ODZYSK CHŁODU
Klienci szukają rozwiązań pozwalających oszczędzić media, tj. gazu ziemnego, gazów procesowych (tlen, argon, azot) czy chłodu niezbędnego do zapewnienia właściwej temperatury procesu technologicznego.
Proces ten polega na odzysku chłodu z przemiany fazowej gazów skroplonych. Dzięki wykorzystaniu specjalnego wymiennika możliwe jest pozyskiwanie energii chłodu z procesu regazyfikacji skroplonych gazów (LNG, azot, tlen, argon, etc.) oraz wykorzystanie jej przez odbiorcę do celów technologicznych. To nie tylko pomaga obniżyć koszty energii, uniezależnić się od dostaw gazu, ale także przynosi korzyści dla środowiska, redukując np. emisję CO₂.
Energia chłodu odzyskana w procesie wymiany ciepła może zostać ponownie wykorzystana w aplikacjach technologicznych lub użytkowych, takich jak klimatyzacja pomieszczeń. Implementacja układów odzysku chłodu pozwala na istotne ograniczenie zapotrzebowania na energię pierwotną, w szczególności energię elektryczną, poprzez częściowe pokrycie bilansu energetycznego z energii wtórnej. W porównaniu do systemów pozbawionych mechanizmów odzysku, rozwiązania te charakteryzują się wyższą efektywnością energetyczną oraz niższymi kosztami operacyjnym.
/CEL ODZYSKU CHŁODU
- Zwiększenie efektywności energetycznej całego procesu produkcyjnego zakładu lub hartowni,
- Zastosowanie systemu odzysku chłodu umożliwia ponowne wykorzystanie energii chłodniczej, która w tradycyjnych instalacjach stosowanych na stacjach magazynowania i regazyfikacji skroplonych gazów – takich jak parownice atmosferyczne ciecz/powietrze – zazwyczaj bezpowrotnie ulatnia się do otoczenia,
- Odzyskana energia może zostać efektywnie wykorzystana w różnych procesach technologicznych lub do zapewnienia komfortu cieplnego w pomieszczeniach użytkowych. Dzięki temu możliwe jest znaczne ograniczenie zużycia energii zewnętrznej, na przykład elektrycznej, co przekłada się na obniżenie całkowitych kosztów energetycznych związanych z realizacją danego procesu.
/ZASTOSOWANIE ODZYSKANEJ ENERGII CHŁODU
- Odpowiednia temperatura przechowywania produktów,
- Obniżenie temperatury produktu po przeprowadzeniu obróbki cieplnej,
- Chłodzenie urządzeń i maszyn pracujących w warunkach wysokiej temperatury,
- Chłodzenie pomieszczeń,
- Właściwa temperatura medium chłodniczego w instalacji.
/KORZYŚCI ODZYSKU CHŁODU
- Poprawa efektywności energetycznej procesu produkcyjnego,
- Obniżenie kosztów energii dzięki wykorzystaniu energii, która w warunkach normalnej pracy byłaby bezpowrotnie tracona do otoczenia,
- Wsparcie instalacji chłodniczych,
- Redukcja emisji CO2 poprzez zmniejszenie poboru energii elektrycznej.
/ETAPY PROCESU
Proces wdrażania instalacji odzysku chłodu przebiega analogicznie do innych złożonych przedsięwzięć inżynieryjnych. Czas realizacji uzależniony jest od skali projektowanej instalacji oraz poziomu złożoności poszczególnych komponentów systemu. Dzięki modułowej architekturze oraz zastosowaniu sprawdzonych rozwiązań technologicznych, możliwe jest szybkie uruchomienie układu przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów jakości i bezpieczeństwa eksploatacyjnego.
