Geberit z dwoma piecami próżniowymi do wyżarzania
To pierwsze zamówienie Geberit, tj. europejskiego lidera produktów sanitarnych, od SECO/WARWICK. Dwa szyte na miarę, tj. zaprojektowane zgodnie z wymaganiami klienta urządzenia, są modyfikacją kultowych pieców próżniowych Vector®. Dwa służące do wyżarzania, jednokomorowe piece próżniowe typu Vector, trafią do zakładu…
2 Vectory SECO/WARWICK z misją specjalną w Youngstown Tool & Die
Youngstown Tool & Die, producent matryc do wytłaczania aluminium, ulepsza wewnętrzną obróbkę cieplną w oparciu o dwa piece Vector® HPGQ firmy SECO/WARWICK.
3 w 1 od SECO/WARWICK dla Kamyanka na Ukrainie
Międzynarodowy potentat w produkcji pomp z Ukrainy - Kamyanka Machine Building - wykorzysta zaawansowane technologicznie rozwiązanie SECO/WARWICK pozwalające na zastosowanie trzech procesów obróbki cieplnej, nie w trzech osobnych rozwiązaniach, a w pojedynczym piecu.
Światowy producent narzędzi z kolejnym rozwiązaniem od SECO/WARWICK
Międzynarodowy koncern, z bogatą historią, oddziałami w 40 krajach, produkujący m.in narzędzia skrawające zamówił kolejne rozwiązanie od SECO/WARWICK.
SECO/VACUUM rozpoczyna rok 2020 z Vector®owym hukiem
SECO/VACUUM Technologies (SVT), spółka z Grupy SECO/WARWICK, rozpoczyna rok 2020 od sprzedaży 4 pieców próżniowych Vector® w pierwszych dwóch miesiącach roku.
Ubiegły rok SECO/WARWICK zdobywało rynek obróbki cieplnej trzema technologiami próżniowymi
Jeden rok, co najmniej podwójna wydajność, 4 wymiary a 3 oblicza technologii próżniowej, tak można podsumować rok jednego z segmentów specjalizacji Grupy SECO/WARWICK.
REX HEATTREATMENT kupuje piec próżniowy Vector®, by zwiększyć wydajność obróbki cieplnej
Firma Rex Heat Treat kupiła od SECO/VACUUM Technologies piec Vector® do obróbki próżniowej do 15 bar na potrzeby zakładu komercyjnej obróbki cieplnej w Lansdale, w Pensylwanii.
Technologia SECO/WARWICK do obróbki cieplnej w próżni zwiększy zdolność produkcyjną GALVAMET
Piec próżniowy 10 barowy z chłodzeniem w gazie jest już szóstym systemem zaprojektowanym przez SECO/WARWICK, zasilającym park maszynowy GALVAMET, zwiększającym zdolność produkcyjną, w szczególności w zakresie obróbki cieplnej komponentów dla sektora lotniczego.
