SECO/WARWICK zrealizuje dostawę zaawansowanego jednokomorowego pieca próżniowego Vector z chłodzeniem gazowym dla jednego z najbardziej wymagających rynków świata - japońskiego sektora high-tech. Jest to pierwsze zamówienie pieca próżniowego SECO/WARWICK dla tego Partnera.
/ Piec Vector oferuje dużą przestrzeń roboczą i precyzyjną kontrolę temperatury.
/ System próżniowy umożliwia czyste procesy, takie jak wyżarzanie i lutowanie.
/ Technologia chłodzenia do 6 bar wspiera produkcję łopatek turbin gazowych.
/ Kontrakt potwierdza wysoką jakość technologii SECO/WARWICK na wymagającym rynku Japonii.
/ Inwestycja odpowiada na rosnące globalne zapotrzebowanie na wydajne turbiny gazowe.
Urządzenie trafi do firmy wyspecjalizowanej w obróbce cieplnej metali oraz produkcji precyzyjnych elementów dla przemysłu energetycznego, medycznego, motoryzacyjnego i maszynowego. Kontrakt realizowany jest we współpracy z japońskim partnerem handlowym segmentu próżni SECO/WARWICK.
Jednokomorowy piec próżniowy Vector, został zbudowany na bazie poziomej konstrukcji. Będzie wyposażony w komorę grzejną o imponujących wymiarach przestrzeni roboczej 1016x1016x1524 mm (40″ x 40″ x 60″), co pozwala na obróbkę cieplną dużych oraz ponadgabarytowych elementów. Okrągła komora grzejna zapewnia bardzo dobry rozkład temperatury na poziomie ±5°C (±9°F), a zastosowane dodatkowe elementy grzejne w drzwiach i tylnej ścianie komory jeszcze bardziej poprawiają równomierność temperatury oraz skracają czas nagrzewania i wytrzymania temperaturowego.
Serce układu próżniowego stanowi wydajny system oparty na dwóch pompach mechanicznych, pompie Rootsa oraz pompie dyfuzyjnej wspomaganej pompą podtrzymującą (holding pump), co umożliwia osiąganie wysokiej próżni roboczej i prowadzenie bardzo czystych procesów obróbki cieplnej, takich jak wyżarzanie, starzenie (aging), lutowanie. Zastosowany system ciśnienia cząstkowego chroni powierzchnię wsadu przed sublimacją pierwiastków stopowych, a także minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia strefy gorącej. Układ chłodzenia oparty na dmuchawie zapewnia ciśnienie chłodzenia do 6 bar abs., co jest kluczowe w przypadku nowych typów łopatek i komponentów turbin gazowych wymagających szybkiego, kontrolowanego chłodzenia przy zachowaniu wysokiej jakości struktury materiału.
Japonia to wymagający rynek
Wejście z zaawansowanym piecem próżniowym na rynek japoński ma znaczenie nie tylko biznesowe, ale i wizerunkowe.
„Japonia to rynek niezwykle wymagający, bardzo dojrzały technologicznie i tradycyjnie trudny do zdobycia dla firm spoza Japonii. Fakt, że tak renomowany odbiorca, decyduje się na inwestycję w nasze rozwiązanie, jest potwierdzeniem najwyższej jakości technologii SECO/WARWICK. To zamówienie będzie wspierać produkcję komponentów do turbin gazowych, które odgrywają kluczową rolę w poprawie efektywności energetycznej i ograniczaniu emisji CO2” – powiedział Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Próżni Grupy SECO/WARWICK.
Dzięki nowemu piecowi klient zyska możliwość realizacji bardziej wymagających procesów obróbki cieplnej, odciążenia istniejących urządzeń w wewnętrznej hartowni oraz obsłużenia rosnącego wolumenu produkcji.
„Szczególne znaczenie ma tu połączenie wysokiej próżni, szybkiego chłodzenia w 6 bar oraz dużej komory roboczej, co czyni Vectora narzędziem idealnie przystosowanym do nowego typu łopatek i innych elementów turbin o dużych gabarytach” – tłumaczy Kamil Siedlecki, Manager Sprzedaży SECO/WARWICK.
Turbiny gazowe – mocny filar energetyki
Partner należy do grupy firm o ugruntowanej pozycji, które konsekwentnie inwestują w najnowsze technologie obróbki cieplnej i powierzchniowej. Specjalizuje się m.in. w hartowaniu próżniowym, lutowaniu próżniowym, azotowaniu oraz technologiach MIM (Metal Injection Molding), umożliwiających wytwarzanie bardzo złożonych detali.
Na świecie pracuje dziś około 10 000 turbin gazowych, tworzących flotę o łącznej mocy rzędu 2 000 GW (2 TW) zainstalowanej mocy gazowej. Około 30% tej mocy przypada na USA, 15% na Europę, ok. 40% na Azję, a po ok. 5% na Afrykę i Amerykę Łacińską. W roku 2024 był pod względem nowych instalacji rekordowy – globalnie odnotowano blisko 500 nowych turbin gazowych o łącznej mocy ok. 60 000 MW, wobec ponad 40 000 MW rok wcześniej. Turbiny gazowe pozostają jednym z kluczowych filarów światowej energetyki – zarówno w kontekście nowych mocy, jak i modernizacji istniejących bloków, a popyt na zaawansowane komponenty (łopatki, części gorące, elementy konstrukcyjne) i technologie obróbki cieplnej będzie utrzymywał się na wysokim poziomie co najmniej do końca obecnej dekady.
