Od ponad 30 lat SECO/WARWICK projektuje i buduje piece ciągłe i linie produkcyjne do obróbki cieplnej rur do materiałów żelaznych, stali nierdzewnej i materiałów stopowych.
Obróbka cieplna to kontrolowane ogrzewanie i chłodzenie metali w celu zmiany ich właściwości fizycznych i mechanicznych bez zmiany kształtu produktu. Obróbka cieplna jest czasami wykonywana nieumyślnie w przebiegu procesów produkcyjnych, które albo ogrzewają albo chłodzą metal, takich jak spawanie lub formowanie.
Technologia ta często wiąże się ze zwiększeniem wytrzymałości materiału, ale może być również wykorzystana do zmiany pewnych celów produkcyjnych, takich jak poprawa obróbki, poprawa odkształcalności, przywrócenie plastyczności po operacjach na zimno. Zatem jest to bardzo uniwersalny i przydatny proces produkcyjny, który może nie tylko wspomóc kolejne procesy produkcyjne, ale może również poprawić wydajność produktu poprzez zwiększenie jego wytrzymałości lub poprawę innych pożądanych cech.
Stal jest szczególnie wdzięcznym materiałem do obróbki cieplnej, ponieważ dobrze reaguje na obróbkę cieplną, a komercyjne zastosowanie stali przewyższa wszelkie inne materiały. Stal jest poddawana obróbce cieplnej z jednego z następujących powodów:
- Zmiękczanie
- Hartowanie
- Modyfikacja materiału
Zastosowania procesu
- Pełne wyżarzanie,
- Wyżarzanie beznalotowe,
- Wyżarzanie rozpuszczające,
- Odprężanie,
- Hartowanie i odpuszczanie,
- Wyżarzanie sferoidyzujące,
- Ogrzewanie rurowe
- Przebijanie i wytłaczanie na gorąco,
- Podgrzewanie rur do SRM.
- Piec do azotowania gazowego ZeroFlow firmy SECO/WARWICK do obróbki cieplnej metali w atmosferze
Konfiguracje pieca i linii produkcyjnej
Typ konstrukcji pieca
Rodzaj systemu grzewczego
|
Dostosowany do pracy w atmosferze ochronnej
|
Zalety grupy SECO/WARWICK
- Sprzęt zaprojektowany indywidualnie tak, aby spełnić wszystkie Twoje wymagania,
- Technologia Expanite® do utwardzania powierzchni stali nierdzewnej,
- Rolki, które mogą pracować w temperaturze do 1230 ”C (225O” F) bez systemu chłodzenia wodą,
- Testowanie na zimno jest standardową procedurą poprzedzającą wysyłkę; testowanie na gorąco jest dostępne na życzenie,
- Dostępność na poziomie 97%,
- Skomputeryzowany system zarządzania konserwacją (CMMS),
- Wsparcie online,
- Elementy grzewcze, które można wymieniać bez przerywania procesu,
- Możliwość przetwarzania szerokiej gamy materiałów, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, lnconelu, stopów miedzi, miedzi berylowej i tytanu,
- Piece o długości do 108 metrów (354 stóp),
- Piece pracujące w atmosferze ochronnej (wodór, azot, argon) standardowe opcje próżni i przedmuchiwania próżniowego.
