Piece do ciągłego przesycania i starzenia aluminium
SECO/WARWICK jest światowym liderem i innowacyjnym producentem pieców do ciągłego przesycania i starzenia aluminium, posiadającym kilkudziesięcioletnie doświadczenie. Dostarczamy kompletne rozwiązanie dla Twoich potrzeb związanych z indywidualnym projektem systemu. Na ogólną wydajność systemów obróbki cieplnej SECO/WARWICK składa się wiele czynników. Konwekcyjny nagrzew za pomocą powietrza o dużej prędkości rozprowadza ciepło równomiernie i wydajnie, zapewniając dużą równomierność temperatury.
Sprawdzony system izolacji, stanowiący jedną z najtrwalszych okładzin na rynku, dodatkowo podnosi sprawność energetyczną. Różnorodność schematów przepływu powietrza zwiększa wydajność naszych pieców.
Nasi konstruktorzy ściśle współpracują z działami inżynieryjnymi i produkcji, aby zapewnić optymalną wydajność kompletnego systemu pieca, jak również pracę całego zakładu.
Oferujemy kompleksowe rozwiązania „pod klucz” dla każdego projektu, obejmujące:
/ Rysunek fundamentu
/ Piece do przesycania
/ Piece do starzenia
/ Systemy transportu wsadu
/ Systemy sterowania
/ Automatyczne śledzenie produktu
/ Instalację.
Firma SECO/WARWICK wykorzystuje różne konstrukcje do recyrkulacji przepływu powietrza z użyciem wentylatorów osiowych i odśrodkowych zaprojektowanych specjalnie do wybranego zastosowania, które obejmują:
/ Gwarantuje równomierność temperatury +/-3℃ w ostatniej fazie wytrzymania. Czasy zanurzenia już od 10s
/ Poziomy przepływ poprzeczny z odwracaniem kierunku przepływu
/ Wzdłużny przepływ powietrza (lub przepływ tunelowy). Powietrze obiegowe porusza się wzdłuż pieca lub strefy sterowania. Jest to idealne rozwiązanie do masowej produkcji części aluminiowych w koszach lub na stojakach
/ Pionowy przepływ powietrza (w górę lub w dół) stosowany z reguły w przypadku koszy z małymi odlewami lub odkuwkami z aluminium
/ Uruchomienie i testowanie
/ Szkolenie
Dobór odpowiedniego przepływu powietrza zależy od gęstości i konfiguracji wsadu, oczekiwanego tempa produkcji, dostępnego miejsca, wymaganego czasu nagrzewu i równomierności temperatury, sposobu transportu, metody nagrzewu itp. Oprogramowanie analityczne ANSYS można wykorzystać do oceny szybkości nagrzewu wsadu przed wybraniem najbardziej wydajnego przepływu powietrza. Możliwe jest przetestowanie faktycznego wsadu w celu potwierdzenia wyników teoretycznych.
Chłodzenie wsadu po obróbcie cieplnej ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia odpowiednich efektów metalurgicznych. SECO/WARWICK ma doświadczenie z wieloma różnymi systemami chłodzenia. Dostępne opcje obejmują: ruchome lub stacjonarne wanny hartownicze zanurzeniowe, wanny hartownicze windowe lub systemy natryskowe.
Opcjonalne funkcje hartowania obejmują napędzane silnikiem mieszarki, wymienniki ciepła, elementy zanurzeniowe i grzałki z grzaniem pośrednim.
Takie wysokowydajne piece gwarantują przewagę konkurencyjną producentom części lotniczych i motoryzacyjnych, spełniając jednocześnie najbardziej surowe wymagania kosztowe i produkcyjne.
Piece przelotowe zapewniają elastyczność dla szerokiej gamy produktów. Dzięki wykorzystaniu napędów o zmiennej prędkości, czas przebywania i wytrzymania można skracać lub wydłużać wedle potrzeb klienta.
Unikalny system SECO/WARWICK rozdzielający komory grzania i wytrzymania z wewnętrznymi drzwiami, gwarantuje niezrównaną elastyczność i regulację temperatury. Dzięki wbudowanej komorze wylotowej można rozładowywać piec bez wpływu na równomierność temperatury pozostałych obrabianych elementów. Mechanizmy o wysokiej prędkości szybko przenoszą wsad do czynnika hartowniczego.
/ Jakość
Dzięki doświadczeniu SECO/WARWICK i możliwościom projektowania „pod klucz” nadal będziemy światowym liderem i innowacyjnym producentem systemów pieców do obróbki cieplnej. SECO/WARWICK to Twój kompletny dostawca systemów do obróbki cieplnej i starzenia.
/ Wsparcie zakładów produkcyjnych
Oferujemy zalecenia dotyczące rozmieszczenia urządzeń mające na celu oszczędność miejsca, siły roboczej i operacji. Aby zapewnić natychmiastową i dokładną pracę urządzeń, SECO/WARWICK przed wysyłką testuje każdy piec w zakresie mechanicznym i elektrycznym w swoim zakładzie, chyba że rozmiar urządzenia uniemożliwia montaż przed wysyłką.
/ Systemy sterowania
Systemy sterowania dostarczane wraz z linią pieców standardowo obejmują sterownik programowalny i komputer osobisty do obsługi automatycznej. Oprogramowanie procesowe jest tworzone przez inżynierów SECO/WARWICK specjalizujących się w procesach przesycania i obróbki wsadu.
/ Przesycanie
/ Starzenie
/ Motoryzacja
/ Odlewnictwo
/ Budownictwo
/ Palniki z auto rekuperatorem o wysokiej wydajności do ok. 86% sprawności
/ Ekologiczna, biosoluble izolacja o odpowiednio dobranej grubości w celu optymalizacji strat przez ściany
