Your browser does not support JavaScript! Własna hartownia usługowa z piecami próżniowymi SECO/WARWICK

Producent podzespołów do obróbki skrawaniem wprowadza wewnątrzzakładową obróbkę cieplną przy wsparciu SECO/WARWICK


24.03.2020

Po konsultacji z SECO/WARWICK, jego partner zadecydował  się na własną wewnątrzzakładową i inwestycję w dwa różne, ale uzupełniające się piece do próżniowej obróbki cieplnej.

Urządzenia SECO/WARWICK usprawnią proces produkcyjny, jego kontrolę oraz łatwiejsze zarządzenie kosztami.

Sprawdzone technologie próżniowe od lidera branży obróbki cieplnej

Począwszy od 2012 roku, partner SECO/WARWICK zaczął szukać rozwiązania, które pozwoli uzyskać lepszą kontrolę nad jego systemami produkcyjnymi. Głównym celem było zarządzanie pozazakładową obróbką cieplną, które wyeliminuje konieczność zlecania procesu zewnętrznej hartowni. Dotychczasowi podwykonawcy klienta korzystali urządzeń SECO/WARWICK, dlatego to właśnie świebodziński lider obróbki cieplnej doradził oraz pomógł ocenić potencjał przeniesienia procesów hartowania wewnątrz jednostki. Ostatecznie producent podzespołów do obróbki skrawaniem, podjął decyzję o utworzeniu własnego działu, zainwestowaniu w nowe urządzenia do próżniowej obróbki cieplnej i przeszkoleniu techników produkcji w celu wykonywania tego kluczowego procesu.

SECO/WARWICK, otrzymał zamówienie na dwa flagowe produkty: wielokomorowy piec próżniowy CaseMaster Evolution® z funkcją hartowania w oleju oraz wysokociśnieniowy piec próżniowy Vector® 15-Bar z funkcją hartowania w gazie. Obie, wybrane przez klienta technologie, to bestsellery próżniowej obróbki cieplnej 2019 roku.

Cel: usprawnienie procesu obróbki cieplnej

Jak mówi Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Pieców Próżniowych SECO/WARWICK: „Wiedzieliśmy, że klient zna i ceni naszą jakość. Główne pytanie brzmiało więc Jak możemy usprawnić proces?. Założenie wewnątrzzakładowego działu obróbki cieplnej wymaga pewności, że inwestycja w ulepszenie produkcji będzie opłacalna. A SECO/WARWICK ma doświadczenie, które pozwoli osiągnąć wyznaczone cele.”

Producent rozwiązań od obróbki cieplnej zaoferował partnerowi pełne doradztwo, co nie zawsze zapewniane jest przez zewnętrznego wykonawcę. W oparciu o zalecenia lidera próżniowych rozwiązań, klient skorzysta z konsultacji przedsprzedażowych, pełnej instalacji urządzeń oraz pomocy w szkoleniu personelu.

Niezbędny pakiet  pieców prózniowych w zasięgu ręki

Piec CaseMaster Evolution (CMe) jest wielokomorowym urządzeniem próżniowym do nawęglania z wbudowanym systemem hartowania w gazie lub oleju. Vector, drugie rozwiązanie, to jednokomorowy, próżniowy piec z funkcją hartowania w gazie pod wysokim 15-barowym ciśnieniem, umożliwia wykonanie różnych procesów obróbki cieplnej, co czyni go elastycznym rozwiązaniem odpowiadającym na różne potrzeby klienta. Te zostaną spełnione również poprzez zapewnienie dedykowanego, zamkniętego obiegu wody chłodzącej oraz niezbędnych urządzeń peryferyjnych.

SECO/WARWICK odpowiada także za instalację pod tzw. klucz oraz opracowanie i dostarczenie klientowi receptur procesowych. Taki pakiet, w całości dostarczony przez Grupę, skutkować będzie miękkim startem produkcyjnym i efektywnym przejściem partnera na wewnątrzzakładową obróbkę cieplną.

 

ZOBACZ TAKŻE

CMe-T SECO/WARWICK

Ubiegły rok SECO/WARWICK zdobywało rynek obróbki cieplnej trzema technologiami próżniowymi

największy piec próżniowy

Największy piec próżniowy SECO/WARWICK dla HAUCK!

low-pressure vacuum carburizing

Własna hartownia usługowa z piecami próżniowymi SECO/WARWICK
Share this:
FacebookTwitterLinkedIn

POWRÓT DO NEWSÓW

Tags: | |
Seco Warwick News
Seco Warwick Linkedin
Seco Warwick Facebook
Seco Warwick Twitter
Seco Warwick Pinterest
Seco Warwick Youtube
Zapytaj
o ofertę