Jeden z 20 największych dostawców motoryzacyjnych na świecie zamówił piec próżniowy do lutowania aluminium od SECO/WARWICK. Urządzenie będzie wykorzystywane przez R&D Partnera do przeprowadzania prób rozwojowych w zakresie lutowania aluminium w próżni.
Zamówiony piec VAB przeznaczony jest do lutowania próżniowego elementów aluminiowych. Jego projekt powstał w oparciu o szczegółowe wytyczne i potrzeby klienta, i jest tym samym rozwiązaniem szytym na miarę.
Urządzenie VAB, to zbudowany na bazie jednokomorowego pieca typu VECTOR, zaawansowany piec próżniowy do lutowania próżniowego elementów aluminiowych o niestandardowej konstrukcji.
„Zamówienia, które wymagają specyficznego podejścia zawsze nas cieszą, bo to buduje, inspiruje i rozwija, zarówno nas, jak i technologię. Projekt ten z pewnością był dla całego zespołu SECO/WARWICK wyzwaniem, bowiem założenia Partnera, wobec wymagań stawianych naszemu piecowi, były naprawdę wysokie. Dotyczyły one bardzo skomplikowanych i indywidualnych rozwiązań w postaci: prostopadłościennego kształtu komory grzejnej wyposażonej w płaskie, wielkopowierzchniowe elementy grzejne. Zostały one rozmieszczone w dwunastu niezależnych strefach regulacji temperatury, zapewniając bardzo dużą dynamikę nagrzewania wsadu i idealny rozkład temperatury” – mówi Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Pieców Próżniowych w SECO/WARWICK.
Lutowanie w próżni tylko z SECO/WARWICK
SECO/WARWICK ma doświadczenie w dostarczaniu urządzeń próżniowych koncernom zajmującym się produkcją części do przemysłu samochodowego. Każdy nowy kontrakt, szczególnie tego rodzaju, to kolejne doświadczenie z branżą zajmującą się skomplikowanymi procesami lutowania, a która jest specyficznym i bardzo wymagającym klientem.
„Otrzymaliśmy zadanie stworzenia pieca VAB z unikalnymi rozwiązaniami: specjalną kwadratową komorą grzejną wyposażoną w płaskie elementy grzejne wykonane z materiału Inconel 600, rozmieszczone w dwunastu niezależnych strefach regulacji temperatury. Charakterystycznym dla tej jednostki jest również wysokowydajny, wysokopróżniowy system pompowy składający się z pompy mechanicznej, pompy Roota oraz pompy dyfuzyjnej. Tak rozbudowany system wysokiej próżni wymaga również niestandardowego chłodzenia, w postaci dedykowanego systemu opartego na chillerze” – powiedział Łukasz Chwiałkowski, Manager Sprzedaży SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK udostępnia swoje urządzenia z działu R&D Partnerom
Dla tego Partnera, SECO/WARWICK dostarczało już szereg rozwiązań, również próżniowych. Po raz pierwszy jednak piec SECO/WARWICK trafi do działu R&D w niemieckim zakładzie.
„Cieszy nas, że piec naszej marki będzie wykorzystywany w pracach R&D partnera. A cieszy, tym bardziej że decyzja o zakupie to wynik prowadzenia procesów rozwojowych na naszym piecu w dziale badań i rozwoju (SECO/TECH) do czasu dostarczenia nowego urządzenia do zakładów klienta. Takie testy to unikalna okazja do samodzielnego sprawdzenia działania technologii VAB oraz weryfikacji nowych stopów aluminium pod kątem eliminacji Fluxa” – podsumował Ł. Chwiałkowski.
Szczególną zaletą tej wyjątkowej technologii lutowania próżniowego jest lutowanie bez topnika, które oferuje zalety polegające na możliwości wyeliminowania zanieczyszczeń topnikowych oraz projektowania ślepych wnęk, krętych ścieżek i małych przejść w częściach lutowanych, bez względu na szkodliwe efekty związane z usuwaniem topnika i jego uwięzienia po lutowaniu. Precyzyjna kontrola temperatury pozwala wykorzystać wąski zakres temperatury lutowania dostępny dla tego typu materiałów i uzyskiwanie doskonałych połączeń lutowanych.
