Rosnące wydatki wojskowe zmieniają nie tylko rynek uzbrojenia, ale cały przemysłowy łańcuch dostaw. W nowej rzeczywistości liczą się nie tylko gotowe systemy obronne, ale również technologie, które pozwalają produkować komponenty krytyczne szybciej, stabilniej i bliżej odbiorcy końcowego. Właśnie w tym obszarze rośnie znaczenie rozwiązań Grupy SECO/WARWICK: obróbki cieplnej metali, technologii próżniowych, lutowania aluminium i metalurgii próżniowej.
Globalne wydatki na obronność rosną, zwiększając popyt na zaawansowane technologie produkcji. SECO/WARWICK wspiera ten sektor, dostarczając kluczowe rozwiązania do obróbki cieplnej metali i metalurgii. Jak zbudować odporny i gotowy na wyzwania sektor obronny w czasach bezprecedensowych inwestycji? Ten artykuł omawia kluczowe czynniki, które wpływają na rozwój nowoczesnej produkcji dla przemysłu obronnego:
- Rekordowy wzrost światowych wydatków na obronność.
- Kluczowa rola technologii produkcyjnych w łańcuchu dostaw.
- Znaczenie obróbki cieplnej metali i metalurgii dla jakości komponentów w przemyśle obronnym.
- SECO/WARWICK dostarcza technologie dla sektorów obronnego i lotniczego.
- Wzrost znaczenia rozwiązań dual-use w przemyśle obronnym.
Globalny sektor obronny wszedł w fazę długoterminowego wzrostu. Według SIPRI światowe wydatki wojskowe w 2024 roku osiągnęły 2 718 mld USD, co oznacza realny wzrost o 9,4% rok do roku. To największy roczny wzrost od co najmniej 1988 roku. W Europie zmiana jest równie wyraźna. Europejska Agencja Obrony podaje, że wydatki obronne państw UE-27 w 2024 roku wyniosły 343 mld EUR, rosnąc o 19% w porównaniu z 2023 rokiem.
Środki te, nie trafiają wyłącznie na zakup finalnego sprzętu wojskowego. Coraz większe znaczenie mają inwestycje w zdolności produkcyjne: modernizację zakładów, rozbudowę linii technologicznych, procesy materiałowe, certyfikację, kontrolę jakości i R&D. Innymi słowy, rośnie znaczenie przemysłu, który nie zawsze jest widoczny w gotowym produkcie, ale decyduje o tym, czy można go wytwarzać seryjnie, powtarzalnie i zgodnie z wymaganiami sektora obronnego. W tym kontekście obróbka cieplna metali i metalurgia próżniowa stają się częścią strategicznego zaplecza bezpieczeństwa. Jakość tych procesów wpływa na twardość, odporność na zużycie, stabilność wymiarową, mikrostrukturę, odporność zmęczeniową i trwałość komponentów pracujących w ekstremalnych warunkach.
„Dziś coraz wyraźniej widać, że bezpieczeństwo państw zaczyna się nie tylko na poligonie, ale także w zakładzie produkcyjnym. Nawet najbardziej zaawansowany system obronny składa się z tysięcy elementów, które muszą być wytworzone z najwyższą powtarzalnością i kontrolą procesu. Grupa SECO/WARWICK nie produkuje uzbrojenia, dostarcza technologie, które pozwalają przemysłowi wytwarzać komponenty o wymaganej jakości, trwałości i niezawodności” – mówi Sławomir Woźniak, Prezes Zarządu Grupy SECO/WARWICK.
Technologie, których nie widać w finalnym produkcie
Rozwiązania SECO/WARWICK wspierają produkcję elementów wykorzystywanych m.in. w lotnictwie, pojazdach specjalnych, systemach napędowych, systemach chłodzenia, turbinach, układach przekładniowych, komponentach amunicji, elementach rakietowych oraz technologiach kosmicznych. Ich wspólnym mianownikiem jest potrzeba stabilnego procesu i pełnej kontroli parametrów.
W praktyce oznacza to konkretne wdrożenia dla konkretnych wyzwań przemysłowych. Dla TATA Advanced Systems SECO/WARWICK dostarczyło linię VertiQuench do przesycania dużych arkuszy aluminium wykorzystywanych w produkcji elementów poszyć i struktur lotniczych.
Dla europejskiego dostawcy NATO, opracowano niestandardowy piec Vector do spiekania rdzeni amunicji, który pozwolił usunąć wąskie gardło w jednym z kluczowych etapów produkcji. Producent okrętów wojennych wykorzystuje technologię Vector do wyżarzania części drukowanych z proszków metali w technologii 3D, zwiększając samodzielność w produkcji krytycznych części zamiennych.
Z kolei Rafael Advanced Defence Systems wdrożył próżniowy piec do odlewania tytanu i superstopów na bazie niklu, a EcoTitanium, część Aubert & Duval, zwiększyło zdolności w zakresie recyklingu i rafinacji stopów tytanu dzięki technologii PAM i VAR.
Te przykłady pokazują, że technologie SECO/WARWICK wspierają różne poziomy łańcucha wartości: od obróbki cieplnej komponentów, przez produkcję części lotniczych i amunicyjnych, po metalurgię materiałów krytycznych.
„Przemysł obronny to sektor, w którym sama technologia nie wystarcza. Partnerzy oczekują dyskrecji, bezpieczeństwa informacji, stabilności dostaw, lokalnego wsparcia, serwisu i zdolności do pracy w środowisku regulowanym. W wielu projektach istotne są również wymogi local content, czyli udziału lokalnej produkcji lub kompetencji w łańcuchu dostaw. W najbliższych latach konkurencyjność dostawców dla sektora obronnego będzie coraz bardziej zależała od zdolności do łączenia technologii, serwisu, lokalnej obecności, dokumentacji i szybkości wdrożenia. W tym układzie obróbka cieplna metali i metalurgia próżniowa będą jednymi z fundamentów przemysłowej gotowości” – dodaje S. Woźniak.
Wraz ze wzrostem wydatków obronnych rośnie znaczenie technologii dual-use, czyli rozwiązań wykorzystywanych zarówno w przemyśle cywilnym, jak i w sektorach związanych z bezpieczeństwem. Piece próżniowe, linie CAB czy urządzenia metalurgii próżniowej nie są same w sobie technologiami militarnymi, ale stanowią zaplecze dla produkcji komponentów, bez których nowoczesne systemy obronne nie mogłyby powstać.
Dla SECO/WARWICK to obszar, w którym liczą się nie hasła, lecz przemysłowa praktyka: technologia, proces, serwis i zdolność do wspierania klientów w zwiększaniu realnych możliwości produkcyjnych.
