Your browser does not support JavaScript! Lösungsglühen und Altern von Aluminium - SECO/WARWICK
Lösungsglühen und Altern von Aluminium

Lösungsglühen und Altern von Aluminium

 

Öfenanlagen

 

SECO/WARWICK ist ein weltweit führender und innovativer Hersteller von LösungswärmebehandlungsÖfenanlagen mit jahrzehntelanger Erfahrung. Wir bieten die komplette Lösung für Ihre Bedürfnisse nach einem maßgeschneiderten System. Viele Faktoren tragen zur Gesamteffizienz der Lösungswärmebehandlungssysteme von SECO/WARWICK bei. Die Konvektionsheizung mit ihrer Hochgeschwindigkeitsluft verteilt die Wärme gleichmäßig und effizient und erzeugt eine nahezu gleichmäßige Temperaturverteilung.

Unser bewährtes Isolationssystem steigert noch mehr die Effizienz und hat sich als eine der langlebigsten Innenbeschichtungen auf dem heutigen Markt erwiesen. Eine Vielzahl von zirkulierenden Luftströmungsmustern verleiht unseren Ofenkonstruktionen weitere Effizienzgewinne.

Unsere Konstruktionsingenieure arbeiten eng mit Ihren Ingenieuren und Produktionsmitarbeitern zusammen, um eine optimale Leistung für Ihre gesamte Ofenanlage und den gesamten Anlagenbetrieb zu gewährleisten.

Wir bieten komplette schlüsselfertige Lösungen für jedes Projekt, einschließlich:

/ Grundzüge des Fundaments
Lösungswärmebehandlungsöfen
Alterungsöfen
Lastaufnahmesysteme
Steuerungssysteme
Automatisierte Produktverfolgung
Installation

SECO/WARWICK verwendet verschiedene Ausführungen für den Umluftstrom mit Axial- und Radialventilatoren, die speziell für Ihre Anwendung entwickelt wurden, einschließlich:

/ Horizontale Umkehrung der Querströmung
/ Längsströmung (oder Tunnelströmung). Die Umluft wird über die gesamte Länge des Ofens oder der Kontrollzone geführt. Dies ist ideal für die Massenproduktion von Aluminiumteilen in Körben oder auf Gestellen.
/ Vertikaler Luftstrom (nach oben oder unten) wird im Allgemeinen für Körbe aus kleinen Aluminiumgussteilen oder Schmiedeteilen verwendet.
/ Inbetriebnahme und Test
/ Training

Die Wahl des richtigen Luftstroms wird durch die Dichte und Konfiguration der Ladung, die gewünschte Produktionsrate, die verfügbare Grundfläche, die erforderlichen Heizzeiten und die Temperaturgleichmäßigkeit, die Transportmethode (wenn kontinuierlich) oder die Lastunterstützung (wenn chargenweise), die Heizmethode usw. bestimmt. Die Analysesoftware ANSYS kann verwendet werden, um die Erwärmungsrate der Ladung zu bewerten, bevor die effizienteste Luftströmungsmethode ausgewählt wird. Es stehen Ladungsprüfmöglichkeiten zur Verfügung, um die theoretischen Ergebnisse zu bestätigen.

Nach der Wärmebehandlung ist die Lastkühlung entscheidend für akzeptable metallurgische Ergebnisse. SECO/WARWICK hat Erfahrung mit vielen verschiedenen Kühlsystemen. Zur Auswahl stehen mobile oder stationäre Tauchabschreck-, Aufzugabschreck- oder Sprühsysteme.

Optionale Abschreckfunktionen beinhalten motorisch angetriebene Mischer, Wärmetauscher, Eintauchelemente und indirekt befeuerte Heizgeräte.

Diese hocheffizienten Öfen bieten den Herstellern von Flugzeugen und Automobilkomponenten einen Wettbewerbsvorteil und erfüllen gleichzeitig die strengsten Kosten- und Produktionsvorgaben. In unseren Durchlauföfen wurden Produktionsraten von über 16.000 Pfund pro Stunde erreicht.

Kontinuierliche Öfen bieten Flexibilität für eine breite Palette von Produkten. Durch den Einsatz von Frequenzumrichtern können die Verweilzeit und die Einwirkzeit entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen erhöht oder verringert werden.

Das einzigartige System von SECO/WARWICK zur Trennung der Wärme- und Tauchkammern mit Innentüren bietet eine unübertroffene Flexibilität und Temperaturkontrolle. Durch die Integration einer Entladekammer können Sie den Ofen entladen, ohne die Temperaturgleichmäßigkeit der verbleibenden Werkstücke zu beeinflussen. Hochgeschwindigkeitsmechanismen übertragen die Arbeit schnell auf das Abschreckmedium.

Die mit der Ofenlinie gelieferten Steuerungssysteme beinhalten typischerweise eine programmierbare Steuerung und einen persönlichen Computer für den automatischen Betrieb. Die Prozesssoftware wird von SECO/WARWICK-Ingenieuren erstellt, die mit den Lösungswärmebehandlungsverfahren und den Anforderungen an das Lasthandling vertraut sind.

.

Wir bieten Empfehlungen zur Auslegung der Ausrüstung, um Platz, Belegschaft und Betrieb einzusparen. Um eine sofortige und genaue Leistung zu gewährleisten, prüft SECO/WARWICK jeden Ofen in unserem Werk vor dem Versand mechanisch und elektrisch, sofern die Größe eine Montage vor dem Versand nicht verbietet.

.

SECO/WARWICK baut Lösungswärmebehandlungsofensysteme für Aluminiumgussteile, Aluminiumplatten, Aluminiumschmiedeteile, Aluminiumstrangpressprofile, Flugzeuganwendungen und zur Vorwärmung von Bolzen. Mit unserer Erfahrung und unseren schlüsselfertigen Fähigkeiten werden wir auch in Zukunft ein weltweit führender und innovativer Hersteller von lösungsorientierten Wärmebehandlungsofenanlagen sein. SECO/WARWICK ist Ihr Komplettanbieter von Wärmebehandlungs- und Alterungsofenanlagen.

/ Rekuperatorbrenner mit hoher Leistung bis zu ca. 86% Wirkungsgrad,

/ Umweltfreundliche, biolösliche Dämmung mit richtig ausgewählter Dicke im Hinblick auf die Verringerung des Wärmeverlustes durch Wände.

Seco Warwick News
Seco Warwick Newsletter
Seco Warwick Linkedin
Seco Warwick Facebook
Seco Warwick Youtube
Secology
FRAGE
NACH MEHR