Kammeröfen zum Hartlöten von Aluminium
Das üblicherweise verwendete Zweikammer-Atmosphären-Chargensystem ermöglicht variable Heiz- und Kühlraten, je nach Produktanforderung. Eine Kammer ermöglicht das Spülen und Kühlen in der Stickstoffatmosphäre, während die andere Kammer der konvektionsbeheizte Lötofen ist. Weitere Komponenten wie Wärmeschränke zur Entfettung, Trocknung und Entbinderung, Fluxer, Transfersysteme, Endkühlung und Computersteuerung können hinzugefügt werden.
Zweikammer-Vakuumspüleinheiten können auch nachträglich zu Dreikammergeräten aufgerüstet werden, um die Leistung wirtschaftlich zu erhöhen.
Um die richtigen Atmosphärenparameter zu erhalten, ist in der Standard-Batch-CAB-Einheit ein mehrfacher Austausch des Volumens in der Eingangskammer erforderlich. Das gleiche Niveau der Atmosphäre kann durch die Verwendung einer Vakuumspüloption erreicht werden, die Dutzende Kubikmeter Stickstoff pro Zyklus einspart.
/ Höchste Flexibilität bei Bauteiltypen und Lötposition: horizontal oder vertikal.
/ Kurze Vorbereitungszeit mit nur 2-3 Stunden Zeitaufwand.
/ Hohe Hartlötqualität durch saubere Stickstoffatmosphäre, hohe Temperaturgleichmäßigkeit und scharfe Heizprofile.
/ Geeignet für enge Stellen dank kompakter Bauweise.
/ Niedrigere Kosten für Investition, Installation und Betrieb.
Zusätzliche Vorteile der Vakuumspüloption:
/ Geringerer Stickstoffverbrauch als andere Chargeneinheiten.
/ Glänzende Silberoberfläche nach dem Löten Ergebnisse vergleichbar mit Vakuumlöten.
/ Höhere Hartlötqualität der Produkte durch perfektes Spülen und Füllen mit innen geschlossenen Volumen der Kerne, die perfekt gespült und mit reinem Stickstoff nachgefüllt werden.
Einkammeröfen mit Vakuumspülung sind auch für spezielle Anwendungen erhältlich, die hauptsächlich für F&E-Labore, Prototypenbau und jede erste Kleinserienproduktion bestimmt sind. Diese spezielle Konstruktion ermöglicht eine präzise Regelung der Heiz- und Kühlgeschwindigkeit während des gesamten Zyklus. Atmosphärenbedingungen wie Sauerstoff und/oder Taupunkt können auf das definierte Niveau eingestellt werden. Dieser Chargenofen ermöglicht es dem Anwender, eine Vielzahl von Lötbedingungen zu simulieren, die in einem Durchlaufofen auftreten würden.
Dieser Ofen ist kompakt gebaut und verfügt über einen internen Umluftventilator und ein externes Kühlluftgebläse. Die verpackte Ofenanlage besteht aus dem Heizsystem, dem Vakuumpumpsystem, dem Stickstoffsystem und der Atmosphärenregelung. Der Lötzyklus beginnt mit dem Vakuumspülen der Edelstahlretorte mit N2 -Rückspülung, gefolgt von einer schnellen und gleichmäßigen Erwärmung auf Löttemperatur. Wenn der Einweichzyklus abgeschlossen ist, wird der Kühlzyklus eingeleitet.
Der Vorteil eines Chargenofens mit Vakuumspülung besteht darin, dass er bei Raumtemperatur immer betriebsbereit ist und nach Beendigung des Zyklus kalt ist. Eine Vorbereitungsvorwärmung ist nicht erforderlich.
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Universal CAB Batch Furnace – brochure
Erlauben das Löten von großer Auswahl an verschiedenen Typen und Größen der Wärmetauscher
Vacuum purging: progressive innovation for CAB equipment & processes – brochure
Durch Anpassung von Vakuum-Spülvorgang in den CAB-Prozess kann die Qualität von Hartlöten ebenfalls deutlich verbessert und die Betriebsnebenkosten reduziert werden
Spare Parts & CAB Line Modifications
