Piece do homogenizacji aluminium
Projektowane na zamówienie piece do homogenizacji kęsisk i kęsów aluminium przeznaczone do większości zastosowań technologicznych.
Konstrukcje urządzeń obejmują piece wsadowe (zarówno o budowie wózkowej, jak i tacowej), piece pokroczne i piece ciągłe wyposażone w systemy transportu materiałów i urządzenia do chłodzenia wsadu.
- Piece nieprzelotowe
- Piece ciągłe
- Przepływ powietrza
- Opatentowana konstrukcja kierownic
- System chłodzenia
Zamiast konstrukcji z wolnym wózkiem w piecach nieprzelotowych można stosować konstrukcje tacowe. W takiej sytuacji taca z wsadem spoczywa na podporach w piecu. Mechanizm wsadowy/wózek służy do załadunku/rozładunku tacy i przeniesienia tacy z pieca do stacji chłodzenia lub do stacji załadunku/rozładunku. Piec pokroczny stanowi trzeci rodzaj pieców nieprzelotowych. W takim piecu wykorzystuje się parę stałych podstaw, na których opiera się wsad. Po zakończeniu cyklu na podstawie nr 1 piec przesuwa się na pozycję nad drugą podstawą wsadu i niezwłocznie rozpoczyna grzanie nowego wsadu.
Pierwszy wsad jest chłodzony, a następnie zostaje rozładowany i zastąpiony nowym wsadem. Cykl ten można ukończyć przed rozpoczęciem kolejnego cyklu homogenizacji. Piec pokroczny zapewnia oszczędność powierzchni w zakładzie, jako że dwie podstawy wsadu zajmują o wiele mniej miejsca niż stacjonarny piec dwustronny z dwoma wózkami wsadu.
Zamiast konstrukcji z wolnym wózkiem w piecach nieprzelotowych można stosować konstrukcje tacowe. W takiej sytuacji taca z wsadem spoczywa na podporach w piecu. Mechanizm wsadowy/wózek służy do załadunku/rozładunku tacy i przeniesienia tacy z pieca do stacji chłodzenia lub do stacji załadunku/rozładunku. Piec pokroczny stanowi trzeci rodzaj pieców nieprzelotowych. W takim piecu wykorzystuje się parę stałych podstaw, na których opiera się wsad. Po zakończeniu cyklu na podstawie nr 1 piec przesuwa się na pozycję nad drugą podstawą wsadu i niezwłocznie rozpoczyna grzanie nowego wsadu.
Pierwszy wsad jest chłodzony, a następnie zostaje rozładowany i zastąpiony nowym wsadem. Cykl ten można ukończyć przed rozpoczęciem kolejnego cyklu homogenizacji. Piec pokroczny zapewnia oszczędność powierzchni w zakładzie, jako że dwie podstawy wsadu zajmują o wiele mniej miejsca niż stacjonarny piec dwustronny z dwoma wózkami wsadu.
Po stronie wylotowej każde kęsisko przechodzi przez komorę hartowniczą o specjalnej budowie, aby następnie znaleźć się na stole zasobnika. Automatyczne sterowanie reguluje ruch, czas i parametry cyklu w zależności od średnicy kęsisk. Firma SECO/WARWICK oferuje również urządzenia pomocnicze pozwalające stworzyć kompleksowy system.
Głowica termiczna jest wykorzystywana na wczesnych etapach cyklu dla zapewnienia szybkiego i skutecznego ogrzewania. System ten zapewnia większą prędkość nagrzewania i wyrównywania temperatury ładunku w stosunku do jednokierunkowego przepływu powietrza. Idzie za tym większa wydajność, niższy koszt zasilania i lepsze efekty metalurgiczne.
/ Krótszy czas nagrzewania dzięki wyższej prędkości przepływu powietrza
/ Ochrona przed zwieraniem przepływu powietrza podczas homogenizacji ładunków o rozmiarze mniejszym niż maksymalny
/ Ochrona przed przegrzaniem górnej warstwy
/ Niższe zapotrzebowanie na energię dzięki szybszemu tempu nagrzewania
/ Wyższa jednorodność, jako że powietrze jest bardziej równomiernie rozdystrybuowywane nad wszystkimi powierzchniami wsadu
Do wsadów nieprzelotowych, wykorzystujących wózek lub tacę, firma SECO/WARWICK oferuje szeroką gamę chłodnic, m.in. z jednokierunkowym przepływem powietrza, z odwracanym przepływem powietrza, konstrukcje powietrzne/mgłowe itp. w zależności od oczekiwanego poziomu wydajności. Komory te są zaprojektowane w celu równomiernego chłodzenia wsadu zgodnie ze specyfikacją klienta.
Wsad zazwyczaj jest chłodzony zanurzeniowo w tempie ok. 700°F/godz. w początkowym etapie cyklu. Tempem chłodzenia można również sterować za pomocą wentylatorów o regulowanej prędkości.
ZNAJDŹ SWÓJ KONTAKT
