Ein weltweit tätiger Hersteller hochpräziser Metallbauteile, die im Metallpulverspritzgussverfahren (MIM, engl. Metal Injection Molding) gefertigt werden, setzt bereits zum dritten Mal auf Lösungen von SECO/WARWICK.
Diesmal wurden zwei Anlassöfen bestellt, die gemäß den Anforderungen der AMS2750H ausgelegt sind. Die Anlagen werden zum Spannungsarmglühen und Anlassen kritischer Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt.
Die Investition stärkt die Kompetenzen des Partners bei der Durchführung von Wärmebehandlungsprozessen für die Luft- und Raumfahrtindustrie. In diesem Bereich sind nicht nur die Endeigenschaften der Bauteile entscheidend, sondern auch die lückenlose Kontrolle und Reproduzierbarkeit jedes einzelnen Prozesszyklus.
Beide Anlagen wurden gemäß den Anforderungen der AMS2750H ausgelegt. Sie gewährleisten eine Temperaturgleichmäßigkeit in der qualifizierten Arbeitszone von ±5 °C (±9 °F). Die Öfen werden zum Spannungsarmglühen und Anlassen von Luft- und Raumfahrtbauteilen eingesetzt und ermöglichen die Durchführung von Prozessen gemäß den strengen Qualitätsanforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Eine über Jahre gewachsene Partnerschaft erreicht die nächste Stufe
Für den Partner ist es bereits der dritte Auftrag an SECO/WARWICK. Zuletzt wurde im Jahr 2024 ein Hochvakuumofen Vector HPGQ geliefert, der für Prozesse im Rahmen der Fertigung von Luft- und Raumfahrtkomponenten vorgesehen ist. Der Kunde baut seinen Maschinenpark konsequent aus und setzt dabei auf Technologien, die sich im täglichen Betrieb bewährt haben und in anspruchsvollen Prozessen umfassend erprobt wurden.
„Wenn ein Kunde weitere Anlagen bestellt, ist dies nicht allein auf eine einzelne erfolgreiche Lieferung zurückzuführen. Es ist das Ergebnis langfristiger Zusammenarbeit, zuverlässiger Technologie und eines gemeinsamen Prozessverständnisses. Dieser Hersteller baut seine Kompetenzen für Branchen mit höchsten Qualitätsanforderungen seit Jahren kontinuierlich aus. Als Technologiepartner begleiten wir ihn auf diesem Weg. Die beiden neuen Öfen ergänzen den bestehenden Maschinenpark und tragen dazu bei, die eigenständige Durchführung der Wärmebehandlungsprozesse im Luft- und Raumfahrtbereich weiter auszubauen“, erklärt Maciej Korecki, Vice President des Geschäftsbereichs Vakuumöfen der SECO/WARWICK Gruppe.
Anlassen und Spannungsarmglühen – der Prozess unter vollständiger Kontrolle
Bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten sind das Anlassen und Spannungsarmglühen kritische Prozesse. Sie dienen unter anderem dazu, im Werkstoff entstandene Eigenspannungen abzubauen, die Maßstabilität der Bauteile zu erhöhen und das geforderte Verhältnis zwischen Härte, Festigkeit und Duktilität einzustellen.
Bei solchen Anwendungen reicht es nicht aus, lediglich die vorgegebene Temperatur zu erreichen. Entscheidend sind eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten qualifizierten Arbeitszone, die präzise Überwachung der Prozessparameter sowie die lückenlose Dokumentation jedes einzelnen Prozesszyklus. Lösungen gemäß AMS2750H sind daher ein wesentlicher Baustein für die Weiterentwicklung von Betrieben, die in globale Lieferketten der Luft- und Raumfahrtindustrie eingebunden sind.
Die bestellten Öfen gewährleisten stabile und reproduzierbare Prozesse und ermöglichen eine Wärmebehandlung gemäß den Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie. Für den Partner sind dies die ersten Anlassöfen, die speziell für Anwendungen in diesem Bereich ausgelegt wurden. Damit geht das Unternehmen einen weiteren Schritt hin zur Umsetzung anspruchsvollerer, stärker regulierter Projekte mit höherer Wertschöpfung.
„Indien gewinnt in der globalen Luft- und Raumfahrtindustrie zunehmend an Bedeutung. Dabei wächst nicht nur das Produktionsvolumen, sondern vor allem auch die Anforderungen an lokale Komponentenlieferanten. Wettbewerbsfähigkeit basiert heute auf nachweisbarer Prozessqualität, Reproduzierbarkeit und der Fähigkeit, globale Standards zu erfüllen. Das Projekt für diesen Kunden zeigt, dass unsere Partner in Indien in Technologien investieren, mit denen sie diese Ambitionen in die Praxis umsetzen können“, erklärt Arvind Agrawal, Managing Director von SECO/WARWICK India.
Kundennähe, Erfahrung und lokaler Support
Ein wichtiger Bestandteil der Zusammenarbeit ist auch die lokale Präsenz von SECO/WARWICK in Bengaluru. Die räumliche Nähe des technischen Teams verkürzt die Reaktionszeiten, erleichtert die laufende Zusammenarbeit und bietet dem Partner umfassende Unterstützung bei der Inbetriebnahme, der Prozessführung und der weiteren technologischen Entwicklung.
