Do Budapesztu, SECO/WARWICK dostarczy dwa piece. Jeden z nich będzie największym piecem próżniowym na Węgrzech i da nowe możliwości biznesowe. To pierwsze zamówienie Flansch-Tech — spółki specjalizującej się w kuciu aluminium, kuciu stali i handlu stalą.
Wyjątkowe technologie w wyjątkowym rozmiarze
VECTOR® zamówiony przez Flansch-Tech to „szyty na miarę” piec próżniowy z poziomym załadunkiem wsadu, maksymalnym ciśnieniem chłodzenia azotem wynoszącym 15 barów, umożliwiający produkcję w rozmiarze 900x900x1200 mm (SxWxD). Piec do obróbki cieplnej stali narzędziowych — przeznaczony głównie do hartowania i odpuszczania.
Vector spełnia wymagania dotyczące prędkości chłodzenia określone m.in. w normie NADCA (Północnoamerykańskiego Stowarzyszenia Odlewania Ciśnieniowego). Piec wyposażony jest w funkcję chłodzenia kierunkowego, która umożliwia zmianę kierunku przepływu gazu chłodzącego — azotu. Możliwe kierunki przepływu to 360 stopni, z boków lub tylko z góry i z dołu. Dmuchawa gazu w piecu Vector jest napędzana przemiennikiem częstotliwości o mocy 400 kW. Oferuje kontrolowanie programowanego tempa chłodzenia względem temperatury pieca lub wsadu, możliwość hartowania izotermicznego, gwarantuje brak przekroczenia natężenia prądu przy rozruchu silnika dmuchawy i pozwala oszczędzać energię elektryczną dzięki zwiększeniu współczynnika mocy układów chłodzenia.
Eksperci rynku obróbki cieplnej potwierdzają, że prawdopodobnie będzie to największy na Węgrzech piec próżniowy do hartowania i odpuszczania.
SECO/WARWICK — ekspert of rozwiązań „szytych na miarę”. Ten projekt jest tego kolejnym żywym przykładem. Spółka ściśle współpracuje z politechnikami z całego świata, realizując wiele projektów we współpracy z uczelniami, w tym projektów eksperymentalnych, zatrudniając wielu inżynierów i ekspertów w poszczególnych obszarach obróbki cieplnej i nieustanie zdobywając patenty na swoje rozwiązania. Dlatego też SECO/WARWICK ma ogromny potencjał do realizowania indywidualnych rozwiązań na życzenie.
Drugie zamówienie obejmuje retortowy piec SECO/WARWICK z poziomym załadunkiem wsadu, płukaniem w próżni przed rozpoczęciem procesu cieplnego (płukanie próżniowe), przestrzenią roboczą o wymiarach 600x600x900 mm (SxWxD), przeznaczony głównie do procesów odpuszczania. Ta technologia próżniowa wykorzystuje wyjątkowy system idealny do odpuszczania.
Wraz z piecami zostaną dostarczone wszystkie podzespoły niezbędne do ich prawidłowego działania, tj. wodny układ chłodzący o obiegu zamkniętym, widłowe urządzenia załadowcze i zbiornik buforowy gazu.
„Ta inwestycja umożliwi nam kontrolowanie naszych procesów obróbki cieplnej pod względem czasu i jakości. Dotychczas polegaliśmy na zewnętrznych usługach obróbki cieplnej. Technologia będzie wykorzystywana na potrzeby produkcji wewnętrznej i do świadczenia usług na rzecz naszych partnerów. Dzięki tym dwóm technologiom SECO/WARWICK uzyskamy autonomię i samowystarczalność w zakresie procesów obróbki cieplnej w branży narzędziowej i odlewniczej” — powiedział Zsolt Varga, Dyrektor Techniczny Flansch-Tech.
„Prawdopodobnie jest to największy na Węgrzech piec próżniowy z hartowaniem strumieniem gazu pod wysokim ciśnieniem, przez co zapewnia nam przewagę konkurencyjną na tym rynku. Umożliwi on obróbkę dużo większych części niż standardowe piece o typowych wymiarach 600x600x900 mm, które występują w lokalnych zakładach obróbki cieplnej. Wybraliśmy tak wyjątkowy produkt SECO/WARWICK z uwagi na rozległe doświadczenie spółki zebrane z wielu indywidualnych rozwiązań” — dodał Mr Faragó Dyrektor Zarządzający Flansch-Tech.
Obie technologie zamówione przez Flansch-Tech to przykłady najlepszych rozwiązań dla całej branży narzędziowej i odlewniczej. Gwarantują oszczędność czasu, obniżenie kosztów i wysoką jakość procesu. Dzięki elastyczności i skalowalności są one chętnie wybierane przez duże światowe podmioty z branży narzędziowej i odlewniczej, komercyjne zakłady obróbki cieplnej i wyspecjalizowane wydziały w małych podmiotach.
Technologia próżniowa jest idealna dla branży narzędziowej i odlewniczej
Branża narzędziowa i odlewnicza na całym świecie rozwija ofertę technologiczną o rozwiązania próżniowe, ponieważ oferują one liczne korzyści jakościowe i finansowe.
„Piece próżniowe z oferty SECO/WARWICK wypierają tradycyjne metody odpuszczania i hartowania w szerokim zakresie produktów, zastosowań i branż. Nasz węgierski klient specjalizuje się w obsłudze między innymi przemysłu motoryzacyjnego, spożywczego, budowlanego, górniczego, energetycznego i elektrycznego. W każdej z tych dziedzin piece przemysłowe oferują ogromne oszczędności i wyższą jakość produktu gotowego” — powiedział Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Próżni, Grupy SECO/WARWICK.
„Specjalna komora o powiększonych wymiarach to dodatkowe korzyści dla naszego klienta. Umożliwia nie tylko obróbkę cieplną większych przedmiotów we własnym zakresie, ale również pozwala oferować usługi innym przedsiębiorstwom. SECO/WARWICK specjalizuje się w produktach indywidualnych i produktach dostosowanych do określonych potrzeb. Realizowane zamówienie zapewnia naszemu klientowi nie tylko nową technologię, ale również niekwestionowaną przewagę konkurencyjną” — podsumował M. Korecki.
Branża narzędziowa i odlewnicza już od prawie 10 lat wybiera technologie próżniowe. Produkty segmentu próżni SECO/WARWICK mają ogromny wkład w tym procesie. Rozwiązania próżniowe cieszą się uznaniem z uwagi na wysoką jakość (czyste i jasne części), niezawodność, przyjazność środowisku, brak utleniania wsadu, ograniczenie zniekształceń hartowniczych, pełną automatyzację z komputerowymi systemami wizualizacji i sterowania, kompaktową budowę i ogromną wszechstronność pieców, pozwalającą je wykorzystywać przy zmieniających się przez lata produktach, rynkach i wymaganiach klientów.
