Ein weiterer Industrieofen von SECO/WARWICK wird den Maschinenpark einer der modernsten Härtereien Südamerikas verstärken. Der horizontale Retortenofen wird für Hochanlass- und Nitrierprozesse in der ZeroFlow-Technologie eingesetzt. Die Vorrichtung wird in das bestehende Master-Steuerungssystem der Produktion in der Härterei integriert, was die Produktionszyklen optimiert und die interne Logistik des Partners verbessert.
Es ist bereits das sechste Gerät von SECO/WARWICK in der Betriebshärterei Isoflama, die seit Jahren der Technologie und Marke SECO/WARWICK treu bleibt.
„Isoflama ist der erste Kunde, der uns auf dem brasilianischen Markt sein Vertrauen geschenkt hat. Heute ist Brasilien für SECO/WARWICK ein wichtiger Markt in Südamerika und Isoflama – ein wichtiger Partner. Dies ist das Ergebnis einer Zusammenarbeit, die auf Vertrauen und Ergebnissen basiert. Wir werden eine maßgeschneiderte Vorrichtung für diese moderne Härterei liefern. Der Ofen hat eine erhöhte Ladekapazität und wird in das gesamte Steuerungssystem des Kunden integriert. Dies ist die ideale Lösung für große Matrizen, die in leistungsstarken Fabriken und Giga-Pressen verwendet werden.” – sagt Maciej Korecki, Vizepräsident des Vakuumsegments in der SECO/WARWICKs Gruppe.
Maßgeschneiderter Standard – Anpassungskraft
Obwohl es sich bei dem bestellten Gerät um eine Standardlösung aus dem Portfolio von SECO/WARWICK handelt, wurde die Version für Isoflama an die spezifischen Produktionsanforderungen des Kunden angepasst. Sie verfügt über eine erhöhte Ladekapazität, eine verstärkte Retorte und einen Arbeitsbereich von 900 x 900 x 1200 mm, der die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke ermöglicht. Aufgrund dieser Flexibilität hat sich der Kunde für SECO/WARWICK als Vorrichtungslieferanten entschieden.
Ein neues Niveau des Nitrierens und Anlassens
Die ZeroFlow-Nitriertechnologie ermöglicht präzise und vollständig kontrollierte Nitrierprozesse. Ergänzt wird sie durch die Möglichkeit der Hochtemperatur-Anlassbehandlung mit Vakuumspülung, was für Isoflama, das ein breites Produktionsspektrum bedient, von entscheidender Bedeutung ist.
„Diese Vorrichtung eignet sich ideal für die intensive, kommerzielle Wärmebehandlung großer Matrizen. Es ist erwähnenswert, dass dieser Kunde erneut auf unsere Technologie zurückgreift. Dies bestätigt, dass unsere Geräte nicht nur langlebig sind, sondern auch die Produktion tatsächlich verbessern. Der neue Ofen wird der erste Ofen in den Werken von Isoflama sein, der mit der ZeroFlow-Nitriertechnologie arbeitet, die präzise und vollständig kontrollierte Nitrierprozesse ermöglicht.” – erklärt Łukasz Chwiałkowski, Verkaufsspezialist bei SECO/WARWICK.
Zuverlässigkeit und Präzision in einem
Der Retortenofen zum Anlassen und Nitrieren ist unter anderem ausgestattet mit: einer runden Retorte mit einer homogenen Temperaturverteilung von ±3 °C, einer Konvektionsheizung für eine bessere Energieeffizienz und einem TURBO COOLING-Kühlsystem. Der Vorteil dieses Produkts ist seine hohe Ladekapazität und sein Arbeitsraum, der dank der Vorteile der runden Heizkammer auch für übergroße Chargen geeignet ist.
„Vor kurzem habe ich beim Kauf des fünften Ofens der SECO/WARWICK-Gruppe gesagt, dass wir es wohl nicht dabei belassen werden. Und heute sind wir hier. Der neue Ofen von SECO/WARWICK wird zu einem wichtigen Bestandteil unserer dynamisch wachsenden Härterei, die unter anderem die Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie in Brasilien beliefert. Es ist äußerst wichtig, dass er an unsere Vakuuminfrastruktur angepasst und vollständig integriert ist. Das sechste Gerät vom selben Lieferanten ist meiner Meinung nach eine klare Empfehlung. Wir schätzen die Zusammenarbeit mit SECO/WARWICK sehr.” – kommentierte Thomas H. Heiliger von Isoflama Industria Comercio Equipamentos LTDA.
Isoflama verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark, wodurch das Unternehmen zu einer der leistungsfähigsten und vielseitigsten Härtereien Brasiliens zählt. Das Unternehmen kann sich mit einem implementierten deutschen Wärmemanagementsystem und einem nach ISO zertifizierten Qualitätsmanagementsystem rühmen.
