Your browser does not support JavaScript! Piece próżniowe do obróbki cieplnej SECO/WARWICK w Japonii

SECO/WARWICK wchodzi na japoński rynek elementów ze stali narzędziowej z technologią pieca próżniowego


06.11.2018

Wszystkie inwestycje japońskiego sektora produkcyjnego oczekują optymalnych wyników jakościowych. Firma SECO/WARWICK stworzyła system precyzyjnych pieców próżniowych spełniających oczekiwania japońskich klientów oraz normy jakości produkcji.

secowarwick precision tool steels component vacuum furnace technology

Jest to system minimalizujący pobór energii dzięki optymalizacji mocy i skróceniu czasu cyklu, który jednocześnie został dostosowany do pracy w ograniczonej przestrzeni.

„Pomimo tego, że jest to pierwszy piec próżniowy do obróbki cieplnej, który wprowadziliśmy na japoński rynek, grupa SECO/WARWICK jest na nim obecna od wielu lat, dostarczając rozwiązania w różnych grupach produktowych, np. piece próżniowe do topienia. Obecność na tym rynku pozwoliła SECO/WARWICK lepiej zrozumieć lokalne potrzeby. W kwestii procesów obróbki cieplnej posiadaliśmy już piec, którego klient potrzebował. Jednakże z uwagi na zbyt duży rozmiar tradycyjnego rozwiązania, które nie mieściło się w ograniczonej przestrzeni klienta, nasi inżynierowie dostosowali piec i stworzyli model, który doskonale wpasował się w niewielką przestrzeń produkcyjną klienta. Transformacja poziomych drzwi pieca w specjalny system pionowego otwierania i podnoszenia, przy jednoczesnym zachowaniu doskonałych parametrów procesów cieplnych w szczególności kontroli hartowania okazała się sukcesem” – wyjaśnił Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Pieców Próżniowych w SECO/WARWICK.

Systemy załadunku precyzyjnej technologii próżniowej SECO/WARWICK zostaną włączone w istniejącą linię, zapewniając dodatkową wydajność w tej samej przestrzeni i spełniając wymagania klienta w zakresie produkcji i przestrzeni zajmowanej przez urządzenia.

Obecność na rynkach wschodnich

Firma SECO/WARWICK jest obecna na rynkach wschodnich od wielu lat. Przedstawiciele z Japonii również kilkukrotnie odwiedzali siedzibę SECO/WARWICK, aby zobaczyć, jak rozwija się nowe technologie. Na przykład Japońskie Stowarzyszenie Obróbki Cieplnej (JSHT) miało okazję odwiedzić największą halę produkcyjną i przyjrzeć się z bliska nowoczesnym, precyzyjnym, energooszczędnym i ekologicznym urządzeniom do obróbki cieplnej. Doświadczenie SECO/WARWICK w rozwijaniu tych rozwiązań sięga lat 70. dwudziestego wieku, kiedy próżniowej technologie obróbki cieplnej pojawiły się w przemyśle lotniczym, narzędzi i matryc, motoryzacyjnym, obronnym, metalurgicznym, medycznym, jądrowym i energetycznym. W ostatnich latach dynamiczny rozwój spółki wiązał się z dostarczeniem ponad 800 kompletnych instalacji do ponad 40 krajów, a wiele z dostarczonych technologii stało się wyzwaniem dla tych tradycyjnych.

SECO/WARWICK o rozwiązaniu znacząco redukującym zniekształcenia podczas konferencji w Japonii

Podczas Międzynarodowej Konferencji QDE (International Conference on Quenching and Distortion Engineering), która odbędzie się w Japonii, Nagoya 27-29 listopada 2018, ekspert SECO/WARWICK w dziedzinie technologii próżniowych, Maciej Korecki, opowie o metodzie indywidualnego utwardzania kół zębatych na dużą skalę z minimalnymi zniekształceniami – UniCase Master, które znacząco redukuje zniekształcenia mechaniczne powstające w trakcie procesu utwardzania metali podczas obróbki cieplnej.

“UCM to najbardziej rewolucyjnym produkt tego dziesięciolecia. Minimalizuje zniekształcenia, a co za tym idzie koszty produkcyjne, zwiększając tym samym precyzje wykonana produktu i zwiększając dostępność i jakość serwisową. Urządzenie to wprowadza prawdziwy przełom w jakości i powtarzalności efektów utwardzania kół zębatych podczas procesu próżniowego nawęglania niskociśnieniowego (LPC) z funkcjonalnością 4D hartowania gazowego pod wysokim ciśnieniem,” mówi Maciej Korecki.

Dowiedz się więcej o technologii pieców próżniowych.

Share this:
FacebookTwitterGoogle+LinkedIn

POWRÓT DO NEWSÓW