Czas trwania:
Wrzesień 2026 - Wrzesień 2027
Tryb:
stacjonarny
Język:
polski (możliwość tłumaczenia na angielski)
Zdobądź wiedzę, którą od razu wykorzystasz.
Praktyczne warsztaty i wykłady prowadzone przez ekspertów.
Akademia SECO/TALKS to roczny program szkoleniowy stworzony z myślą o specjalistach branży obróbki cieplnej, którzy chcą pogłębiać wiedzę, wymieniać doświadczenia i rozwijać praktyczne kompetencje. Program obejmuje cztery zjazdy stacjonarne, podczas których uczestnicy biorą udział w wykładach, warsztatach oraz spotkaniach z ekspertami SECO/WARWICK.
Co oferuje Akademia?
- Wiedza techniczna i praktyczna – poznaj najnowsze rozwiązania i technologie stosowane w obróbce cieplnej.
- Spotkania z ekspertami – inspirujące wykłady prowadzone przez praktyków z wieloletnim doświadczeniem.
- Warsztaty i case studies – ucz się na przykładach i zdobywaj umiejętności, które wykorzystasz w pracy.
- Networking – nawiąż relacje z innymi uczestnikami i wymieniaj się doświadczeniami.
- Certyfikat ukończenia – potwierdzenie zdobytych kompetencji.
Korzyści z udziału w Akademii:
- Uczestnicy zdobywają aktualną i użyteczną wiedzę techniczną, przekazywaną przez doświadczonych specjalistów z branży obróbki cieplnej.
- Program wspiera rozwój umiejętności niezbędnych w codziennej pracy – od analizy procesów po wdrażanie innowacyjnych rozwiązań.
- Cztery zjazdy stacjonarne to okazja do nawiązania wartościowych kontaktów i wymiany wiedzy z innymi profesjonalistami.
- Warsztaty i prezentacje pozwalają uczestnikom poznać konkretne narzędzia, rozwiązania i przykłady wdrożeń, które można zastosować w zakładzie produkcyjnym.
Zaplanuj swój rozwój – poznaj program SECO/TALKS Academy
Cztery zjazdy stacjonarne to nie tylko nauka
– to okazja do budowania relacji i wymiany doświadczeń z innymi uczestnikami
Warsztat 1 – 22 września 2026
Utrzymanie pieca próżniowego – Tomasz Molenda
Lorem ipsum
09:30 – 10:00
Rejestracja + kawa powitalna
10:00 – 10:15
Otwarcie warsztatu – wprowadzenie, cele, przedstawienie zespołu i uczestników
10:15 – 11:00
Wprowadzenie teoretyczne
Naciek – co to jest i dlaczego warto robić. Często występujące nieszczelności.
Dlaczego piec musi pozostawać pod próżnią. Wpływ czasu otwarcia drzwi na poziom próżni.
Dlaczego warto robić TUS i SAT.
11:00 – 12:30
Czystość uszczelki wargowej, jak sprawdzać poziom i kolor oleju, jak wymieniać olej, czyszczenie zaworu anti-suck back, naciek, TUS i SAT w praktyce
12:30 – 13:15
Lunch + networking (bufet + rozmowy przy stolikach, integracja).
13:15 – 14:15
Kalibracja głowic próżniowych, punkty smarne, inspekcja komory grzejnej, sprawdzanie i czyszczenie dysz, sprawdzanie i usuwanie zwarć
14:15 – 14:30
Przerwa kawowa
14:30 – 15:15
Q&A + mini case studies, dobre praktyki, sesja z uczestnikami
15:15 – 15:45
Podsumowanie, rozdanie certyfikatów, ankieta feedbackowa (online: QR code do Forms)
15:45 – 16:00
Zaproszenie na kolejne edycje, pożegnanie
Warsztat 2 – 02 marca 2027
Nawęglanie próżniowe LPC – aspekty praktyczne – Michał Bazel
09:30 – 10:00
Rejestracja + kawa powitalna
10:00 – 10:15
Otwarcie warsztatu – wprowadzenie, cele, przedstawienie zespołu i uczestników
10:15 – 11:00
Przedstawienie planu sesji.
Omówienie nawęglania atmosferowego i próżniowego. Przedstawienie pojęć związanych z inżynierią materiałową, stricte z nawęglaniem.
Wstęp do SimVaC, przedstawienie programu i wytłumaczenie zasady działania z poziomu PROCESS OPTIMIZER.
Wstęp do budowy pieca (z poziomu technologicznego) i do budowania receptur (opis segmentów związanych z LPC).
11:00 – 12:30
Przedstawienie prezentacji związanej z różnymi case study z LPC
Z poziomu zdalnego połączenia z piecem:
-
- Symulacja / symulacje na SimVaC, tworzenie „na żywo” w interakcji ze słuchaczami
- Implementacja symulacji do receptury
- Bardziej szczegółowe informacje związane z LPC
12:30 – 13:15
Lunch + networking (bufet + rozmowy przy stolikach, integracja)
13:15 – 14:15
Wizyta pod piecem: otwarcie pieca, demonstracja ruchomych elementów (luki, wentylator konwekcji), demonstracja stosowanego oprzyrządowania. Wizyta w lab i omówienie sposobu postępowania z detalem podczas badań.
14:15 – 14:30
Przerwa kawowa
14:30 – 15:15
Quiz związany z odbytym szkoleniem, test wyboru, ok 5-10 pytań.
Samodzielna obsługa SimVaC
Q&A
15:15 – 15:45
Podsumowanie, rozdanie certyfikatów, ankieta feedbackowa (online: QR code do Forms)
15:45 – 16:00
Zaproszenie na kolejne edycje, pożegnanie
Warsztat 3 – 25 maja 2027
Azotowanie gazowe ZeroFlow – aspekty praktyczne – Marcin Długozima
09:30 – 10:00
Rejestracja + kawa powitalna
10:00 – 10:15
Otwarcie warsztatu – wprowadzenie, cele, przedstawienie zespołu i uczestników
10:15 – 11:00
Różne technologie azotowania – różnice, zastosowania itp.
Podstawy fizykochemiczne procesu i budowy warstwy.
Azotowanie gazowe – różnice w popularnych metodach (NH3, NH3+N2) – zalety ZeroFlow.
11:00 – 12:30
Praktyczne aspekty i wyzwania:
- Wpływ obróbki wstępnej (czyszczenie, chropowatość),
- Wpływ materiału (czystość matalurgiczna, stale stopowe – stale niestopowe),
- Środowisko – metody utylizacji możliwe w azotowaniu gazowym.
12:30 – 13:15
Lunch + networking (bufet + rozmowy przy stolikach, integracja).
13:15 – 14:15
Ocena efektów procesu – na co zwracać uwagę w badaniu, jak wykonywać i dobierać metody badawcze: mikrotwardość, twardość (ECD/TCD), biała warstwa (grubość/porowatość/kruchość.
Dobre praktyki w preparatyce zgładów po procesach azotowania, interpretacja wyników.
14:15 – 14:30
Przerwa kawowa
14:30 – 15:15
Wpływ parametrów procesowych na rezultaty – dobór parametrów do oczekiwanej warstwy– jak wybrać potencjał Kn do obrabianego materiału, czego unikać aby minimalizować ryzyko niepowodzenia w procesie, wypływ temperatury itp.
Czas na dodatkowe pytania od uczestników (na tematy nieobjęte warsztatem również, w razie możliwości prowadzących odpowiedzi na bieżąco).
15:15 – 15:45
Podsumowanie, rozdanie certyfikatów, ankieta feedbackowa (online: QR code do Forms).
15:45 – 16:00
Zaproszenie na kolejne edycje, pożegnanie.
Warsztat 4 – 21 września 2027
Badania i diagnostyka pieca – Piotr Stefaniak
09:30 – 10:00
Rejestracja + kawa powitalna
10:00 – 10:15
Otwarcie warsztatu – wprowadzenie, cele, przedstawienie zespołu i uczestników
10:15 – 11:00
Wprowadzenie teoretyczne
- Co to jest TUS?
Definicja i cel – badanie równomierności rozkładu temperatury w piecu. - Co to jest SAT?
Definicja – test dokładności systemu. - Norma AMS2750
Dopuszczalne odchyłki, offsety, warunki (rejestratory, kalibracje, termopary). - Warunki przeprowadzenia TUS
Różnice: test standardowy vs. test pod specyficzne wymagania klienta. - Przygotowanie oprzyrządowania (teoria)
Omówienie każdego elementu: termopary, kosz, wsad balastowy, rejestrator. - Sprawdzenie pieca
Kalibracja torów pomiarowych, ustawienie TC kontrolnej, szczelność, parametry PID/KP.
11:00 – 12:30
Część praktyczna #1
- Przygotowanie oprzyrządowania (praktyka)
Omówienie każdego elementu: termopary, kosz, wsad balastowy, rejestrator. - Wykonanie testu
Montaż oprzyrządowania (symetryczne ułożenie, odsłonięte spoiny).
Tworzenie receptury – progi temperaturowe, rampa, gaz vs próżnia.
Analiza wyników (historyczne testy)
12:30 – 13:15
Lunch + networking (bufet + rozmowy przy stolikach, integracja)
13:15 – 14:15
Część praktyczna #2
- Metody poprawy wyników TUS
Regulacja KP i PID.
Offsety.
Zmiana ciśnienia, mieszarki, wsadu.
Weryfikacja komory, transformatora, zmiany konstrukcyjne.
14:15 – 14:30
Przerwa kawowa
14:30 – 15:15
Q&A + mini case studies, dobre praktyki, sesja z uczestnikami
Skutki negatywnego rozkładu temperatury
2–3 przykłady – różnice w twardości HRC, warstwa nawęglona, odpuszczanie.
15:15 – 15:45
Podsumowanie, rozdanie certyfikatów, ankieta feedbackowa (online: QR code do Forms)
15:45 – 16:00
Zaproszenie na kolejne edycje, pożegnanie
Tomasz Molenda
Senior Service Engineer | Vacuum Furnaces Team
Tomasz Molenda jest starszym inżynierem serwisu w SECO/WARWICK, specjalizującym się w obsłudze i utrzymaniu pieców próżniowych w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Podczas warsztatu Utrzymanie pieca próżniowego – praktyki serwisowe podzieli się doświadczeniem zdobytym w pracy z klientami, pokazując, jak unikać najczęstszych błędów eksploatacyjnych, ograniczać przestoje i wydłużać żywotność urządzeń. Jego podejście opiera się na praktyce: realne problemy, konkretne rozwiązania i sprawdzone procedury serwisowe, które można wdrożyć od razu.
Dołącz do SECO/TALKS Academy – rozwijaj się z najlepszymi!
Rejestracja do programu Akademii SECO/TALKS trwa od 1 listopada 2025.
Liczba miejsc jest ograniczona, dlatego warto zapisać się jak najszybciej.
Uczestnik może wybrać dowolną liczbę bloków szkoleniowych – może zapisać się od
razu na wszystkie cztery zjazdy lub dodawać kolejne w późniejszym czasi
Rozpocznij swoją ścieżkę rozwoju z SECO/TALKS Academy
