Taiwan Hodaka Technology, azjatycka spółka zajmująca się projektowaniem i przetwórstwem części wykonanych ze stopów aluminium, kupiła od SECO/WARWICK części krytyczne do pięciu pieców do homogenizacji, dwóch komór chłodzenia oraz kompletną ładowarkę. Projekt będzie realizowany w ramach ścisłej kooperacji technologicznej obu firm.
To druga współpraca między Grupą SECO/WARWICK, a Taiwan Hodaka Technology. Poprzednie, niedawne zamówienie dotyczyło pieca do starzenia aluminium.
Wymiana know-how
Każdy z pięciu pieców będzie miał ładowność 40 ton aluminium netto. Będą one pracować w przedziałach temperatur 300-610°C z zagwarantowanym rozkładem podczas końcowej fazy wytrzymania ±5°C. Zamówione piece są piecami czterostrefowymi grzanymi gazowo. Po procesie grzania w piecu następuje automatyczny wyładunek i załadunek do jednej z komór chłodzenia. Linia będzie pracowała w pełnym systemie automatycznym współpracując z systemem układania wlewków klienta. Linia technologiczna zostanie zbudowana w nowym zakładzie Hodaka Technology w Tainan.
„Istotą tego projektu jest unikalna kooperacja polegająca na wymianie know-how. Ponadto dostarczymy do Hodaka Technology kompletną ładowarkę, wyprodukowaną w Europie” – tłumaczy Piotr Skarbiński, Wiceprezes Segmentu Produktów CAB i Aluminium w SECO/WARWICK.
Gazowe piece do homogenizacji wlewków – DIY
Piece będą użytkowane w nowobudowanym, trzecim z kolei, zakładzie klienta na Tajwanie w miejscowości Tainan. Dzięki nowemu projektowi Hodaka znacznie zwiększy swoją produkcję wlewków aluminiowych, które po procesie wyciskania będą miały zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.
Homogenizacja wlewków z aluminium to proces obróbki cieplnej, który ma na celu poprawę właściwości mechanicznych i strukturalnych materiału. Proces ten polega na nagrzaniu wlewków do wysokiej temperatury, zazwyczaj w zakresie 0,90-0,95 T topn. (w skali Kelwina), lecz poniżej temperatury solidus, a następnie po pewnym czasie wygrzaniu i chłodzeniu. Podczas homogenizacji wlewków z aluminium, głównym celem jest usunięcie naprężeń odlewniczych oraz zmiana struktury pierwiastków w danym stopie aluminium.
„Na tajwańskim rynku dzięki naszej ostatniej dostawie – piecowi do starzenia aluminium – pojawił się nowy gracz produkujący profile w technologii T77 dla przemysłu lotniczego. Obecne zamówienie – piece do homogenizacji – pozwolą Taiwan Hodaka Technology zwiększyć wydajność produkcji stosowanej w przemyśle lotniczym zgodnej z normą AMS. Projekt wyróżniają dwie unikatowe cechy: rozkład temperatur w ostatniej fazie grzania na poziomie ±5°C oraz zastosowanie ruchomych kierownic pozwalających zmniejszyć przestrzeń roboczą przy załadunku niepełnego wsadu” – dodał Tomasz Kaczmarczyk, Manager Sprzedaży, Zakład Aluminium i CAB SECO/WARWICK.
Zaprojektowana przez SECO/WARWICK technologia obróbki cieplnej aluminium pozwala operatorom na przygotowanie kilku wsadów w ciągłym, przesuwnym systemie produkcji. Skraca to czas cyklu dzięki wyeliminowaniu konieczności przenoszenia produktu do stacjonarnych komór chłodzenia.
Ścisłe Partnerstwo
Działająca od 2002 r. Hodaka Technology Co., Ltd. dostarcza wysokowytrzymałe części i komponenty aluminiowe dla wielu przemysłów m.in. dla branży motoryzacyjnej i lotniczej.
„To nasza druga współpraca z Grupą SECO/WARWICK. Poprzedni kontrakt pozwolił nam wejść w nowy segment rynku. Obecne zamówienie, a przede wszystkim sposób jego realizacji jest efektem doskonałej współpracy i kooperacji. Dostajemy duże wsparcie techniczne od SECO/WARWICK i mamy poczucie bezpieczeństwa w kwestii realizacji całej procedury” – powiedział dr Sam Chiang, Wiceprezes ds. R&D, Taiwan Hodaka Technology Co. Ltd.
