Der Hersteller von Flugzeugtriebwerksschaufeln hat sich zum zweiten Mal für SECO/WARWICK als Lieferanten eines Einkammer-Vakuumofens Vector entschieden. Die moderne Technologie von SECO/WARWICK wird die Komponentenproduktion für weltweit führende Unternehmen der Luftfahrtindustrie unterstützen.
Der Businesspartner aus Thailand bestellt einen zweiten Vakuumofen von SECO/WARWICK
Der Hersteller verfügt bereits über einen identischen Vakuumofen von SECO/WARWICK, der die Produktion von Flugzeugtriebwerksschaufeln aus Titan, Hochtemperaturstählen und Nickellegierungen unterstützt. Die bewährte Technologie entspricht den steigenden Anforderungen des Luftfahrtmarktes in Südostasien.
„Thailand gewinnt zunehmend an Bedeutung auf der globalen Landkarte der Luftfahrtindustrie. Investitionen in fortschrittliche Technologien zur Wärmebehandlung von Metallen sind ein Zeichen dafür, dass sich die Region dynamisch entwickelt und auf Qualität setzt. SECO/WARWICK, ein bewährter Anbieter von Vakuumtechnologien, spielt in diesem Prozess eine wichtige Rolle. Die bestellte Lösung basiert auf einer bewährten Technologie, über die der Kunde bereits verfügt. Das neue Gerät wird es ermöglichen, die Produktionskapazität zu erhöhen und den bestehenden Ofen zu entlasten. Der Kauf eines identischen Ofens ist für uns die beste Anerkennung – eine Bestätigung der Qualität, Langlebigkeit und Stabilität unserer Vorrichtungen.” – sagte Maciej Korecki, Vizepräsident des Bereichs Vakuumöfen der SECO/WARWICK-Gruppe.
Hochentwickelter Vakuumofen für die präzise Bearbeitung von Flugzeugkomponenten
Der bestellte Einkammer-Vakuumofen Vector ist eine standardisierte Lösung von SECO/WARWICK, die perfekt auf die Produktionsanforderungen des Partners zugeschnitten ist. Der Ofen verfügt über eine geräumige Arbeitskammer mit den Abmessungen 900 x 900 x 1200 mm, was die Wärmebehandlung von übergroßen Elementen ermöglicht. Vector ermöglicht die Prozessdurchführung unter Hochvakuum bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hohen Chargenreinheit. Die im Ofen eingesetzten Lösungen verhindern die Sublimation von Legierungselementen und die Verunreinigung der Heizzone, was bei der Komponentenherstellung für die Luftfahrtindustrie von entscheidender Bedeutung ist.
„Es handelt sich um eine Konstruktion, die auf einem sehr effizienten Vakuumsystem basiert. Sie besteht aus zwei mechanischen Pumpen, einer Leybold-Roots-Pumpe und einer Diffusionspumpe. Die runde Heizkammer sorgt für eine hervorragende Temperaturverteilung (±5 °C), und das Kühlsystem ermöglicht eine schnelle Gaskühlung auf einen Druck von 6 bar abs. Darüber hinaus ermöglicht der Ofen eine präzise Steuerung des Partialdrucks von Argon und Stickstoff, was für die Qualität von Vakuum- und Hartlötprozessen von entscheidender Bedeutung ist.” – kommentiert Łukasz Chwiałkowski, Verkaufsspezialist bei SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK festigt seine Position auf dem asiatischen Markt
Thailand ist ein weiteres asiatisches Land, in das die SECO/WARWICK-Gruppe Vorrichtungen zur Metallwärmebehandlung liefert. Die SECO/WARWICK-Gruppe ist ein in Asien geschätzter Anbieter von Vakuumtechnologie. Die steigende Nachfrage der Luftfahrtindustrie nach Vakuumanlagen hat dazu geführt, dass SECO/WARWICK unter anderem nach China, Indien, Taiwan, Thailand und Indonesien liefert. SECO/WARWICK arbeitet mit den größten Konzernen weltweit zusammen und liefert Öfen sowohl für die Komponentenherstellung für zivile als auch für militärische Flugzeuge.
