Die Gruppe SECO/WARWICK wird eine Anlage zum Rohrglühen an einen führenden europäischen Hersteller von Stahlkomponenten liefern. Es handelt sich um die dritte Anlage dieses Typs, die in der Gruppe betrieben wird, und um die zweite atmosphärische Linie, die für die schwedischen Produktionsstätten bestellt wurde. Der Partner hat zuvor bei SECO/WARWICK auch Vakuum- und Retortenvorrichtungen bestellt. Die aktuelle Bestellung wird zur Herstellung von Komponenten für kleine modulare Kernreaktoren (SMR) verwendet.
Vorrichtung zum Rohrglühen
Die bestellte Prozesslinie für atmosphärische Elektroöfen ist für das Blankglühen von hochlegierten Rohren nach Kundenwunsch konzipiert. Die Wärmebehandlung im Ofen erfolgt in einer reinen Wasserstoffatmosphäre bei einer Höchsttemperatur von 1200° C.
„Der Ofen wurde speziell für die Bedürfnisse des Partners entwickelt. Er wird ihm ermöglichen, die Produktionskapazitäten auf dem skandinavischen Markt zu erhöhen. Dies ist äußerst wichtig, da die Nachfrage auf diesem Markt nach hochlegierten Komponenten gestiegen ist, zusammen mit dem erhöhten Interesse und der Produktion von kleinen Kernreaktoren. Es handelt sich um eine ungewöhnliche Konstruktion, die durch Analyse und Simulation getestet und in die Realität umgesetzt wurde. Sie bietet sehr gute technologische Ergebnisse nach dem Glühvorgang.“ – erklärt Piotr Skarbiński, Vizepräsident des Segments Aluminium und CAB bei SECO/WARWICK.
Kleine modulare Kernreaktoren mit SECO/WARWICK
Expertenprognosen zufolge wird sich die Stromnachfrage in Schweden in den nächsten 20 Jahren aufgrund der Elektrifizierung der Industrie und von Verkehr zur Verringerung der Treibhausgasemissionen verdoppeln. Im Winter, wenn der Energiebedarf steigt, sind die Schweden gezwungen, Strom zu importieren. In Schweden sind 6 Kernreaktoren in Betrieb, die 30 % der Energieerzeugung abdecken.
Die Regierung dieses Landes hat kürzlich die Notwendigkeit angekündigt, bis 2045 mindestens 10 konventionelle Kernreaktoren zu bauen. Darüber hinaus sollen neue Vorschriften eingeführt werden, die den Bau sogenannter kleiner modularer Kernreaktoren (SMR) ermöglichen.
Kleine modulare Kernreaktoren ziehen die Aufmerksamkeit auf sich als eine der Optionen zur Ergänzung der Stromversorgung in den nationalen Elektrizitätssystemen. Aufgrund ihrer geringen Größe und ihres geringen Stromverbrauchs haben sie viele nützliche Anwendungen. Sie können an Standorten errichtet werden, die weit vom Übertragungsnetz entfernt sind, aber auch lokale Wärmequellen für die Industrie, Fernwärmenetze oder die Meerwasserentsalzung liefern. „Modularität“ bedeutet, dass sie vollständig im Werk hergestellt und dann in Modulen geliefert und vor Ort installiert werden können. Daher nennen wir sie „kleine modulare Reaktoren“ – SMR, von Small Modular Reactor.
Derzeit werden weltweit mehr als 70 kommerzielle SMR-Projekte für verschiedene Anwendungen entwickelt, z. B. für die Stromerzeugung, hybride Energiesysteme, Heizung, Wasserentsalzung oder Dampferzeugung für industrielle Anwendungen.
„SECO/WARWICK ist ein Pionier in modernen Technologien zur Metallwärmebehandlung, die in verschiedenen Industrien, einschließlich der Energieindustrie, eingesetzt werden. Die technischen Lösungen, die in dieser Prozesslinie zum Einsatz kommen, ermöglichen es, die höchsten Festigkeits- und Strukturparameter der Werkstücke zu erreichen und die Produktionsvielseitigkeit und -wiederholbarkeit für unterschiedliche Werkstücklängen zu gewährleisten. Das Wesentliche an diesem Projekt ist, dass wir zum dritten Mal eine maßgeschneiderte Vorrichtung liefern, mit der der Kunde sehr zufrieden ist und die seinen technischen und technologischen Erwartungen entspricht.“ – sagte Mariusz Raszewski, Stellvertretender Betriebsleiter für AP und ATM-Verkauf bei SECO/WARWICK.
