SECO/WARWICK dostarczy SonFlow piec próżniowy do procesów lutowania miedzią przystosowany do indywidualnych oczekiwań klientów firmy na całym świecie. Specjalna konstrukcja dysz i przepustów prądowych sprawi, że urządzenie sprawdzi się przy produkcji najnowszego, ultra wydajnego płytowego wymiennika ciepła do zastosowań przemysłowych, HVAC, morskich i sanitarnych, który powstanie w zakładach w Kolding.
SonFlow to europejski producent, dotychczas znany głównie z wytwarzania wysokowydajnych pomp o zastosowaniach przemysłowych. Teraz rozszerza ofertę o płytowe wymienniki ciepła. Produkcja nowoczesnych i wydajnych wymienników ciepła wymusiła na zakładach zakup pieca, który sprosta obecnym wyzwaniom produkcyjnym związanym z procesem lutowania.
Specjaliści od lutowania wymienników ciepła
SECO/WARWICK w przeszłości wielokrotnie dostarczał rozwiązania próżniowe do wielu firm zajmujących się technologią lutowania. Ten sprawdzony piec VAB sprawdzi się w procesach lutowania miedzi wymienników o większych gabarytach. Przestrzeń robocza urządzenia (900x900x1200) pozwoli zakładom SonFlow wykonywać samodzielnie procesy lutowania, bez konieczności zlecania ich na zewnątrz. Oszczędność energetyczną, będącą jedną z filarów misji SonFlow, zapewni grafitowa komora, a szybkość procesu jest gwarantowana dzięki próżni 10–3 mbar.
„Każdy nowy kontrakt, klient, branża to liczne konsultacje i partnerskie dialogi. Celem jest jak zawsze odpowiedzenie na potrzeby klienta i takie dopasowanie pieca, procesu, technologii, by rozwiązanie było szyte na miarę Dotyczy to także technologii lutowania. Lata doświadczeń i powyższych praktyk doprowadziły do stworzenia specjalnego projektu dysz chłodzących optymalnego dla firm lutowniczych. To dedykowane rozwiązanie polegające na zastosowaniu specjalnych radiatorów w konstrukcji dysz zapobiega nadmiernemu osadzaniu się pozostałości lutowia w niepożądanych miejscach komory grzejnej. Dzięki takiemu rozwiązaniu konstrukcyjnemu eliminujemy możliwość uszkodzenia urządzania spowodowanego przez procesy lutowania” – tłumaczy Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Próżni, Grupy SECO/WARWICK. „Mamy ponad 60 patentów technologicznych, współpracujemy z dziesiątkami uniwersytetów technologicznych, mamy własne laboratorium metalograficzne – SECO/LAB®, te wszystkie elementy bardzo realnie wspierają naszych klientów i nas w rozwiązywaniu ich problemów i potrzeb. To wielki powód do dumy, ale i jak zawsze wyzwanie” – podsumowuje M. Korecki.
Zamówiony piec próżniowy to sprawdzona konstrukcja, która pracuje w blisko 70 krajach na całym świecie. Przestrzeń robocza umożliwi sprawną obróbkę cieplną dość dużych elementów wymienników ciepła, jakie będą wytwarzane w SonFlow. Cechami charakterystycznymi tej konstrukcji jest wzmocniony system próżni średniej oparty o dwie pompy: Root’s marki Leybold.
SECO/WARWICK stawia na współpracę
Kontrakt pomiędzy SECO/WARWICK, a SonFlow jest wyjątkowy nie tylko z powodu właściwości zakupionego urządzenia, ale także z uwagi na procesy związane z samym zamówieniem. SECO/WARWICK w ramach realizacji kontraktu zaprojektował zewnętrzny układ chłodzenia wodnego pieca. Wykona go bezpośrednio SonFlow, używając do jego produkcji wytwarzanych przez siebie pomp i wymienników płytowych. To prawdziwa kooperacja i partnerski dialog na wielu płaszczyznach.
– Wymienniki ciepła wymagają skomplikowanych połączeń, które możemy osiągnąć jedynie stosując technologie lutowania. Niewielu jest partnerów, którzy nie tylko są w stanie dostarczyć urządzenie, ale także mają dużą wiedzę o stosowanej technologii i są skłonne tą wiedzą się dzielić. Cieszymy się, że między naszymi firmami wytworzyła się tak duża synergia – mówi Aage Søndergaard Nielsen, Prezes i Właściciel SonFlow. SECO/WARWICK jest uznanym specjalistą z zakresu lutowania miedzi. Zamówiony piec próżniowy, ze specjalnie przeprojektowanymi dyszami oraz przepustami prądowymi umożliwiającymi bezpieczniejsze lutowanie miedzią, zapewni nam dłuższą i niezawodną pracę podczas lutowania w warunkach eksploatacji przemysłowej – podsumowuje A. Søndergaard Nielsen.
SonFlow specjalizuje się w produkcji wydajnych pomp w różnych rozmiarach do szerokiego zakresu zastosowań (przemysłowych, ściekowych, morskich i sanitarnych). Pod marką DanPumps dostarcza także na rynek wiele części zamiennych do produkowanych urządzeń.
