Your browser does not support JavaScript! UCM - 4D Quench nowoczesna alternatywa dla hartowania w prasie.

Amerykańska premiera produktu: UCM – 4D Quench® nowoczesnej alternatywy dla hartowania w prasie


10.10.2019

Po europejskiej premierze innowacyjnego systemu SECO/WARWICK – UCM® 4D Quench® nadszedł czas na amerykańską. Tym razem, prezentacja produktu odbędzie się 15-17 października w Detroit, podczas ASM Heat Treatment Show 2019.

 

Amerykańska premiera pieca UCM 4D Quench

 

UCM® 4D Quench® to odpowiedź SECO/WARWICK na aktualne potrzeby przemysłu motoryzacyjnego i hartowniczego na całym świecie.

Niezależnie od dzielącego oceanu, zarówno w Europie, jak i w Ameryce, hartownie zmagają się z takimi samymi wyzwaniami produkcyjnymi. W odpowiedzi na potrzeby światowego przemysłu, Grupa SECO/WARWICK zaprojektowała piec UCM®4D Quench® – rozwiązujący codzienne problemy obróbki cieplnej. Istotnie podnosi precyzję i powtarzalność rezultatów obróbki cieplnej przy ograniczeniu kosztów produkcji. Stanowi nowoczesną i atrakcyjną alternatywę dla hartowania w prasach, przy wyeliminowaniu wszystkich wad takiego procesu.

UCM® 4D Quench® jest przełomowym systemem próżniowej obróbki cieplnej przeznaczonym do indywidualnego hartowania w azocie pojedynczych elementów.

 

„Piec 4D Quench® jest przeznaczony dla wszystkich, którzy chcą istotnie podnieść jakość i wyniki finansowe produkcji elementów przekładni mechanicznych. Hartowanie części w technologii „4D” istotnie minimalizuje ryzyko odkształceń. Rozwiązanie to pozwala na eliminację procesu hartowania w prasach wraz z jego wadami,” podkreśla Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Pieców Próżniowych w SECO/WARWICK. „System 4D Quench® wykorzystuje opatentowane rozmieszczenie dysz chłodzących okalających części, zapewniających jednorodny przepływ gazu chłodzącego ze wszystkich stron: zarówno z góry, z dołu, jak i z boku – tzw. chłodzenie „3D”. Dla uzyskania najlepszej możliwej jednorodności hartowania, część obraca się na stole – następuje tzw. hartowanie „4D”

Czwarty wymiar obróbki cieplnej, czyli jak to działa

SECO/WARWICK definiuje ruch obrotowy jako „czwarty wymiar”, stąd obróbka części „4D”. System 4D Quench® zapewnia grzanie w próżni, po którym następuje silne i jednorodne chłodzenie strumieniem azotu. Dzięki takiemu rozwiązaniu, hartownie uzyskują kontrolę i ograniczenie odkształceń przy wysokiej powtarzalności efektu końcowego. Dla najwyższej osiągalnej jednorodności temperatur, dysze chłodzące mogą być dopasowane adekwatnie do rozmiaru i kształtu hartowanej części, a kosztowny hel czy olej jest zbędny.

Stąd, mówi się, że innowacyjny system hartowania 4D Quench® rozwiązuje dotychczasowe problemy hartowania poprzez:

/ pełną automatyzację i integrację z istniejącą linią produkcyjną,
/ kontrolę i redukcję zniekształceń,
/ znaczną poprawę bezpieczeństwa: brak potrzeby czyszczenia części czy wywozu śmieci, brak emisji chemikaliów i oparów olejowych, brak zanieczyszczeń,
czystość produkowanych części: proces hartowania bez oksydacji i oleju.

Specjaliści o osiągnięciach technologicznych SECO/WARWICK

Amerykańska premiera UCM® 4D Quench® na targach ASM 2019 to nie tylko innowacyjne produkty, ale również naukowa konferencja. Bieżące osiągnięcia technologiczne zostaną przedstawione przez ekspertów Grupy SECO/WARWICK, również podczas prelekcji, wśród których znajdą się najbardziej wpływowe osoby (w tym z Grupy SECO/WARWICK) przemysłu obróbki cieplnej. Odwiedzający stoisko 1207-1209 w Detroit będą więc świadkami rozpoczęcia nowej ery w przemyśle obróbki cieplnej.

 

WIĘCEJ INFORMACJI

Pionierskie rozwiązania Super IQ® oraz UCM® 4D Quench® na październikowych targach branżowych

Dwa nowe systemy rozwiązujące codzienne problemy z obróbka cieplną

Wyższa precyzja i powtarzalność rezultatów + niższe koszty produkcji
Share this:
FacebookTwitterLinkedIn

POWRÓT DO NEWSÓW

Request
for Quote