Technologie i urządzenia do próżniowej obróbki cieplnej

Nowoczesne, precyzyjne, energooszczędne i ekologiczne urządzenia do obróbki cieplnej w próżni wraz z gwarancją technologii. Doświadczenie SECO/WARWICK w tworzeniu tych rozwiązań sięga lat 70-tych dwudziestego wieku, kiedy to technologie próżniowe w obróbce cieplnej pojawiły się w przemyśle lotniczym, samochodowym, obronnym,  metalurgicznym, medycznym, jądrowym i narzędziowym. W ciągu ostatnich 25 lat dynamicznego rozwoju firmy dostarczonych zostało ponad 700 kompletnych instalacji w ponad 40 krajach, zaś wiele z dostarczonych technologii stało się wyzwaniem dla tradycyjnych technologii.

Technologie: wyżarzanie, przesycanie, lutowanie, spiekanie, hartowanie w gazie (HPGQ) i oleju, nawęglanie (LPC) FineCarb® i PreNitLPC, azotowanie oraz inne specjalne procesy technologiczne.

Przemysły: lotniczy, energetyczny, obronny, medyczny, maszynowy, motoryzacyjny, narzędziowy, hartownie usługowe.

Unikalne cechy: dynamiczny i wydajny system grzejny, precyzyjna regulacja temperatur, doskonały rozkład temperatury w przestrzeni roboczej, wydajne i równomierne chłodzenie, kompaktowe i modułowe konstrukcje.

Parametry: jedno-, dwu- i wielokomorowe piece do produkcji wsadowej i masowej,  w konfiguracji poziomej i pionowej, nisko-, średnio- i wysokopróżniowe, nagrzewanie radiacyjne i konwekcyjne, , nisko- i wysokociśnieniowe (HPGQ) chłodzenie w gazie pod ciśnieniem do 25 bar lub hartowanie w oleju, pełna automatyzacja, komputerowy system sterowania. Zgodność ze światowymi standardami bezpieczeństwa i zapewnienia jakości.Technologie i urządzenia do próżniowej obróbki cieplnej

 

 

Nowa technologia! UniCase Master® - precyzyjne hartowanie powierzchniowe dla produkcji wielkoseryjnej

czytaj więcej
Materiały o produkcie

 CaseMaster Evolution

Zaawansowana technologia wykorzystująca nawęglanie wysokotemperaturowe i niskociśnieniowe zastępująca konwencjonalne piece z wbudowaną wanną hartowniczą dla osiągnięcia krótszych czasów obróbki i wyższej produktywności

 Compact Vacuum Furnace

High pressure gas quench 15 bar with controled and isothermal cooling (interrupted quench, austempering, martempering). Made in SECO/WARWICK Retech in China.

 GraphMaster

CVD reactors for large format graphene production

 Piece próżniowe HPGQ z wysokociśnieniowym chłodzeniem gazem

Piece próżniowe 2-10-15-25 bar, chłodzenie gazowe w azocie, argonie lub helu

 Piece wysokopróżniowe HV

Systemy z krótkimi czasami cyklu, zwiększoną wydajnością i precyzyjnym monitorowaniem procesu

 Technologia PreNitLPC®

Szybkie nawęglanie próżniowe

 UniCase Master®

Wywaid z Maciejem Koreckim

 Nawęglanie próżniowe FineCarb®

Unikatowa mieszanka gazu nawęglającego, wyjątkowa jakość obróbki, jednorodność warstwy nawęglonej oraz powtarzalność rezultatów

 Piece próżniowe

Pełna gama pieców próżniowych do obróbki cieplnej

 Piece do odpuszczania VTR

Krótsze cykle, zwiększona wydajność produkcji i precyzyjna kontrola obróbki

 Piece próżniowe do spiekania

Szeroki zakres zastosowań, krótsze cykle, niskie koszty operacyjne, przyjazne dla środowiska

 VECTOR Vacuum Furnace Line

Standardowy piec próżniowy o modularnej budowie, gwarantowana jakość i powtarzalność rezultatów obróbki