Chiński producent komponentów turbin gazowych i silników lotniczych ponownie wybrał technologię SECO/WARWICK. Zamówiony piec próżniowy Vector z metalową komorą grzewczą będzie wykorzystywany do obróbki cieplnej łopatek turbinowych ze stopów wysokotemperaturowych. To druga dostawa pieca jednokomorowego Vector dla tego klienta w ostatnich miesiącach i kolejny przykład projektu, w którym standardowe urządzenie zostało dopasowane do bardzo precyzyjnych wymagań procesu.
SECO/WARWICK dostarczy zaawansowany piec próżniowy do produkcji łopatek turbinowych. Urządzenie zapewnia wysoką precyzję obróbki cieplnej niezbędną dla komponentów pracujących w ekstremalnych warunkach.
- Dostawa pieca próżniowego z metalową komorą grzewczą.
- Osiągnięcie jednorodności temperatury na poziomie ±3°C.
- Zastosowanie chłodzenia gazowego pod ciśnieniem 12 bar.
- Wysoka próżnia 10⁻³ Pa zapewniająca czystość procesu.
- Współpraca oddziałów SECO/WARWICK w Polsce i Chinach.
Partner działa w jednym z najbardziej wymagających obszarów przemysłu: wytwarzaniu, naprawie i serwisie technicznym łopatek turbinowych ze stopów wysokotemperaturowych. To komponenty, które pracują w ekstremalnych warunkach temperatury, obciążenia i zmęczenia materiału. W takich zastosowaniach jakość obróbki cieplnej metali ma bezpośredni wpływ na trwałość, stabilność mikrostruktury i bezpieczeństwo eksploatacji gotowej części.
Powtarzalny wybór
Współpraca SECO/WARWICK z Partnerem rozpoczęła się od dostawy pieca próżniowego z grafitową komorą grzewczą w 2023 roku. Kolejna potrzeba produkcyjna pojawiła się w 2025 roku, tym razem związana z piecem o całkowicie metalowej strefie grzewczej, wyższym ciśnieniu chłodzenia gazowego i jeszcze bardziej rygorystycznej jednorodności temperatury. Nowe wymagania wykraczały poza standardową konfigurację urządzenia. Klient oczekiwał chłodzenia gazowego pod ciśnieniem do 12 bar oraz jednorodności temperatury na poziomie ±3°C (±5.4°F). Dla porównania, standardowa konfiguracja dla tego typu pieca z metalową komorą grzewczą zakłada chłodzenie gazowe 10 bar i jednorodność temperatury ≤±5°C (≤±9°F).
„W tym projekcie najważniejsze było połączenie dwóch rzeczy: sprawdzonej konstrukcji pieca próżniowego Vector i bardzo konkretnego dopasowania do procesu klienta. Mówimy o częściach, które pracują w gorącej sekcji turbin, a więc tam, gdzie margines błędu jest minimalny. Wysoka próżnia, bardzo dobra jednorodność temperatury i szybkie, kontrolowane chłodzenie gazowe tworzą warunki do stabilnej, powtarzalnej obróbki łopatek ze stopów wysokotemperaturowych” – mówi Maciej Korecki Wiceprezes Segmentu Próżni w Grupie SECO/WARWICK.
Metalowa komora dla czystego procesu
Zamówiony piec będzie pracował w temperaturze do 1400°C (ok. 2550°F). Urządzenie zapewni jednorodność temperatury ≤±3°C (≤±5.4°F) oraz chłodzenie gazowe pod ciśnieniem do 12 bar. Maksymalna masa wsadu brutto wyniesie 600 kg (ok. 1300 lb), co pozwoli połączyć wysoką jakość procesu z efektywną produkcją. Piec został zaprojektowany do pracy w zakresie wysokiej próżni 10⁻³ Pa. Tak niski poziom ciśnienia pomaga ograniczyć ryzyko utleniania międzykrystalicznego i wspiera uzyskanie wysokiej jakości powierzchni obrabianych części. W przypadku komponentów turbinowych ma to szczególne znaczenie, ponieważ nawet niewielkie odchylenia procesu mogą wpływać na dalszą trwałość części i jej zachowanie w eksploatacji.
Całkowicie metalowa komora grzewcza jest szczególnie istotna w procesach wymagających wysokiej czystości środowiska i ograniczenia ryzyka zanieczyszczeń. W połączeniu z wysoką dokładnością temperatury i kontrolowanym chłodzeniem gazowym pozwala prowadzić procesy wymagane dla zaawansowanych komponentów lotniczych, energetycznych, medycznych oraz części wytwarzanych w technologiach przyrostowych.
„Pierwsze urządzenie, które dostarczyliśmy Partnerowi potwierdziło swoją wartość w codziennej produkcji. Stąd ponowne zamówienie. Nowy piec jest jednak bardziej wymagający technicznie. Dlatego zespoły SECO/WARWICK Chiny i SECO/WARWICK S.A. wspólnie przygotowały rozwiązanie dopasowane do procesu klienta. Ten projekt pokazuje, że lokalna obecność i globalne zaplecze technologiczne mogą działać, jak zespół naczyń połączonych” – mówi Pan Gaojun, Dyrektor Zarządzający SECO/WARWICK Chiny.
Ten projekt wykracza poza samo przeniesienie produkcji pieców próżniowych na rynek lokalny. Pokazuje, że SECO/WARWICK China jest w stanie samodzielnie projektować i dostarczać rozwiązania spełniające nawet najbardziej wymagające międzynarodowe specyfikacje.
Rynek łopatek turbinowych rozwija się wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na wydajne turbiny gazowe, silniki lotnicze i technologie pracujące w wysokich temperaturach. Według analiz branżowych globalny rynek łopatek turbin gazowych był wart 10,02 mld USD w 2025 roku i może wzrosnąć do ok. 21,01 mld USD w 2034 roku.[1] W tym segmencie szczególnie ważne są materiały wysokotemperaturowe, stabilność procesu i powtarzalność produkcji.
[1] Fortune Business Insights, raport: “Gas Turbine Blades Market Size, Share & Industry Analysis”.
