки
/ Системы управления
/ Автоматическое отслеживание продуктов
/ Монтаж

Группа SECO/WARWICK применяет различные решения циркуляции потока воздуха благодаря использованию осевых и центробежных вентиляторов, спроектированных с учетом назначения печи, включая:

/ Систему горизонтального реверсивного поперечного потока
/ Систему продольного или аэродинамического обтекания, при которой рециркулируемый воздух перемещается вдоль печи или контролируемой зоны. Это решение идеально подходит для крупносерийного производства алюминиевых деталей в корзинах или на стеллажах.
/ Систему вертикального нисходящего или восходящего воздушного потока, обычно применяемую при обработке небольших отливок или поковок.
/ Запуск и тестирование
/ Обучение

Выбор структуры воздушного потока/системы обтекания зависит от плотности и конфигурации садки, желаемой производительности, доступной площади под размещение оборудования, требуемого времени нагрева и равномерности температуры, способов перемещения садки при непрерывном производстве или способа загрузки садки при периодическом производстве, способов нагрева и т.д. В выборе наиболее эффективного способа воздушного обтекания помогает аналитическая программа компании ANSYS для расчета скорости нагрева садки. Теоретические результаты подкрепляются фактическими испытаниями.

Следующим этапом после термообработки, имеющим ключевое значение для достижения надлежащих металлургических показателей, является охлаждение садки. Группа SECO/WARWICK имеет опыт работы с различными системами охлаждения, включая передвижные или стационарные закалочные ванны погружного типа, системы закалки элеваторного типа или системы распыления.

Дополнительное оборудование для закалки включает электроприводные смесители, теплообменники, элементы погружения и нагреватели с косвенным обогревом.

Эти высокопроизводительные печи предназначены для производителей элементов конструкции автомобилей и самолетов. Они конкурентоспособны и одновременно удовлетворяют самым жестким экономическим и производственным требованиям. Производительность наших печей непрерывного действия может достигать более 7000 кг в час.

Эти печи отличаются производственной гибкостью и могут применяться для обработки широкого спектра продукции. Благодаря применению приводов с регулируемой частотой оборотов, время обработки и время выдержки можно корректировать в зависимости от потребностей заказчика.

Уникальная система SECO/WARWICK, состоящая из двух отдельных камер нагрева и выдержки с внутренними дверями, обеспечивает непревзойденную эксплуатационную гибкость оборудования и открывает огромные возможности для регулирования температуры. Оснащение системы разгрузочной камерой дает заказчику возможность разгружать печь, не оказывая влияния на равномерность температуры заготовок, оставшихся в печи. Высокоскоростные системы быстро перемещают заготовки в закалочную среду.

Как правило, печные системы поставляются с системами управления, включающими программируемый контроллер и персональный компьютер, которые обеспечивают автоматическую работу линии. Технологическое программное обеспечение разрабатывают инженеры SECO/WARWICK, хорошо знающие требования, предъявляемые к процессу закалки на твердый раствор и перемещению садки.

Мы готовы предоставить рекомендации по размещению оборудования, которые позволят сэкономить площадь, трудовые ресурсы и число выполняемых операций. Для того чтобы оборудование могло быть быстро введено в эксплуатацию и работало с четко заданными параметрами на заводе заказчика, Группа SECO/WARWICK проводит механические и электрические тестовые испытания каждой печи на своих предприятиях. Исключение составляют случаи, когда размеры установок не позволяют провести их монтаж перед отгрузкой.

Группа SECO/WARWICK строит печные системы для закалки на твердый раствор алюминиевых отливок, пластин, поковок, профилей, для предварительного нагрева заготовок, а также для применения в авиационной промышленности. Благодаря нашему опыту и возможностям реализации проектов «под ключ», мы продолжаем оставаться мировым лидером и инновационным производителем печных систем для термообработки. Группа SECO/WARWICK – это ваш поставщик комплексных печных систем для термообработки и старения.

 

 

ЗАПРОС /СМЕТЫ

Я принимаю правила Политики конфиденциальности SECO/WARWICK S.A.*

Я соглашаюсь на обработку моих личных данных, содержащихся в запросе предложений, в соответствии с прилагаемой информацией *

ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ

 Solution Heat treatment Furnace Systems

Request
for Quote