Die steigenden Militärausgaben verändern nicht nur den Rüstungsmarkt, sondern die gesamte industrielle Lieferkette. In dieser neuen Realität zählen nicht nur fertige Verteidigungssysteme, sondern auch Technologien, die es ermöglichen, kritische Komponenten schneller, zuverlässiger und näher am Endkunden herzustellen. Genau hier gewinnen die Lösungen der SECO/WARWICK-Gruppe zunehmend an strategischer Relevanz: Wärmebehandlung von Metallen, Vakuumtechnologien, Aluminiumlöten und Vakuummetallurgie.
Die globalen Verteidigungsausgaben steigen kontinuierlich und treiben die Nachfrage nach fortschrittlichen Fertigungstechnologien voran. SECO/WARWICK unterstützt diesen Sektor mit entscheidenden Lösungen für die Wärmebehandlung von Metallen und die Metallurgie. Wie lässt sich in Zeiten beispielloser Investitionen eine widerstandsfähige und zukunftssichere Verteidigungsindustrie aufbauen? Dieser Beitrag beleuchtet die wichtigsten Faktoren, die die Entwicklung moderner Fertigungskapazitäten für die Verteidigungsindustrie beeinflussen:
- Rekordwachstum der weltweiten Verteidigungsausgaben.
- Die Schlüsselrolle moderner Fertigungstechnologien in der Lieferkette.
- Die Bedeutung der Wärmebehandlung und Metallurgie für die Qualität verteidigungsrelevanter Komponenten.
- SECO/WARWICK liefert Technologien für die Verteidigungs- und Luftfahrtindustrie.
- Die wachsende Bedeutung von Dual-Use-Lösungen in der Verteidigungsindustrie.
Der globale Verteidigungssektor ist in eine Phase langfristigen Wachstums eingetreten. Nach Angaben des SIPRI beliefen sich die weltweiten Militärausgaben im Jahr 2024 auf 2,718 Billionen USD, was einem realen Anstieg von 9,4 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Es handelt sich um den stärksten jährlichen Anstieg seit mindestens 1988. Auch in Europa ist diese Entwicklung deutlich sichtbar. Die Europäische Verteidigungsagentur (EDA) gibt an, dass die Verteidigungsausgaben der EU-27 im Jahr 2024 343 Mrd. EUR betrugen, was einem Anstieg von 19 % gegenüber 2023 entspricht.
Diese Mittel fließen nicht ausschließlich in den Kauf fertiger Verteidigungssysteme. Zunehmend an Bedeutung gewinnen Investitionen in Produktionskapazitäten: die Modernisierung von Betrieben, der Ausbau von Fertigungslinien, werkstofftechnische Prozesse, Zertifizierung, Qualitätskontrolle sowie F&E (Forschung und Entwicklung). Anders gesagt: Die Bedeutung jener industriellen Bereiche nimmt zu, die zwar nicht immer im Endprodukt sichtbar sind, aber darüber entscheiden, ob dieses in Serie, reproduzierbar und gemäß den Anforderungen des Verteidigungssektors hergestellt werden kann. In diesem Zusammenhang werden die Wärmebehandlung von Metallen und die Vakuummetallurgie zu einem Bestandteil der strategischen Sicherheitsarchitektur. Die Qualität dieser Prozesse beeinflusst die Härte, Verschleißfestigkeit, Maßhaltigkeit, Mikrostruktur, Ermüdungsfestigkeit und Lebensdauer von Bauteilen, die unter extremen Bedingungen eingesetzt werden.
„Heute wird immer deutlicher, dass die Sicherheit von Staaten nicht nur auf dem Truppenübungsplatz, sondern auch in der industriellen Fertigung beginnt. Selbst das fortschrittlichste Verteidigungssystem besteht aus Tausenden von Komponenten, die mit höchster Reproduzierbarkeit und unter strenger Prozesskontrolle hergestellt werden müssen. Die SECO/WARWICK-Gruppe stellt keine Waffen her, sondern liefert Technologien, mit denen die Industrie Komponenten in der erforderlichen Qualität, Lebensdauer und Zuverlässigkeit herstellen kann“ – so Sławomir Woźniak, Vorstandsvorsitzender der SECO/WARWICK-Gruppe.
Technologien, die im Endprodukt unsichtbar bleiben
Die Lösungen von SECO/WARWICK unterstützen die Fertigung von Bauteilen, die unter anderem in der Luftfahrt, in Spezialfahrzeugen, in Antriebs- und Kühlsystemen, Turbinen, Getrieben, Munitionskomponenten, Raketenbauteilen sowie in der Raumfahrttechnik zum Einsatz kommen. Allen diesen Anwendungen gemeinsam ist der Bedarf an stabilen Prozessen und einer lückenlosen Kontrolle der Prozessparameter.
In der Praxis bedeutet dies konkrete Lösungen für spezifische industrielle Herausforderungen. Für TATA Advanced Systems lieferte SECO/WARWICK eine VertiQuench-Anlage zur Übersättigung großer Aluminiumbleche, die in der Herstellung von Flugzeugverkleidungen und Strukturbauteilen eingesetzt werden.
Für einen europäischen NATO-Lieferanten wurde ein maßgeschneiderter Vector-Ofen zum Sintern von Munitionskernen entwickelt, wodurch ein Engpass in einer der entscheidenden Produktionsphasen beseitigt werden konnte. Ein Schiffbauunternehmen im Verteidigungssektor nutzt die Vector-Technologie zum Glühen von Bauteilen, die additiv aus Metallpulvern gefertigt wurden, und erhöht damit seine Unabhängigkeit bei der Produktion kritischer Ersatzteile.
Rafael Advanced Defence Systems hat seinerseits einen Vakuumofen für Titanguss und den Guss von Nickelbasis-Superlegierungen in Betrieb genommen, während EcoTitanium, ein Unternehmen der Aubert & Duval-Gruppe, seine Kapazitäten im Bereich Recycling und Raffination von Titanlegierungen mithilfe von PAM- und VAR-Technologien ausgebaut hat.
Diese Beispiele zeigen, dass die Technologien von SECO/WARWICK verschiedene Ebenen der Wertschöpfungskette unterstützen: von der Wärmebehandlung von Bauteilen über die Fertigung von Luftfahrt- und Munitionskomponenten bis hin zur Metallurgie kritischer Werkstoffe.
„Die Verteidigungsindustrie ist ein Sektor, in dem Technologie allein nicht ausreicht. Die Partner erwarten Diskretion, Informationssicherheit, Lieferzuverlässigkeit, Unterstützung vor Ort, After-Sales-Service und die Fähigkeit, in einem regulierten Umfeld zu arbeiten. Bei vielen Projekten spielen zudem Local-Content-Anforderungen eine wichtige Rolle, also der Anteil lokaler Produktion oder lokaler Kompetenzen in der Lieferkette. In den kommenden Jahren wird die Wettbewerbsfähigkeit der Lieferanten für den Verteidigungssektor zunehmend davon abhängen, Technologie, Service, lokale Präsenz, Dokumentation und schnelle Umsetzung miteinander zu verbinden. In diesem Zusammenhang werden die Wärmebehandlung von Metallen und die Vakuummetallurgie zu zentralen Bestandteilen der industriellen Resilienz im Verteidigungssektor.“, fügt S. Woźniak hinzu.
Mit steigenden Verteidigungsausgaben wächst die Bedeutung von Dual-Use-Technologien, also von Lösungen, die sowohl in der zivilen Industrie als auch in sicherheitsrelevanten Bereichen zum Einsatz kommen. Vakuumöfen, CAB-Anlagen und Anlagen für die Vakuummetallurgie sind an sich keine militärischen Technologien, schaffen jedoch die Grundlage für die Herstellung von Komponenten, ohne die moderne Verteidigungssysteme nicht entstehen könnten. Für SECO/WARWICK ist dies ein Bereich, in dem nicht Schlagworte zählen, sondern industrielle Praxis: Technologie, Prozess, Service und die Fähigkeit, Kunden bei der Steigerung ihrer tatsächlichen Produktionskapazitäten zu unterstützen.
