Your browser does not support JavaScript! SECO/WARWICK prezentuje najnowsze technologie obróbki cieplnej

SECO/WARWICK przedstawi nowe technologie i usługi profesjonalne na Międzynarodowej Wystawie Obróbki Cieplnej w Pekinie 2017


15.11.2017

W dniach 22-24 listopada 2017 roku SECO/WARWICK zaprezentuje swoją ofertę na MIĘDZYNARODOWEJ WYSTAWIE OBRÓBKI CIEPLNEJ W PEKINIE 2017 w Chińskim Narodowym Centrum Kongresowym, mieszczącym się pod adresem: No. 7 Tianchen East Road, Chaoyang District, w Pekinie, w Chinach. Zapraszamy na stoisko 4C09 w hali E4, gdzie pokazywać będziemy najnowsze rozwiązania z zakresu profesjonalnych usług i technologii.

 

 

Technologie obróbki cieplnej SECO/WARWICK

Technologie obróbki cieplnej w nowoczesnych systemach produkcyjnych zapewniają lepszą jakość części i elementów. SECO/WARWICK oferuje produkty stworzone zarówno na bazie osiągnięć naukowych, jak i pod kątem zastosowania praktycznego. Nasze wysokiej jakości urządzenia odgrywają kluczową rolę w produkcji i działają automatycznie z minimalnym udziałem operatora.

SECO/WARWICK jest liderem technologii dostarczającym innowacyjne rozwiązania w zakresie obróbki cieplnej, dzięki którym klienci mogą spełniać CHIŃSKIE MARZENIE o kwitnącym kraju, odnowionym narodzie i powszechnym szczęściu.

Doświadczenie grupy SECO/WARWICK obejmuje kompleksowe rozwiązania w 5 kategoriach: próżniowa obróbka cieplna, obróbka cieplna aluminium w atmosferze, lutowanie twarde aluminiowych wymienników ciepła w atmosferze kontrolowanej i metalurgia próżniowa. Grupa SECO/WARWICK dostarcza standardowy i dostosowany najwyższej klasy sprzęt do obróbki cieplnej oraz technologie dla wiodących przedsiębiorstw w następujących branżach: motoryzacja, lotnictwo, elektronika, narzędzia, medycyna, recykling, energetyka (w tym energetyka jądrowa), wiatrowa, petrochemiczna, gazowa i fotowoltaiczna oraz produkcji stali, tytanu i aluminium. Innowacyjne rozwiązania obejmują:

UniCase Master® (UCM) – nowe podejście w kategorii ograniczania zniekształceń kół zębatych w produkcji seryjnej, stanowiące opcję alternatywną względem konwencjonalnych metod nawęglania. To precyzyjny system nawęglania w trybie potokowego przejścia pojedynczych części, służący do produkcji masowej. Układ UniCase Master® dostosowuje się do wymiaru i kształtu danego koła zębatego, aby zminimalizować zniekształcenia i zapewnić idealną powtarzalność kolejnych elementów. Układ ma kompaktową budowę i przeznaczony jest do obróbki cieplnej kół zębatych w produkcji masowej – doskonały do konfiguracji w koncepcji lean manufacturing. Układ można z łatwością połączyć z centrum obróbki skrawaniem.

ZeroFlow® – piece do azotowania gazowego dostępne w wielu stylach i modelach. Nasza opatentowana technologia ZeroFlow® jako gaz procesowy wykorzystuje jedynie amoniak, ograniczając tym samym zużycie i emisje gazów.
Piece próżniowe do azotowania gazowego SECO/WARWICK osiągają optymalne rezultaty dzięki jednorodnemu nagrzewaniu konwekcyjnemu, precyzyjnemu azotowaniu i kontroli amoniaku oraz zaawansowanym mechanizmom załadowczym, umożliwiającym przetwarzanie różnorodnych metali.

CaseMaster Evolution® (CMe) jest piecem próżniowym ze zintegrowaną technologią hartowania, dostępnym w konfiguracji dwukomorowej do obróbki wsadowej lub trzykomorowej do produkcji seryjnej, stosowanym w wielu procesach obróbki cieplnej, np.:

  • hartowaniu,
  • utwardzaniu (węgloazotowaniu/nawęglaniu),
  • wyżarzaniu/normalizowaniu,
  • lutowaniu twardym,
  • procesach specjalnych (np. lutowaniu/węgloazotowaniu, wtórnej obróbce cieplnej części z proszków metali).

 

Share this:
FacebookTwitterLinkedIn

POWRÓT DO NEWSÓW

Request
for Quote