Your browser does not support JavaScript! Четвертая печь ZeroFlow® SECO/WARWICK отправляется в Индию

Четвертая печь ZeroFlow® от SECO/WARWICK в индии для Harsha Engineers


18.08.2020

Ведущий индийский производитель сепараторов подшипников с производственными предприятиями в Китае и Румынии, обслуживающий клиентов на 5 континентах, – компания Harsha Engineers Limited заказала очередную ферритную печь для карбонитрации с технологией ZeroFlow компании SECO/WARWICK.

Zero flow HARSHA

Современный, энергосберегающий и экологически чистый процесс газового азотирования ZeroFlow является наиболее часто применяемой технологией в автомобилестроении.

Почему автомобилестроение предпочитает ZeroFlow?

Технология ZeroFlow® позволяет сохранить полную универсальность газового азотирования при одновременной оптимизации потребления технологического газа, т. е. при значительном снижении его расхода по отношению к конкурентным технологиям. В зависимости от типа обрабатываемых деталей, марки стали и требований, предъявляемых к готовому изделию, этот метод дает возможность сэкономить газ, в данном случае аммиак, даже на несколько десятков процентов по сравнению с традиционными методами.

Современное газовое азотирование по технологии ZeroFlow, выполняемое с применением продуктов SECO/WARWICK, отлично вписывается в текущие тренды и требования современной промышленности, в частности автомобилестроения.

С одной стороны, это инновационный метод управления процессом, который максимизирует потребление факторов, влияющих на стоимость обработки, а с другой – это современное оборудование, улучшающее экономию путем дальнейшего снижения потребления энергии и сокращения времени цикла.

Благодаря своей экономичности, гибкости, прецизионности и простоте процесс ZeroFlow® является идеальной альтернативой для традиционных систем азотирования.

Заказанная компанией Harsha технология предназначена для ферритной нитроцементации сепараторов подшипников и призвана улучшить качество карбонитрации, уменьшить общее время цикла и эксплуатационные затраты, выполнить все требования в отношении цвета, и, наконец, обеспечить великолепную однородность обработки всей партии.

Ферритная печь для карбонитрации для термообработки подшипников

Печь оснащена вакуумной системой, системой контроля газа, турбоохлаждением, системой охлаждения в защитной атмосфере и системой повторного окисления, что позволит получить материал однородного серого цвета с иными трибологическими свойствами, соответствующими спецификациям ведущих производителей подшипников.

Контроль азотного потенциала осуществляется посредством анализатора водорода и позволяет измерять и регулировать потенциал азотной атмосферы путем анализа концентрации водорода в атмосфере печи. Кроме того, все параметры процесса, а именно: расход аммиака, углекислого газа, соотношение углекислого газа к аммиаку, давление в печи, регулируются автоматически. Система управления печью использует каскадную систему мониторинга температуры, которая очень точно регулирует температуру печи, гарантируя выполнение требований клиента.

Проблема = решение SECO/WARWICK

«Наши отношения с компанией Harsha носят личный и деловой характер. Обмен информацией ведется на уровне наивысшего руководства и операционных работников. Благодаря многолетнему сотрудничеству наше общение стало тесным и прозрачным. Именно поэтому мы помогаем нашему клиенту не только при оптимизации процессов, обучении коллектива, но и при разработке деталей в нашем научно-исследовательском центре. Мы оказываем регулярную поддержку в области технологии и металлургии в отношении качества продуктов клиента», – рассказывает Маноранджан Патра, управляющий директор SECO/WARWICK в Индии.

«Harsha Engineers – это невероятно требовательный и хорошо осведомленный по техническим вопросам клиент, который принимает активное участие в развитии концепции и даже проектировании оборудования, поэтому эти специализированные печи четко отвечают его потребностям и ожиданиям. Коллектив Harsha отлично знаком с передовыми технологиями и четко понимает свои потребности. Факт, что клиент заказал у SECO/WARWICK уже четвертую печь, свидетельствует о нашей сильной позиции в отрасли», – продолжает Маноранджан Патра.

SECO/WARWICK неустанно поставляет лучшие технологии, обеспечивающие клиентам повторяемую производительность, максимальную эффективность и солидную сервисную поддержку.

«ZeroFlow® – это отличное решение для быстро развивающегося индийского рынка, на котором компании из различных секторов стремятся обеспечить все более высокое качество обрабатываемых изделий. SECO/WARWICK становится поставщиком первого выбора в технологии азотирования и ферритных печей для карбонитрации для термообработки подшипников на этом рынке» – подытоживает Славомир Возьняк, исполняющий директор Группы SECO/WARWICK.

Тесное сотрудничество SECO/WARWICK и Harsha Engineers Limited – это мощный сигнал для других лидеров рынка в различных отраслях, свидетельствующий об инновационных решениях в области процессов термообработки, новом уровне производительности, экономии, в частности в области технологии ферритного азотирования и азотирования ZeroFlow.

 

 

СВЯЗАННАЯ ИНФОРМАЦИЯ

ZeroFlow® ОТ SECO/WARWICK

Компания «CambridgeHeatTreating» проверяет на практике процесс азотирования ZeroFlow®

SECOWARWICK ZeroFlow

Коммерческое предприятие по термообработке расширяет производственные мощности, приобретая печь для газового азотирования SECO/WARWICK

 MIHEU снова инвестирует в технологию SECO/WARWICK

MIHEU снова инвестирует в технологию SECO/WARWICK
Share this:
FacebookTwitterLinkedIn

BACK TO NEWS

Tags: | | |
Seco Warwick News
Seco Warwick Linkedin
Seco Warwick Facebook
Seco Warwick Twitter
Seco Warwick Pinterest
Seco Warwick Youtube
Seco Warwick VK
Запрос
сметы