Your browser does not support JavaScript! Piec próżniowy o obróbki cieplnej stali narzędziowych

Piec próżniowy SECO/WARWICK do obróbki cieplnej stali narzędziowych trafia do Portugalii


22.04.2026

SECO/WARWICK dostarczy jednokomorowy piec próżniowy Vector z opcją FineCarb i nawęglaniem w próżni (LPC) do komercyjnej hartowni Treatnorte. Jest to drugie urządzenie z nawęglaniem w próżni, które trafi do Portugalii. Zamówiony Vector będzie obsługiwać rynek portugalski oraz hiszpański. Piec będzie wykorzystywany do obróbki stali narzędziowych.

Piec próżniowy SECO/WARWICK do obróbki cieplnej stali narzędziowych trafia do Portugalii

To jest jeden z dwóch pieców próżniowych SECO/WARWICK zamówionych przez Treatnorte. Dostawa stanowi ważny krok w rozwoju lokalnej infrastruktury przemysłowej w obszarze zaawansowanych technologii obróbki cieplnej metali.

FineCarb – tam gdzie wymagana jest precyzja

Piec, który dołączy do parku maszynowego w Treatnorte, jest średniej wielkości urządzeniem z rodziny pieców próżniowych SECO/WARWICK, skonfigurowanym w taki sposób, aby zapewnić hartowni jak najszerszy zakres procesów i wysoką elastyczność produkcyjną. Okrągła komora grzejna pozwala na obróbkę stosunkowo dużych elementów, a połączenie wysokociśnieniowego hartowania gazowego (HPGQ) w ciśnieniu do 15 bar abs z dedykowaną technologią niskociśnieniowego nawęglania (LPC), umożliwia realizację kompletnych cykli na szerokiej gamie stali stosowanych przez klientów Treatnorte. Konstrukcja pieca zapewnia bardzo dobry rozkład temperatury, możliwość grzania konwekcyjnego w niższych temperaturach oraz zastosowanie chłodzenia kierunkowego, które pozwala optymalnie kontrolować proces hartowania trudnych, złożonych geometrii.

Przewagą rozwiązania jest zastosowana technologia FineCarb, która zmienia sposób postrzegania nawęglania w nowoczesnych hartowniach. FineCarb, to proces nawęglania niskociśnieniowego prowadzony w atmosferze próżniowej, w którym wprowadzanie węgla odbywa się w sposób precyzyjnie sterowany za pomocą kolejnych impulsów gazów węglonośnych. W odróżnieniu od klasycznego nawęglania gazowego w atmosferze endo, proces ten przebiega w warunkach kontrolowanej, próżni  oraz w komorze o wysokiej czystości, co gwarantuje jakość i czystość procesu. Umożliwia to uzyskanie jednorodnych, powtarzalnych warstw nawęglonych, przy jednoczesnym skróceniu całkowitego czasu trwania cyklu i redukcji zniekształceń elementów.

„FineCarb umożliwia precyzyjne kształtowanie profilu zawartości węgla w warstwie, co przekłada się na optymalne parametry elementów wymagających dużej precyzji takich jak koła zębate, wały czy trzpienie. Dodatkową przewagą jest aspekt środowiskowy, ponieważ brak otwartego płomienia i mniejsza ilość gazów technologicznych czynią ten proces bardziej przyjaznym dla otoczenia niż tradycyjne metody nawęglania. Inwestycja hartowni Treatnorte doskonale wpisuje się w szerszy trend modernizacji europejskich usług obróbki cieplnej. Technologia próżniowa i nawęglanie niskociśnieniowe przestają być domeną wyłącznie największych zakładów przemysłowych i stają się dostępne również dla dynamicznie rozwijających się graczy regionalnych. Portugalia do tej pory nie była kojarzona jako rynek szeroko wykorzystujący LPC, a to wdrożenie pieca Vector z FineCarb może stać się ważnym punktem odniesienia dla całego rynku iberyjskiego. Dla SECO/WARWICK kluczowe jest nie tylko dostarczenie urządzenia, ale przede wszystkim wsparcie Partnera w zbudowaniu nowych kompetencji technologicznych” – powiedział Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Próżni Grupy SECO/WARWICK.

W konfiguracji dla Treatnorte piec próżniowy jest uzupełniony o technologię wstępnego azotowania PreNitLPC, co rozszerza zakres możliwych do realizacji procesów i pozwala dostosować strukturę warstwy wierzchniej do wymagań różnych branż. Dzięki temu jeden piec może obsługiwać zarówno klasyczne detale mechaniki precyzyjnej, elementy wykorzystywane w narzędziowniach i tłoczniach, jak i komponenty wymagające wysokiej trwałości zmęczeniowej dla branży motoryzacyjnej.

„Współpraca z Treatnorte od początku miała charakter partnerski. Klient jasno określił swoje oczekiwania i potrzebę wejścia w segment próżniowej obróbki cieplnej, aby zrealizować nowy kontrakt na kompletny produkt wymagający hartowania w próżni. Wybór pieca z szerokim pakietem opcji jest optymalnym rozwiązaniem, ponieważ stwarza dalszy potencjał do dalszego rozwoju oferty” – podkreśla Paweł Okińczyc, Manager Sprzedaży SECO/WARWICK.

Obróbka cieplna na Półwyspie Iberyjskim

Treatnorte, z siedzibą w Celorico de Basto na północy Portugalii, działa na rynku od 2021 roku i w krótkim czasie zbudowała pozycję ambitnego, technologicznie zorientowanego partnera dla branż takich jak mechanika precyzyjna i motoryzacja. Firma inwestuje w rozwój swoich możliwości technologicznych między innymi dzięki projektowi InovMetalTreat współfinansowanemu ze środków unijnych, którego celem jest budowa nowoczesnego parku maszynowego i rozwój zaawansowanych usług obróbki cieplnej. Nowy piec próżniowy SECO/WARWICK jest jednym z kluczowych elementów tej strategii.

„Możliwość samodzielnego realizowania procesów hartowania i nawęglania w próżni znacząco zwiększa niezależność operacyjną, skraca łańcuch dostaw oraz umożliwia lepszą kontrolę jakości. Technologia FineCarb, w połączeniu z hartowaniem w gazie pod ciśnieniem 15 bar, otwiera przed Treatnorte możliwość pozyskiwania bardziej wymagających projektów dla klientów z Portugalii i Hiszpanii” – powiedział Nuno Carvalho z Treatnorte.

Wprowadzenie zaawansowanej technologii próżniowej z nawęglaniem niskociśnieniowym pokazuje, że lokalni dostawcy usług są gotowi konkurować jakością i technologią z największymi centrami przemysłowymi Europy. Dla SECO/WARWICK to kolejny dowód na to, że sprawdzone rozwiązania z rodziny pieców próżniowych Vector, odpowiednio skonfigurowane, mogą stać się katalizatorem rozwoju lokalnych rynków, wprowadzając je na wyższy poziom zaawansowania technologicznego.

 

BACK TO NEWS

Seco Warwick News
Seco Warwick Newsletter
Seco Warwick Linkedin
Seco Warwick Facebook
SECO/TALKS
Secology
DOWIEDZ SIĘ
WIĘCEJ

Piece projektowane na zamówienie