Your browser does not support JavaScript! Kim jest SECO/WARWICK Group? - SECO/WARWICK

Kim jest SECO/WARWICK Group?

Grupa SECO/WARWICK

Grupa SECO/WARWICK jest spółką akcyjną notowaną na warszawskiej giełdzie. W 2012 r. grupa osiągnęła obrót w wysokości 497 mln PLN (około 158 mln USD lub 120 mln EUR) i zatrudniała około 1000 osób na całym świecie. Korporacja ma swoją siedzibę w Świebodzinie, w zachodniej Polsce, przy głównej linii kolejowej i autostradzie między Warszawą (400 km), a Berlinem (170 km). SECO/WARWICK jest jednym z największych na świecie producentów urządzeń do obróbki cieplnej. Firma podzielona jest na pięć sektorów działalności, które odzwierciedlają oferowane technologie:

 

 

Urządzenia z tych sektorów są produkowane w zakładach produkcyjnych SECO/WARWICK:

  • SECO/WARWICK S.A., Świebodzin, Polska
  • SECO/WARWICK Corp., Meadville (PA), USA
  • RETECH Systems LLC, Ukiah (CA), USA
  • SECO/WARWICK RETECH Produkcja urządzeń do obróbki termicznej (Tianjin) Co. Ltd. [Sp. Z o.o.], Tianjin, Chiny

Aby obsługiwać naszych klientów w lokalnych językach, korzystając ze wsparcia sprzedaży i usług posprzedażnych, dodatkowe biura znajdują się w strategicznych lokalizacjach geograficznych:

  • SECO/WARWICK Rosja, Biuro w Moskwie, Rosja
  • SECO/WARWICK Germany GmbH, Bedburg-Hau (Kleve), Niemcy

Dodatkowi agenci i przedstawiciele są aktywni na całym świecie, również w branżach naszych klientów, aby promować nasze produkty i pomagać w sprzedaży naszego sprzętu.

 

Sektory działalności są przydzielane w strukturze zespołu na całym świecie i mają wspólne zakłady produkcyjne i usługi administracyjne. Zespoły w różnych lokalizacjach są kierowane bezpośrednio przez wiceprezesów globalnych sektorów biznesowych. Pozwala to na stworzenie bardzo prostej i efektywnej struktury cechującej się łatwością prowadzenia procesów biznesowych, takich jak obsługa klienta, transfer technologii i ciągłe ulepszanie produktów.

 

Zakres sektorów działalności obejmuje szeroki wybór pieców do obróbki cieplnej, urządzeń do obróbki termicznej i produktów dodatkowych. W SECO/WARWICK jesteśmy dumni z naszej zdolności do dostarczania zarówno standardowych, jak i szytych na miarę rozwiązań oraz specjalnych jednostek do wymagających zastosowań w świecie obróbki cieplnej i przemysłu przetwarzania termicznego.

 

Zakład Pieców Próżniowych SECO/WARWICK oferuje nowoczesne, energooszczędne i ekologiczne urządzenia do obróbki cieplnej w próżni wraz z gwarancją technologii. Te piece próżniowe są stosowane do wyżarzania, lutowania, spiekania, hartowania w gazie (HPGQ) i w oleju, próżniowego nawęglania i azotowania (LPC i LPN) i innych procesów. Są one stosowane w: przemyśle lotniczym, energetyce, narzędziach i matrycach, przemyśle medycznym, maszynowym i samochodowym, w komercyjnych i wewnętrznych zakładach obróbki cieplnej, zarówno do produkcji pojedynczych partii, jak i produkcji masowej. Piece są dostępne w dowolnej konfiguracji obciążenia roboczego (poziomego i pionowego), wielkości przestrzeni roboczej, parametrów technicznych, opcji i wyposażenia dodatkowego. Ponadto mogą być produkowane według standardowego projektu lub zmienionego w celu spełnienia specyficznych wymagań klienta, takich jak urządzenia CVD, urządzenia do kucia próżniowego i inne urządzenia do indywidualnych zastosowań.

 

Sektor AP (Urządzenia do obróbki aluminium) oferuje zaawansowane produkty, pozwalające na skrócenie czasu cyklu, zmniejszenie zużycia energii i poprawę szybkości chłodzenia. Nasze piece mają zastosowanie w szerokim zakresie procesów, takich jak topienie i podtrzymywanie ciekłych stopów, procesy podgrzewania wstępnego, homogenizacja, obróbka cieplna roztworu do wyżarzania i sztuczne starzenie. Pięć podstawowych podgrup produktów obejmuje wyżarzanie cewek / folii, obróbkę cieplną roztworu i starzenie, homogenizację kęsisk i slabów, ogrzewanie wlewków, systemy topienia i podgrzewania pieców. Są one stosowane w: lotnictwie, motoryzacji i przemyśle maszynowym, energetyce, hutnictwie i innych gałęziach przemysłu aluminiowego, zarówno do produkcji pojedynczych partii, jak i produkcji masowej. Piece z układem sterowania i transportu materiałów są oferowane w konfiguracjach dostosowanych do każdego rodzaju produkcji, w tym pieców z trzonem kroczącym, pieców z trzonem samotokowym, pieców wieżowych, pieców z opuszczanym dnem, pieców przepychowych, pieców wgłębnych, systemów wsadowych z zimnymi i gorącymi wózkami. Dzięki naszemu doświadczeniu jesteśmy w stanie zaspokoić wszystkie Twoje potrzeby dotyczące systemu pieców do obróbki aluminium oraz zagwarantować najlepszą wydajność naszych urządzeń.

 

Urządzenia sektora ATM (piece atmosferyczne) są przeznaczone do procesów obróbki cieplnej, takich jak procesy termochemiczne (nawęglanie, azotowanie i inne), procesy mikrostrukturalne (hartowanie, wyżarzanie, odpuszczanie), procesy specjalne (np. wyżarzanie sferoidyzujące). W zależności od części, obciążeń, partii, produktywności i procesu, oferowane typy urządzeń to piece wsadowe (komorowe, wgłębne, dzwonowe, wózkowe), piece półciągłe (piece wielokomorowe, zautomatyzowane połączone linie technologiczne), piece ciągłe (taśmowe, przepychowe, piece z trzonem kroczącym, rolkowe, piece karuzelowe, retortowe), systemy pomocnicze (myjki, wanny hartownicze, komory chłodzące, leje zasypowe, podajniki, przenośniki, magazyny ładunkowe, systemy przenośnikowe dowolnego typu). SECO/WARWICK dostarcza zaawansowane systemy sterowania, szafy i sondy do symulacji, monitorowania, rejestrowania, kontroli na miejscu i w czasie procesów oraz odpowiednich systemów alarmowych i interaktywnej automatyzacji. Wszystkie gałęzie przemysłu, które wymagają obróbki cieplnej i instalacji termo-procesowych, są obsługiwane przez sektor ATM. Jako partner branży produkcji stali, sektor ATM dostarcza urządzenia wielkogabarytowe, takie jak piece do laminowania, piece do wstępnego podgrzewania i piece dzwonowe do wyżarzania wodorowego.

 

Sektor CAB (Controlled Atmosphere Brazing) dostarcza sprzęt do lutowania w atmosferze ochronnej (CAB), wykorzystujący niekorodujące topniki. Jest to preferowany sposób wytwarzania aluminiowych wymienników ciepła dla branży motoryzacyjnej. Ostatnio CAB staje się coraz powszechniejszy poprzez zastosowanie w przemyśle, elektrowniach i HVAC. Od momentu wejścia w ten sektor w 1983 r., SECO/WARWICK stał się liderem w rozwoju zaawansowanych technologii w procesie lutowania ciągłego. Oferujemy optymalne rozwiązania dla wszystkich typów przemysłowych wymienników ciepła produkowanych w długich, średnich i krótkich seriach. W pełni skonfigurowany system pieca CAB zawiera odtłuszczacz termiczny, zespół topnika, piec do suszenia i piec CAB. Projekty pieców dostępne do produkcji różnych części w dużych lub małych seriach produkcyjnych, to linie produkcyjne oparte na piecach radiacyjnych (CAB R), piecach konwekcyjno-radiacyjnych (CAB CR) i piecach konwekcyjnych (CAB C) do pracy ciągłej, systemach półciągłych Active Only® do produkcji krótkich i indywidualnych serii oraz piecach komorowych z przedmuchiwaniem próżniowym dla prototypów wymienników ciepła jako cele badawczo-rozwojowe.

 

Sektor RETECH / VME (urządzenia do metalurgii próżniowej) jest światowym liderem w dostarczaniu urządzeń do metalurgii próżniowej od skali laboratoryjnej po duże niestandardowe systemy inżynieryjne. Nasze zaawansowane technologie procesowe obejmują technologie Plasma Arc (topienie łukiem plasmowym) i Electron Beam Cold Hearth Melting (topienie wiązką elektronów), Vacuum Induction Melting (topienie w indukcyjnym piecu próżniowym) i Vacuum Arc Remelting (przetapianie łukiem próżniowym) stosowane do topienia, rafinacji, rozpylania reaktywnych i ogniotrwałych metali odlewniczych, superstopów oraz metali rzadkich.  Typowym wyposażeniem tego sektora jest piec do indukcyjnego próżniowego topienia i odlewania (Vacuum Induction Melting and Casting – VIM), piec do przetapiania łukiem próżniowym (Vacuum Arc Remelting – VAR), piec do topienia łukiem plasmowym (Plasma Arc Melting – PAM), piec do topienia wiązką elektronów (Electron Beam – EB)´, urządzenia PACT™ – do obróbki odpadów środowiskowych i produkcji proszków (Environmental Waste Treatment and  Powder Production Equipment – VIM).

 

Piece specjalne, piece do produkcji stali, urządzenia produkcyjne do procesów termochemicznych, urządzenia i piece do badań i laboratoriów, spalarnie

 

SECO/WARWICK i jego pięć sektorów działalności łączy ogromną wiedzę i doświadczenie. Nasi klienci mogą w pełni korzystać z naszego doświadczenia przy realizacji różnych, szczególnie wymagających i trudnych projektów, w których konieczne jest zastosowanie szytych na miarę rozwiązań.  Pomogło to stworzyć szereg specjalistycznych know-how w zakresie sprzętu produkcyjnego (komory do badań ogniowych, wyposażenie pomieszczeń czystych, kuźnie próżniowe, linie produkcyjne do procesów termicznym, sprzęt do produkcji termochemicznej i sprzęt do obróbki powierzchni): produkcja łuków szyby przedniej, specjalne podgrzewacze i suszarki, piece do chemicznego osadzania par  (CVD), spalarnie do utylizacji termicznej różnych rodzajów odpadów, jednostki do gazów po procesie spalania i wiele innych.

 

Obsługa posprzedażna

SECO/WARWICK naturalnie dostarcza części zamienne i wszystkie powiązane usługi do instalacji SECO/WARWICK w terenie. Dzięki naszej wieloletniej obecności na rynku, wiedzy naszych projektantów i inżynierów terenowych w zakresie urządzeń / procesów, elastycznemu podejściu do problemów, i wreszcie dzięki zapotrzebowaniu naszych klientów, rozszerzyliśmy obsługę posprzedażową na inne urządzenia do obróbki cieplnej i procesów termicznych. W naszej ofercie części zamiennych posiadamy szeroki wybór często używanych części, niezależnie od marki, a nasi serwisanci specjalizują się w optymalizacji procesów, naprawie, konserwacji i modernizacji urządzeń nie tylko naszych, ale też innych niż SECO/WARWICK . W ramach usługi specjalnej jesteśmy w stanie dostarczyć produkowane elementy modernizacyjne i przeprowadzić konserwację / przebudowę sprzętu OEM, na który już nie ma usługi gwarancyjno-serwisowej.

 

Współpraca

SECO/WARWICK jest światowym i lokalnym partnerem Twojej firmy w zakresie urządzeń do obróbki cieplnej i procesów termicznych. Dzięki nowoczesnym technologiom, innowacyjności i adaptacji do nowych filozofii procesów przemysłowych, nasze produkty zapewniają naszym klientom przewagę konkurencyjną w zakresie własnych procesów produkcyjnych. Nasz sukces na rynkach światowych wynika z długoterminowej obecności na rynku, długotrwałej i udanej współpracy ze światowymi liderami w nowoczesnych branżach przemysłu, dobrze rozwiniętych działań naszego działu badawczo-rozwojowego w połączeniu ze współpracą z zewnętrznymi ośrodkami badawczo-rozwojowymi / ośrodkami akademickimi, ciągłego pogłębiania wiedzy naszych pracowników oraz naszego elastycznego podejścia do naszych klientów oraz ich indywidualnych wymagań.