Grupa SECO/WARWICK dostarczyła dwa piece próżniowe CaseMaster Evolution® (CMe) do producenta komponentów dla przemysłu lotniczego i jeden do producenta części samochodowych. Dostawy są kolejnym potwierdzeniem korzyści płynących z zastosowania precyzyjnego nawęglania próżniowego niskociśnieniowego z dodatkowym hartowaniem w oleju.
Elastyczna konstrukcja pieca
Unikalny piec CMe pozwala na płynne przejście z obróbki atmosferowej producentom, dla których obróbka próżniowa stanowi novum, zapewniając elastyczność zarówno w zakresie hartowania w oleju, jak i w gazie, dzięki czemu konstrukcja pieca jest niezwykle elastyczna. CMe jest ekonomiczny w eksploatacji i zapewnia powtarzalne rezultaty produkcji wielkoseryjnej przy bardzo niskim zużyciu gazów nawęglających. Dzięki oprogramowaniu SECO/WARWICK głębokość warstwy jest przewidywalna, a próżniowe hartowanie w oleju minimalizuje ryzyko zniekształceń. Obie funkcje są niezwykle ważne dla producentów OEM.
Wyjątkowo wysoki współczynnik transferu węgla
Jako wysokowydajny piec do nawęglania próżniowego, CMe charakteryzuje się niezwykle wysokim współczynnikiem przenoszenia węgla, a to za sprawą próżniowego (lub ciśnienia cząstkowego) procesu. Zapewnia doskonałą penetrację węgla przy nawęglaniu nawet gęsto upakowanych wsadów, oraz elementów o skomplikowanych kształtach czy z zaślepionymi otworami. Brak utleniania międzykrystalicznego oraz precyzyjna jednorodność warstwy nawęglonej zapewnia produkcję części o wysokiej jakości.
