Grupa SECO/WARWICK podczas zbliżających się wydarzeń majowych, przedstawi referaty na dwóch prestiżowych konferencjach europejskich: The European Conference on Heat Treatment (11-13 maja w Pradze) i the 6th Bodycote AGA Heat Treatment Seminar (25-26 maja w Sztokholmie).
12 maja podczas Europejskiej Konferencji Obróbki Cieplnej i 25 maja na szóstym seminarium Bodycote/AGA, Maciej Korecki, VP segmentu próżni w SECO/WARWICK, wygłosi referat na temat UniCase Master® – rewolucyjnej technologii do ciągłej obróbki cieplnej kół zębatych, pierścieni łożyskowych, itp. na bazie nawęglania próżniowego (LPC) i hartowania w gazie pod wysokim ciśnieniem (HPGQ).
Na tej konferencji także zostanie zaprezentowany inny wynalazek SECO/WARWICK – ZeroFlow®, tj. unowocześniony proces technologiczny azotonawęglania gazowego i kontrolowanego azotowania, którą przedstawi profesor Leszek Małdziński z Instytutu Maszyn Roboczych i Pojazdów Politechniki Poznańskiej.
“SECO/WARWICK kontynuuje opracowywanie technologii, które rzucają wyzwanie metodom konwencjonalnym, zapewniając precyzyjną pracę o wysokiej jakości przy optymalnej ekonomii ruchowej. Mamy przyjemność zaprezentować te dwie unikalne technologie, które oferuje wyłącznie Grupa SECO/WARWICK, która dostarcza klientom rozwiązania pozwalające na uzyskiwanie maksymalnych zysków z procesów wytwórczych” – wyjaśnia Paweł Wyrzykowski, CEO Grupy SECO/WARWICK.
Więcej o UCM tu:
Więcej o ZeroFlow tu:
https://www.secowarwick.com/en/tech-spotlights-/gas-nitriding.
UniCase Master® to wyróżniająca się technologia zapewniająca wysoką precyzję i powtarzalność wyników poprzez seryjną obróbkę pojedynczych detali (single-piece flow).
Urządzenie minimalizuje tak powszechne i uciążliwe deformacje hartownicze dzięki zastosowaniu dedykowanej do pojedynczych detali komory, wyposażonej w dookólny, dyszowy system chłodzenia w gazie z jednoczesnym obrotem części – 4D Quenching.
UniCase Master® jest kompaktowy i nie wymaga osobnionych pomieszczeń (wydzielonych hartowni) ze względu na kontrolowaną emisję i neutralność dla otoczenia zewnętrznego. Przeznaczony jest do instalacji i współpracy bezpośrednio w automatycznych liniach i centrach, obróbczych (in-line) w nowoczesnych systemach organizacji produkcji np.: lean manufacturing.
ZeroFlow™ Nitriding Systems – metoda kontrolowanego azotowania i azotonawęglania gazowego
ZeroFlow® jest procesem technologicznym opracowanym przez Grupę SECO/WARWICK i Instytut Maszyn Roboczych i Pojazdów Politechniki Poznańskiej.
W dotychczas stosowanych metodach azotowania gazowego wykorzystuje się proces oparty na regulowanych atmosferach dwuskładnikowych NH3+NH3 zdysocjonowany i NH3+N2. Metoda ZeroFlow® opiera się na prowadzeniu procesu azotowania zużyciem jednoskładnikowej atmosfery – wyłącznie amoniaku (NH3).
Najważniejsze efekty w odniesieniu do tego procesu technologicznego obejmują dokładną regulację przy tworzeniu struktury fazowej warstwy, grubości i twardości; bardzo niskie zużycie amoniaku i bardzo niską emisję gazów po-procesowych do środowiska naturalnego. ZeroFlow® jest prostą i tanią metodą regulacji i monitorowania składu chemicznego atmosfery azotowania.
Biografie prezenterów:
Dr Maciej Korecki, VP Vacuum
Maciej Korecki został Wiceprezesem światowej Grupy Vacuum Product Group w roku 2012. Dr Korecki jest autorem wielu patentów międzynarodowych regularnie prezentującym artykuły techniczne na międzynarodowych konferencjach. Specjalizuje się w technologii pieców próżniowych.
Stopień Magistra Inżynierii Elektrycznej uzyskał na Uniwersytecie Zielonogórskim w roku 1988, zaś stopień Doktora Nauk Technicznych na Politechnice Łódzkiej, broniąc dysertację na temat teoretycznych i eksperymentalnych metod projektowania dla wysokociśnieniowych gazowych pieców próżniowych.
Swoją karierę zawodową rozpoczął w Eltermie, w roku 1988, jako inżynier serwisu pieców próżniowych. W 1991 roku został Inżynier Projektów w SECO/WARWICK w zespole próżniowym (Vacuum Team). Później pracował jako dyrektor ds. badań i rozwoju (w latach 2005-2009), prowadząc zespół opracowujący nowe technologii,e zarówno w zastosowania metalurgicznych jak i w systemach zarządzania energetyki. W latach 2009-2011, pracował jako Dyrektor Zespołu Próżniowego w Europie (Vacuum Team in Europe).
Prof. nadzw. Dr. hab. Inż. Leszek Małdziński
Leszek Małdziński jest profesorem Politechniki Poznańskiej. Jest też liderem projektów i doradcą naukowym w SECO/WARWICK Europe. Wcześniej był zatrudniony jako pracownik naukowy ma Politechnice Delft Technical University, Holandia. Był doradcą naukowym firmy Nitrex Metal Inc. w Montrealu, Kanada i firmy Colmeng w Mediolanie, Włochy. Swoje stopnie naukowe Mgr Inż., Dr NT i habilitację uzyskał na Politechnice Poznańskiej. Jego dziedziną zainteresowań są termodynamika i kinetyka gazowego azotowania stali. Wynikiem jego pracy w tej dziedzinie jest ponad 50 publikacji. Opracował metodę ZeroFlow, która cechuje się wielokrotnie niższym zużyciem gazów technicznych (amoniak, azot) i wielokrotnie niższą emisją gazów po-procesowych do atmosfery, w porównaniu z metodami bieżącymi. Metoda ZeroFlow (przepływu zerowego) została już wdrożona w wielu zakładach przemysłowych w Polsce, Anglii, RFN, Pakistanie, Indii and Singapurze. Obecnie, metoda ZeroFlow pracuje w zakładzie Volvo w Szwecji.
Zobacz, gdzie IWENCJA SPOTYKA SIĘ Z NIEZAWODNOŚCIĄ
European Conference on Heat Treatment
Praga, Republika Czeska
11-13 maja 2016
6th Bodycote/AGA Heat Treatment Seminar
Sztokholm, Szwecja
25-26 Maja 2016
